内窥镜操作部钳道结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内窥镜操作部钳道结构，属于内窥镜技术领域。它解决了现有的内窥镜操作部钳道结构加工不方便、腔道不顺畅的问题。本内窥镜操作部钳道结构，包括本体，本体包括具有贴靠面一的主体一和具有贴靠面二的主体二，主体一内具有后端位于贴靠面一上的孔一，主体二内具有前端相交于贴靠面二处的孔二和孔三，孔三的内表面与孔二的内表面弧形过渡，当贴靠面二与贴靠面一相贴靠时孔二的内表面与孔一的内表面弧形过渡，孔三的内表面与孔一的内表面弧形过渡。本实用新型专利技术具有加工方便等优点，所形成的腔道顺滑、不藏污纳垢。

Clamp structure of endoscope operating part

【技术实现步骤摘要】
内窥镜操作部钳道结构
本技术属于内窥镜
，涉及一种内窥镜操作部钳道结构，特别是一种内窥镜操作部钳道三通结构。
技术介绍
操作部钳道三通结构位于操作部的中部位置，它的一个接口连接由头端方向延伸而来的钳道管，一个接口连接由导光部吸引口延伸而来的吸引管，冒出操作部壳体外部的接口是活检等器械的入口端。中国专利“用于内窥镜的器械管道结构(授权公告号为CN205514489U)”中公开了一种三通结构，如图1所示，它包括本体1’，本体1’上具有由孔一2’、孔二3’和孔三4’构成的内腔，孔三4’位于本体1’的侧部，孔一2’的后端分别与孔二3’、孔三4’的前端连通。由于钳道三通结构的内腔需要通过手术器械，手术中产生的废屑废液也需要经过钳道内腔，为了有效保证手术器械通过钳道内腔的顺畅性，又能有效的避免钳道内腔藏污纳垢，钳道内腔需光滑顺畅。在加工上述的钳道内腔时，分别从孔一2’、孔二3’和孔三4’三个方向加工，无论孔一2’、孔二3’和孔三4’的孔径如何调整，三个孔的交接处总是存在台阶面，对手术器械在钳道内腔中通行造成阻碍，同时台阶面也容易藏污纳垢，对手术患者造成感染风险。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种有利于手术器械通行的内窥镜操作部钳道结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：内窥镜操作部钳道结构，包括本体，其特征在于，所述的本体包括具有贴靠面一的主体一和具有贴靠面二的主体二，所述的主体一内具有后端位于贴靠面一上的孔一，所述的主体二内具有前端相交于贴靠面二处的孔二和孔三，所述孔三的内表面与孔二的内表面弧形过渡，当所述的贴靠面二与贴靠面一相贴靠时所述孔二的内表面与孔一的内表面弧形过渡，所述孔三的内表面与孔一的内表面弧形过渡。本结构中，贴靠面一与贴靠面二配合设置。由于将本体一分为二，可沿孔一的两端对孔一加工，可沿孔二的两端对孔二加工，可沿孔三的两端对孔三加工，加工简单方便，有利于孔三的内表面与孔二的内表面弧形过渡、孔二的内表面与孔一的内表面弧形过渡以及孔三的内表面与孔一的内表面弧形过渡，由孔一、孔二和孔三构成的腔道为不具有台阶的顺滑腔道，不会对手术器械的通行造成阻碍，不藏污纳垢，降低患者感染的风险。在上述的内窥镜操作部钳道结构中，所述孔三的中线与孔二的中线的夹角为锐角，所述的孔三与孔二之间具有过渡面，所述的过渡面分别与孔三的内表面和孔二的内表面弧形过渡；所述孔一的中线与孔三的中线的夹角为钝角。由于孔一的中线与孔三的中线的夹角为钝角，有利于将手术器械从孔三穿入到孔一内。在孔二与孔三初成型时，两者相交处形成锋利的相交棱，需要在相交棱处加工出过渡面，在拉动手术器械时才能防止相交棱对手术器械造成损伤。孔三的中线与孔二的中线的夹角为30°～60°，优选45°。在上述的内窥镜操作部钳道结构中，所述孔三的中线与贴靠面二的夹角为α，所述孔二的中线与贴靠面二的夹角为β，其中α＝β。有利于对孔三加工的前提下，有利于对孔二的加工。在上述的内窥镜操作部钳道结构中，所述的贴靠面一上具有定位销一，所述的贴靠面二上具有与定位销一配合设置的定位孔一。可有效保证贴靠面一与贴靠面二的配合精度，从而保证顺滑腔道不会因为装配问题产生断差。在上述的内窥镜操作部钳道结构中，所述的定位销一垂直于贴靠面一设置。在上述的内窥镜操作部钳道结构中，所述的定位销一为两个且对称分布，所述的定位孔一为两个。在上述的内窥镜操作部钳道结构中，所述的贴靠面二上具有定位销二，所述的贴靠面一上具有与定位销二配合设置的定位孔二。在上述的内窥镜操作部钳道结构中，所述的定位销二垂直于贴靠面二设置。在上述的内窥镜操作部钳道结构中，所述的定位销二为两个且对称分布，所述的定位孔二为两个。内窥镜操作部钳道结构的加工方法，包括如下步骤：1、加工出具有贴靠面一的主体一和具有贴靠面二的主体二；2、在主体一上加工孔一，加工定位销一；3、在主体二上加工孔二和孔三，加工过渡面，加工定位孔一；4、将定位销一插入到定位孔一内使贴靠面一与贴靠面二贴靠，通过焊接的方式使主体一与主体二连为一体形成本体。与现有技术相比，本内窥镜操作部钳道结构具有以下优点：将本体分成主体一和主体二两部分，有利于孔一、孔二和孔三的成型，加工方便；由孔一、孔二和孔三构成的腔道光滑，能够有效保证手术器械通过腔道的顺畅性，不藏污纳垢，降低患者感染的风险。附图说明图1是
技术介绍
中提供的三通结构的剖视图。图2是本技术提供的实施例一的结构示意图。图3是本技术提供的实施例一的剖视图。图4是本技术提供的实施例一中主体一的结构示意图。图5是本技术提供的实施例一中主体二的结构示意图。图中，1、主体一；1a、贴靠面一；1b、孔一；2、主体二；2a、贴靠面二；2b、孔二；2c、孔三；2d、过渡面；3、定位销一；4、定位孔一。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一内窥镜操作部钳道结构，包括本体，如图2和图3所示，本体包括具有贴靠面一1a的主体一1和具有贴靠面二2a的主体二2，如图3所示，主体一1内具有后端位于贴靠面一1a上的孔一1b，主体二2内具有前端相交于贴靠面二2a处的孔二2b和孔三2c，孔三2c的内表面与孔二2b的内表面弧形过渡，当贴靠面二2a与贴靠面一1a相贴靠时孔二2b的内表面与孔一1b的内表面弧形过渡，孔三2c的内表面与孔一1b的内表面弧形过渡。其中，贴靠面一1a与贴靠面二2a配合设置。由于将本体一分为二，可沿孔一1b的两端对孔一1b加工，可沿孔二2b的两端对孔二2b加工，可沿孔三2c的两端对孔三2c加工，加工简单方便，有利于孔三2c的内表面与孔二2b的内表面弧形过渡、孔二2b的内表面与孔一1b的内表面弧形过渡以及孔三2c的内表面与孔一1b的内表面弧形过渡，由孔一1b、孔二2b和孔三2c构成的腔道为不具有台阶的顺滑腔道，不会对手术器械的通行造成阻碍，不藏污纳垢，降低患者感染的风险。本实施例中，如图3所示，孔三2c的中线与孔二2b的中线的夹角为锐角，孔三2c与孔二2b之间具有过渡面2d，过渡面2d分别与孔三2c的内表面和孔二2b的内表面弧形过渡；孔一1b的中线与孔三2c的中线的夹角为钝角；孔一1b与孔二2b平行。由于孔一1b的中线与孔三2c的中线的夹角为钝角，有利于将手术器械从孔三2c穿入到孔一1b内。在孔二2b与孔三2c初成型时，两者相交处形成锋利的相交棱，需要在相交棱处加工出过渡面2d，在拉动手术器械时才能防止相交棱对手术器械造成损伤。孔三2c的中线与孔二2b的中线的夹角为45°。如图3所示，孔三2c的中线与贴靠面二2a的夹角为α，孔二2b的中线与贴靠面二2a的夹角为β，其中α＝β，有利于对孔三2c加工的前提下，有利于对孔二2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内窥镜操作部钳道结构，包括本体，其特征在于，所述的本体包括具有贴靠面一(1a)的主体一(1)和具有贴靠面二(2a)的主体二(2)，所述的主体一(1)内具有后端位于贴靠面一(1a)上的孔一(1b)，所述的主体二(2)内具有前端相交于贴靠面二(2a)处的孔二(2b)和孔三(2c)，所述孔三(2c)的内表面与孔二(2b)的内表面弧形过渡，当所述的贴靠面二(2a)与贴靠面一(1a)相贴靠时所述孔二(2b)的内表面与孔一(1b)的内表面弧形过渡，所述孔三(2c)的内表面与孔一(1b)的内表面弧形过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种内窥镜操作部钳道结构，包括本体，其特征在于，所述的本体包括具有贴靠面一(1a)的主体一(1)和具有贴靠面二(2a)的主体二(2)，所述的主体一(1)内具有后端位于贴靠面一(1a)上的孔一(1b)，所述的主体二(2)内具有前端相交于贴靠面二(2a)处的孔二(2b)和孔三(2c)，所述孔三(2c)的内表面与孔二(2b)的内表面弧形过渡，当所述的贴靠面二(2a)与贴靠面一(1a)相贴靠时所述孔二(2b)的内表面与孔一(1b)的内表面弧形过渡，所述孔三(2c)的内表面与孔一(1b)的内表面弧形过渡。


2.根据权利要求1所述的内窥镜操作部钳道结构，其特征在于，所述孔三(2c)的中线与孔二(2b)的中线的夹角为锐角，所述的孔三(2c)与孔二(2b)之间具有过渡面(2d)，所述的过渡面(2d)分别与孔三(2c)的内表面和孔二(2b)的内表面弧形过渡；所述孔一(1b)的中线与孔三(2c)的中线的夹角为钝角。


3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，
申请(专利权)人：重庆金山医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50