一种防粘除麻除绒滤网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于烟草生产技术领域，具体为一种防粘除麻除绒滤网装置，包括外壳，所述外壳的顶部左侧焊接有负压连接口，所述外壳的底部焊接有原材料进口，所述原材料进口上安装有气锁，所述原材料进口的左侧壁安装有气锁驱动电机，本实用新型专利技术通过设置有内部导向调整板，通过滤网、长麻去除板、毛刷轴和清除过滤导向板的设置，有效的实现了除麻、除绒、除尘土的效果，提高除尘效果，通过设置有气锁，在使用过程中，通过气锁将原材料进口处进行隔绝，使得其分为负压区内和负压区外，实现滤网一边吸附麻、绒和尘土，一边去除麻、绒和尘土，提高去除效果，避免材料不停进入导致去除效果较差，同时设备也不需要停止工作。

A device of anti sticking and removing hemp and cashmere filter

【技术实现步骤摘要】
一种防粘除麻除绒滤网装置
本技术涉及烟草生产
，具体为一种防粘除麻除绒滤网装置。
技术介绍
烟草制丝叶片、梗、叶丝、梗丝生产过程中，需要对原料进行除麻、除绒、除尘土操作，而在过滤过程中，一般通过负压的设计实现将原料进行过滤，目前设备在停用时，只能将负压的工作端进行停止后完成停用，再次启用需要将设备进行再次启动，需要进行一定时间的等待和产生一定的能源浪费，所以需要对现有设备进行改进，为此，我们提出了一种防粘除麻除绒滤网装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防粘除麻除绒滤网装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘除麻除绒滤网装置，包括外壳，所述外壳的顶部左侧焊接有负压连接口，所述外壳的底部焊接有原材料进口，所述原材料进口的底部卡接有滤网罩，所述原材料进口上安装有气锁，所述原材料进口的左侧壁安装有气锁驱动电机，所述气锁驱动电机贯穿原材料进口的右侧外壁，所述气锁驱动电机的输出端左侧与气锁连接，所述外壳的右侧外壁上分别安装有滤网驱动减速电机和毛刷轴驱动电机，所述滤网驱动减速电机的输出端左侧贯穿外壳的右侧外壁，所述滤网驱动减速电机的输出端左侧连接有内部导向调整板，且内部导向调整板位于外壳的内腔，所述内部导向调整板的左侧贯穿外壳的左侧外壁，所述内部导向调整板的左侧通过轴承连接有调整固定座，且调整固定座安装在外壳的外壁，所述毛刷轴驱动电机的输出端左侧贯穿外壳的右侧外壁，所述毛刷轴驱动电机的输出端左侧连接有毛刷轴，且毛刷轴位于外壳的内腔，所述外壳的内腔中分别焊接有长麻去除板和清除过滤导向板，所述长麻去除板和清除过滤导向板分别位于毛刷轴的上下两侧，所述毛刷轴与内部导向调整板的外壁相贴合，所述外壳的底部焊接有收集斗，所述外壳的顶部和所述外壳的前侧外壁上分别安装有上侧设备检修门和下侧设备检修门。优选的，所述内部导向调整板包括传动花盆，所述传动花盆的外圈上焊接有滤网骨架，所述滤网骨架的外圈上套接有滤网，所述传动花盆的内腔中嵌套有负压连接内管，且负压连接内管与负压连接口连接，且负压连接内管上均匀开设有负压吸附孔。优选的，所述传动花盆包括六个大小相同的扇形筛选筒，所述筛选筒的外圈上开设有与滤网骨架相匹配的卡槽，所述滤网骨架卡接在卡槽的内腔中。优选的，所述原材料进口的内腔中开设有与气锁相匹配的卡槽，且卡槽的内腔中安装有密封轴承，所述气锁插接在轴承的内圈中。优选的，所述长麻去除板为表面均匀一体注塑成型有弧形去除网的长麻去除板。优选的，所述调整固定座为T型调整固定座，所述外壳的左侧外壁上开设有与调整固定座相匹配的调节孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有如下优点：1)本技术通过设置有内部导向调整板，通过滤网、长麻去除板、毛刷轴和清除过滤导向板的设置，有效的实现了除麻、除绒、除尘土的效果，提高除尘效果；2)本技术通过设置有气锁，在使用过程中，通过气锁将原材料进口处进行隔绝，使得其分为负压区内和负压区外，实现滤网一边吸附麻、绒和尘土，一边去除麻、绒和尘土，提高去除效果，避免材料不停进入导致去除效果较差，同时设备也不需要停止工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术右视图；图4为本技术图3俯视图；图5为本技术图2A-A侧剖视图；图6为本技术内部导向调整板结构示意图。图中：1外壳、101负压连接口、102滤网罩、2原材料进口、3滤网驱动减速电机、4长麻去除板、5毛刷轴驱动电机、6毛刷轴、7清除过滤导向板、8收集斗、9气锁驱动电机、10气锁、11内部导向调整板、111传动花盆、112滤网骨架、113滤网、114负压连接内管、12调整固定座、13上侧设备检修门、14下侧设备检修门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种防粘除麻除绒滤网装置，包括外壳1，所述外壳1的顶部左侧焊接有负压连接口101，所述外壳1的底部焊接有原材料进口2，所述原材料进口2的底部卡接有滤网罩102，所述原材料进口2上安装有气锁10，所述原材料进口2的左侧壁安装有气锁驱动电机9，所述气锁驱动电机9贯穿原材料进口2的右侧外壁，所述气锁驱动电机9的输出端左侧与气锁10连接，所述外壳1的右侧外壁上分别安装有滤网驱动减速电机3和毛刷轴驱动电机5，所述滤网驱动减速电机3的输出端左侧贯穿外壳1的右侧外壁，所述滤网驱动减速电机3的输出端左侧连接有内部导向调整板11，且内部导向调整板11位于外壳1的内腔，所述内部导向调整板11的左侧贯穿外壳1的左侧外壁，所述内部导向调整板11的左侧通过轴承连接有调整固定座12，且调整固定座12安装在外壳1的外壁，所述毛刷轴驱动电机5的输出端左侧贯穿外壳1的右侧外壁，所述毛刷轴驱动电机5的输出端左侧连接有毛刷轴6，且毛刷轴6位于外壳1的内腔，所述外壳1的内腔中分别焊接有长麻去除板4和清除过滤导向板7，所述长麻去除板4和清除过滤导向板7分别位于毛刷轴6的上下两侧，所述毛刷轴6与内部导向调整板11的外壁相贴合，所述外壳1的底部焊接有收集斗8，所述外壳1的顶部和所述外壳1的前侧外壁上分别安装有上侧设备检修门13和下侧设备检修门14。其中，所述内部导向调整板11包括传动花盆111，所述传动花盆111的外圈上焊接有滤网骨架112，所述滤网骨架112的外圈上套接有滤网113，实现杂质通过原材料进口2在负压的作用下吸附在滤网上，将杂质隔离在滤网113上，实现去除效果，所述传动花盆111包括六个大小相同的扇形筛选筒，所述筛选筒的外圈上开设有与滤网骨架112相匹配的卡槽，所述滤网骨架112卡接在卡槽的内腔中，实现转动过滤效果，并通过在筛选筒的孔径大小不同的设计，在筛选筒内部对不同直径的灰尘进行进一步的筛选，实现不同大小的灰尘位于不同的筛选筒中，方便灰尘分层从负压连接口101排出，所述原材料进口2的内腔中开设有与气锁10相匹配的卡槽，且卡槽的内腔中安装有密封轴承，所述气锁10插接在轴承的内圈中，便于对气锁10进行维修更换和确保负压区内外的隔绝，所述长麻去除板4为表面均匀一体注塑成型有弧形去除网的长麻去除板，提高去除效果，所述调整固定座12为T型调整固定座，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘除麻除绒滤网装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部左侧焊接有负压连接口(101)，所述外壳(1)的底部焊接有原材料进口(2)，所述原材料进口(2)的底部卡接有滤网罩(102)，所述原材料进口(2)上安装有气锁(10)，所述原材料进口(2)的左侧壁安装有气锁驱动电机(9)，所述气锁驱动电机(9)贯穿原材料进口(2)的右侧外壁，所述气锁驱动电机(9)的输出端左侧与气锁(10)连接，所述外壳(1)的右侧外壁上分别安装有滤网驱动减速电机(3)和毛刷轴驱动电机(5)，所述滤网驱动减速电机(3)的输出端左侧贯穿外壳(1)的右侧外壁，所述滤网驱动减速电机(3)的输出端左侧连接有内部导向调整板(11)，且内部导向调整板(11)位于外壳(1)的内腔，所述内部导向调整板(11)的左侧贯穿外壳(1)的左侧外壁，所述内部导向调整板(11)的左侧通过轴承连接有调整固定座(12)，且调整固定座(12)安装在外壳(1)的外壁，所述毛刷轴驱动电机(5)的输出端左侧贯穿外壳(1)的右侧外壁，所述毛刷轴驱动电机(5)的输出端左侧连接有毛刷轴(6)，且毛刷轴(6)位于外壳(1)的内腔，所述外壳(1)的内腔中分别焊接有长麻去除板(4)和清除过滤导向板(7)，所述长麻去除板(4)和清除过滤导向板(7)分别位于毛刷轴(6)的上下两侧，所述毛刷轴(6)与内部导向调整板(11)的外壁相贴合，所述外壳(1)的底部焊接有收集斗(8)，所述外壳(1)的顶部和所述外壳(1)的前侧外壁上分别安装有上侧设备检修门(13)和下侧设备检修门(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防粘除麻除绒滤网装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部左侧焊接有负压连接口(101)，所述外壳(1)的底部焊接有原材料进口(2)，所述原材料进口(2)的底部卡接有滤网罩(102)，所述原材料进口(2)上安装有气锁(10)，所述原材料进口(2)的左侧壁安装有气锁驱动电机(9)，所述气锁驱动电机(9)贯穿原材料进口(2)的右侧外壁，所述气锁驱动电机(9)的输出端左侧与气锁(10)连接，所述外壳(1)的右侧外壁上分别安装有滤网驱动减速电机(3)和毛刷轴驱动电机(5)，所述滤网驱动减速电机(3)的输出端左侧贯穿外壳(1)的右侧外壁，所述滤网驱动减速电机(3)的输出端左侧连接有内部导向调整板(11)，且内部导向调整板(11)位于外壳(1)的内腔，所述内部导向调整板(11)的左侧贯穿外壳(1)的左侧外壁，所述内部导向调整板(11)的左侧通过轴承连接有调整固定座(12)，且调整固定座(12)安装在外壳(1)的外壁，所述毛刷轴驱动电机(5)的输出端左侧贯穿外壳(1)的右侧外壁，所述毛刷轴驱动电机(5)的输出端左侧连接有毛刷轴(6)，且毛刷轴(6)位于外壳(1)的内腔，所述外壳(1)的内腔中分别焊接有长麻去除板(4)和清除过滤导向板(7)，所述长麻去除板(4)和清除过滤导向板(7)分别位于毛刷轴(6)的上下两侧，所述毛刷轴(6)与内部导向调整板(11)的外壁相贴合，所述外壳(1)的底部焊接有收集斗(8)，所述外壳(1)的顶部和所述外壳(1)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧茹，
申请(专利权)人：刘巧茹，
类型：新型
国别省市：河北;13