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一种全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置制造方法及图纸

技术编号:22974299 阅读:57 留言:0更新日期:2019-12-31 23:16
本发明专利技术公开了全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置,属于食品科学实验技术领域。该装置包括无级变速电机、传动设备、软质反应罐、固定装置、蠕动泵、阀门、蠕动滚轮、隔热中空箱、酸碱溶液导管、加热系统、有机玻璃面板、酶溶液导管、封口盖、电脑程控终端、pH/温度探头。本发明专利技术提供了一种可实时监控,方便取样的人体全自动仿生胃肠模拟消化设备。

A fully automatic program-controlled simulated bionic gastrointestinal digestion device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置
本专利技术属于食品科学实验
,具体地涉及一种全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置。
技术介绍
体外消化模型已被广泛应用到医学、营养学、毒理学、生理学等各领域以及食品、保健品药品、等各个行业。用于研究食品/药品等在人体消化过程中的物理、化学及生物学变化。特别是在食品科学领域,体外模拟消化模型可用于研究食品在消化过程中相互作用、食物在消化过程中不同尺度结构变化、营养物质的利用效率、功能成分的释放规律以及碳水化合物升糖指数的评价等。目前,人体体外消化模型已逐渐复杂化,国内外对利用体外消化模型进行相关研究的认可度越来越高,但是相比较于体内条件,现有的胃肠道模型依然相对简单,在反馈机制建立及精确地激素控制等方面上处于空白状态,因此导致大部分实验数据与体内实验的结果相关性较差,其主要原因是在模拟消化过程中,不能精确调控消化过程中的pH、消化酶、温度以及蠕动等。
技术实现思路
为解决当前胃肠模拟消化设备不能精确调控温度、pH及蠕动等问题,本专利技术基于现有的人体胃肠模拟消化研究基础,提供了一种全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置,从而实现全自动程控型的人体仿生胃肠消化装置。为了实现上述目的,本专利技术技术方案如下:一种全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置,所述设备包括无级变速电机、传动设备、皮带、软质反应罐、固定装置、蠕动泵、阀门、蠕动滚轮、隔热中空箱、酸碱溶液导管、加热系统、有机玻璃面板、酶溶液导管、封口盖、电脑程控终端、pH/温度探头。所述电脑程控终端和蠕动泵设置于有机玻璃面板左侧上,所述有机玻璃面板位于隔热中空箱的上方,所述无级变速电机设置于隔热中空箱的底部,所述加热系统、传动设备设置于隔热中空箱内,所述传动设备通过皮带与无级变速电机连接;所述有机玻璃面板和隔热中空箱上部设有孔洞,软质反应罐的上端贯穿孔洞,通过固定装置固定,所述封口盖设置于软质反应罐的上端口,所述阀门设置于软质反应罐的底部,所述pH/温度探头镶嵌于软质反应罐的内侧。所述蠕动滚轮嵌于皮带上,分布于软质反应罐的四周,所述蠕动滚轮的底部与隔热中空箱通过螺钉固定。所述酸碱溶液导管出口、酶溶液导管的出口与软质反应罐的上端口连通,所述酶溶液导管、酸碱溶液导管与蠕动泵辊压连接。所述蠕动泵、无机变速电机、加热系统、pH/温度探头分别与电脑程控终端连接。进一步地,所述软质反应罐由硅胶材质构成,所述软质反应罐的中间为圆形,两端渐窄,且两端均为开口状。进一步地,所述加热系统包括加热设备和温度感应探头,所述加热设备通过螺钉固定于隔热中空箱的壁上,所述温度感应探头嵌于隔热中空箱的内壁。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术中采用伸缩性能较好的硅胶材质作为反应器的壁材,并在硅胶内壁上嵌入温度及pH感应器探头,相比于传统磁力搅拌、常规不含探头的硅胶壁材,更能真实的模拟蠕动状态,更能真实的控制的模拟消化过程中的关键参数。相比于传统的胃肠模拟消化设备,该设备通过电脑程控终端可以实现温度、胃肠蠕动速率、pH、酶浓度的精准便捷调控,从而实现对整个模拟消化过程的精准调控。该装置具有可实时监控,操作简便的特点。附图说明图1是本专利技术人体胃肠道体外模拟消化单元机构示意图,(A)为主视图,(B)为后视图,(C)为俯视图,(D)为立体图。其中:1无级变速电机、2传动设备、3软质反应罐、4固定装置、5蠕动泵、6阀门、7蠕动滚轮、8隔温内壁、9不锈钢外壳、10酸碱溶液导管、11加热设备、12有机玻璃面板、13酶溶液导管、14封口盖、15电脑程控终端。具体实施方式如图1所示,为本专利技术人体胃肠道体外模拟消化单元机构示意图,该设备包括无级变速电机1、传动设备2、皮带、软质反应罐3、固定装置4、蠕动泵5、阀门6、蠕动滚轮7、隔热中空箱、酸碱溶液导管10、加热系统、有机玻璃面板12、酶溶液导管13、封口盖14、电脑程控终端15、pH/温度探头。所述电脑程控终端15和蠕动泵5设置于有机玻璃面板12上;所述有机玻璃面板12位于隔热中空箱的上方,所述无级变速电机1设置于隔热中空箱的底部,所述加热系统、传动设备2设置于隔热中空箱内,所述传动设备2通过皮带与无级变速电机1连接;所述隔热中空箱由内外两层构成,包括隔温内壁8和不锈钢外壳9。本领域技术人员仅需在所述有机玻璃面板12和隔热中空箱上部设置孔洞,将软质反应罐3的上端贯穿孔洞,通过固定装置4固定,所述固定装置4为可拆卸式卡扣,可实现对软质反应罐的快速彻底清洗。本领域人员仅需将要进行模拟消化的物料从软质反应罐3的上端口倒入软质反应罐3中即可模拟消化过程,所述封口盖14设置于软质反应罐3的上端口,所述阀门6设置于软质反应罐3的底部,所述阀门6也为可拆卸式卡扣,可实现对软质反应罐3的快速彻底清洗。所述pH/温度探头镶嵌于软质反应罐3的内侧,与电脑程控终端15连接,实现对软质反应罐3内温度/pH的实时监控。所述蠕动滚轮7嵌于皮带上,分布于软质反应罐3的四周,所述蠕动滚轮7的底部与隔热中空箱通过螺钉固定,在无级变速电机1的转动过程中,通过蠕动滚轮7规律性的转动,挤压软质反应罐3,即可模拟胃肠蠕动。本领域技术人员仅需将所述酸碱溶液导管10的出口、酶溶液导管13的出口与软质反应罐3的上端口连通,所述酶溶液导管13、酸碱溶液导管10与蠕动泵5辊压连接,使得酸碱液和酶液泵入中软质反应罐3中。所述蠕动泵5与电脑程控终端15连接,通过电脑程控终端15的控制指令,将信号反馈到酶溶液导管13、酸碱溶液导管10上,直接实现对酸碱、酶的加入量精确控制。所述无机变速电机1与电脑程控终端15连接,通过在电脑程控终端15下达指令,调节蠕动滚轮7的转动速率,实现胃、小肠的不同挤压力度模拟。所述加热系统与电脑程控终端15连接,实现对软质反应罐3内温度/pH的实时监控。所述软质反应罐3由硅胶材质构成,所述软质反应罐3的中间为圆形,两端渐窄,且两端均为开口状。软质反应罐3内部可容纳流质、半流质及固体消化物。所述加热系统包括加热设备11和温度感应探头,所述加热设备11通过螺钉固定于隔热中空箱的壁上,所述温度感应探头嵌于隔热中空箱的内壁。通过对隔热中空箱温度的控制,使得软质反应罐3内的温度保持恒定。当温度低于设定温度时,加热系统自动启动,当温度高于设定温度时,热风加热系统停止工作。本专利技术模拟人体的胃肠消化的工作过程如下:先将隔热中空箱预热至设定温度,然后打开软质反应罐3上端的封口盖14,将样品装入软质反应罐3中,开启蠕动泵5,将酸液及胃消化酶液泵入软质反应罐3中,再启动无机变速电机1,模拟胃蠕动。在该操作过程中,软质反应罐3内壁上嵌入的多个pH/温度感应器,对消化液环境进行实时监控。若消化液pH低于最小值或最大值,则启动酸碱液蠕动泵,朝软质反应罐3内注入稀释的碱液或者酸液,达到目标值后,停止酸碱液蠕动泵。该过程还通过中空隔热箱及加热系统控制软质反应罐3内的温度,以最大限度模拟人体胃肠道温度。待样品在软质反应罐3内与胃反应液充分反应后,通过蠕动泵5,调节溶液pH至小肠消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置,其特征在于,所述设备包括无级变速电机(1)、传动设备(2)、皮带、软质反应罐(3)、固定装置(4)、蠕动泵(5)、阀门(6)、蠕动滚轮(7)、隔热中空箱、酸碱溶液导管(10)、加热系统、有机玻璃面板(12)、酶溶液导管(13)、封口盖(14)、电脑程控终端(15)、pH/温度探头。所述电脑程控终端(15)和蠕动泵(5)设置于有机玻璃面板(12)左侧上,所述有机玻璃面板(12)位于隔热中空箱的上方,所述无级变速电机(1)设置于隔热中空箱的底部,所述加热系统、传动设备(2)设置于隔热中空箱内,所述传动设备(2)通过皮带与无级变速电机(1)连接;所述有机玻璃面板(12)和隔热中空箱上部设有孔洞,软质反应罐(3)的上端贯穿孔洞,通过固定装置(4)固定,所述封口盖(14)设置于软质反应罐(3)的上端口,所述阀门(6)设置于软质反应罐(3)的底部,所述pH/温度探头镶嵌于软质反应罐(3)的内侧。所述蠕动滚轮(7)嵌于皮带上,分布于软质反应罐(3)的四周,所述蠕动滚轮(7)的底部与隔热中空箱通过螺钉固定。所述酸碱溶液导管(10)出口、酶溶液导管(13)的出口与软质反应罐(3)的上端口连通,所述酶溶液导管(13)、酸碱溶液导管(10)与蠕动泵(5)辊压连接。/n所述蠕动泵(5)、无机变速电机(1)、加热系统、pH/温度探头分别与电脑程控终端(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置,其特征在于,所述设备包括无级变速电机(1)、传动设备(2)、皮带、软质反应罐(3)、固定装置(4)、蠕动泵(5)、阀门(6)、蠕动滚轮(7)、隔热中空箱、酸碱溶液导管(10)、加热系统、有机玻璃面板(12)、酶溶液导管(13)、封口盖(14)、电脑程控终端(15)、pH/温度探头。所述电脑程控终端(15)和蠕动泵(5)设置于有机玻璃面板(12)左侧上,所述有机玻璃面板(12)位于隔热中空箱的上方,所述无级变速电机(1)设置于隔热中空箱的底部,所述加热系统、传动设备(2)设置于隔热中空箱内,所述传动设备(2)通过皮带与无级变速电机(1)连接;所述有机玻璃面板(12)和隔热中空箱上部设有孔洞,软质反应罐(3)的上端贯穿孔洞,通过固定装置(4)固定,所述封口盖(14)设置于软质反应罐(3)的上端口,所述阀门(6)设置于软质反应罐(3)的底部,所述pH/...

【专利技术属性】
技术研发人员:田金虎叶兴乾刘东红陈士国郑瑜雪
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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