一种用于铅膏冶炼的导铅槽制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铅膏冶炼的导铅槽，包括导流管道和固定于导流管道内的流量控制机构，流量控制机构包括控制机构、固定架、联动装置和螺纹管机构，控制机构安装于联动装置上，联动装置安装于固定架上，螺纹管机构安装于联动装置上；控制机构包括第一环形盘，第一环形盘的表面固定有三根转轴，转轴安装于联动装置上。本发明专利技术通过联动装置的设置，按压第一环形盘，可带动固定于第二齿轮上的限位块旋转，在限位块旋转的过程中，当扇形块与扇形通孔刚好重合时，是完全限流状态，当扇形块与扇形通孔错开具有间隙时，可让铅液流过，且错开的间隙越大，流量越大，因此，通过按压第一环形盘，即可实现铅液流通量的控制，操作简单、便携、且易于控制。

A kind of lead guide groove used in lead paste smelting

【技术实现步骤摘要】
一种用于铅膏冶炼的导铅槽
本专利技术属于铅膏冶炼设备
，具体是涉及一种用于铅膏冶炼的导铅槽。
技术介绍
针对国内废旧铅酸蓄电池铅膏冶炼中存在的回收率低、装置落后、成本高、低浓度SO2治理难度大的问题，冶炼新工艺的研究日益增多，具体的，包括湿法工艺，预脱硫-电解沉积工艺和固相电还原铅工艺；预脱硫-低温还原熔炼工艺，废旧铅酸蓄电池铅膏先与碳酸钠或碳酸铵进行湿法脱硫，产出碳酸铅和副产品硫酸钠或硫酸铵，然后将脱硫后的铅膏进行还原熔炼；废旧铅酸蓄电池自动分离-富氧底吹熔炼再生铅新工艺，废旧铅酸蓄电池铅膏与铅精矿一起进入氧气底吹熔炼炉，产出粗铅和高铅渣，熔炼反应产生的SO2烟气与精矿熔炼烟气一起送去生产硫酸，高铅渣再经过还原处理产出粗铅。不论哪种冶炼方式，在冶炼中都需要导铅槽对熔融态的铅液进行输运或者传质，导铅槽的顺畅性直接关乎铅液的流通，因此，其结构设计至关重要。专利号为CN201720205350.0的中国专利文献公开了一种铅锌冶炼炉放铅流槽，括主料道，主料道的一端设有半圆法兰盘，主料道上方的两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆位于主料道上靠近半圆法兰盘的一端，所述闸板的两侧均设有导向杆，且导向杆向上穿出固定板，所述导向杆与固定板滑动连接，主料道内部的底部连通有锥形漏斗，所述锥形漏斗的内壁上设有导流板，所述导流板设有多组，导流板与于锥形漏斗的轴心线平行，所述锥形漏斗的缩口端连通有出液管，所述出液管的内壁上焊接有凸台，所述凸台呈螺旋状布置，且凸台的横基面为矩形；该槽可以形成两次漩涡，以确保流体快速流出而不会发生堵塞的现象。但是该槽在调节流量时，采用螺栓螺母的方式，调节方式不够精确、不够便携。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铅膏冶炼的导铅槽，通过联动装置的设置，按压第一环形盘，可带动固定于第二齿轮上的限位块旋转，在限位块旋转的过程中，当限位块上的扇形块与限流盘上的扇形通孔刚好重合时，是完全限流状态，当扇形块与扇形通孔错开具有间隙时，可让铅液流过，且错开的间隙越大，流量越大，因此，通过按压第一环形盘，即可实现铅液流通量的控制，操作简单、便携、且易于控制。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于铅膏冶炼的导铅槽，包括导流管道和固定于导流管道内的流量控制机构，所述流量控制机构包括控制机构、固定架、联动装置和螺纹管机构，所述控制机构安装于联动装置上，所述联动装置安装于固定架上，螺纹管机构安装于联动装置上；所述控制机构包括第一环形盘，所述第一环形盘的表面沿圆周方向均布固定有三根转轴，所述转轴安装于联动装置上；所述固定架包括第一圆筒，所述第一圆筒的周侧外表面固定于导流管道的内壁，所述第一圆筒的一端表面固定有第二环形板，所述第二环形板的表面通过三块连接板固定有第三环形板，所述第二环形板和第三环形板的表面均开设有沿轴向设置的第一圆形通孔；所述联动装置包括内齿圈、第一齿轮、第二齿轮、限流盘和限位块，所述内齿圈通过轴承安装于第一圆筒内，所述内齿圈与第一齿轮啮合，三个所述第一齿轮均安装于转轴上，所述第一齿轮和第二齿轮均活动安装于限流盘的表面，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述限流盘固定于第三环形板的表面，所述限流盘的表面开设有第二圆形通孔和扇形通孔；所述第二齿轮的另一表面固定有限位块，所述限位块的周侧均布固定有扇形块；所述螺纹管机构包括外螺纹管和内螺纹管，所述内螺纹管与外螺纹管螺纹配合，所述外螺纹管固定于内齿圈的表面。进一步地，所述转轴的周侧外表面均布有螺旋状凸起，第一齿轮的表面中心位置开设有安装孔，安装孔的侧壁开设有螺旋状凹槽，螺旋状凹槽与转轴周侧的螺旋状凸起配合。进一步地，所述连接板的两端分别固定于第二环形板和第三环形板的环形内侧表面。进一步地，所述第一圆形通孔和第二圆形通孔的内径均大于转轴的轴径。进一步地，所述扇形块与扇形通孔沿轴向配合。本专利技术的有益效果：本专利技术在工作时，按压第一环形盘，转轴沿轴向位移，由于第一齿轮与转轴是通过螺旋状凸起和凹槽配合安装的，因此，转轴移动时，驱动第一齿轮旋转，一方面，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动，第二齿轮旋转，进而带动固定于第二齿轮上的限位块旋转，在限位块旋转的过程中，当限位块上的扇形块与限流盘上的扇形通孔刚好重合时，是完全限流状态，当扇形块与扇形通孔错开具有间隙时，可让铅液流过，且错开的间隙越大，流量越大，因此，通过按压第一环形盘，即可实现铅液流通量的控制，操作简单、便携、且易于控制；另一方面，第一齿轮旋转，通过第一齿轮与内齿圈的啮合，内齿圈旋转，带动固定于其上的外螺纹管旋转，外螺纹管与内螺纹管螺纹配合，且在导流管道的限位作用下，沿轴向移动，对内螺纹管及其内的零部件起到防护作用。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。图1是本专利技术一种用于铅膏冶炼的导铅槽的结构示意图。图2是本专利技术一种用于铅膏冶炼的导铅槽的结构示意图。图3是本专利技术一种用于铅膏冶炼的导铅槽的结构示意图。图4是图3的局部结构示意图；图5是图3的局部结构示意图；图6是图3的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种用于铅膏冶炼的导铅槽，包括导流管道和固定于导流管道内的流量控制机构，如图1所示，流量控制机构包括控制机构1、固定架2、联动装置3和螺纹管机构4，控制机构1安装于联动装置3上，联动装置3安装于固定架2上，螺纹管机构4安装于联动装置3上；具体的，如图2、3所示，控制机构1包括第一环形盘11，第一环形盘11的表面沿圆周方向均布固定有三根转轴12，转轴12的周侧外表面均布有螺旋状凸起，转轴12安装于联动装置3上；如图4所示，固定架2包括第一圆筒21，第一圆筒21的周侧外表面固定于导流管道的内壁，第一圆筒21的一端表面固定有第二环形板22，第二环形板22的表面通过三块连接板23固定有第三环形板24，具体的，连接板23的两端分别固定于第二环形板22和第三环形板24的环形内侧表面；第二环形板22和第三环形板24的表面均开设有沿轴向设置的第一圆形通孔25，第一圆形通孔25的内径大于转轴12的轴径；如图5、6所示，联动装置3包括内齿圈31、第一齿轮32、第二齿轮33、限流盘34和限位块35，具体的，内齿圈31通过轴承安装于第一圆筒21内，内齿圈31与第一齿轮32啮合，三个第一齿轮32均安装于转轴12上，具体的，第一齿轮32的表面中心位置开设有安装孔3201，安装孔3201的侧壁开设有螺旋状凹槽，螺旋状凹槽与转轴12周侧的螺旋状凸起配合；第一齿轮32和第二齿轮33均活动安装于限流盘34的表面，且第一齿轮32与第二齿轮33啮合，限流盘34固定于第三环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铅膏冶炼的导铅槽，包括导流管道和固定于导流管道内的流量控制机构，其特征在于，所述流量控制机构包括控制机构(1)、固定架(2)、联动装置(3)和螺纹管机构(4)，所述控制机构(1)安装于联动装置(3)上，所述联动装置(3)安装于固定架(2)上，螺纹管机构(4)安装于联动装置(3)上；/n所述控制机构(1)包括第一环形盘(11)，所述第一环形盘(11)的表面沿圆周方向均布固定有三根转轴(12)，所述转轴(12)安装于联动装置(3)上；/n所述固定架(2)包括第一圆筒(21)，所述第一圆筒(21)的周侧外表面固定于导流管道的内壁，所述第一圆筒(21)的一端表面固定有第二环形板(22)，所述第二环形板(22)的表面通过三块连接板(23)固定有第三环形板(24)，所述第二环形板(22)和第三环形板(24)的表面均开设有沿轴向设置的第一圆形通孔(25)；/n所述联动装置(3)包括内齿圈(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、限流盘(34)和限位块(35)，所述内齿圈(31)通过轴承安装于第一圆筒(21)内，所述内齿圈(31)与第一齿轮(32)啮合，三个所述第一齿轮(32)均安装于转轴(12)上，所述第一齿轮(32)和第二齿轮(33)均活动安装于限流盘(34)的表面，且所述第一齿轮(32)与第二齿轮(33)啮合，所述限流盘(34)固定于第三环形板(24)的表面，所述限流盘(34)的表面开设有第二圆形通孔(3401)和扇形通孔(3402)；所述第二齿轮(32)的另一表面固定有限位块(35)，所述限位块(35)的周侧均布固定有扇形块(3501)；/n所述螺纹管机构(4)包括外螺纹管(41)和内螺纹管(42)，所述内螺纹管(42)与外螺纹管(41)螺纹配合，所述外螺纹管(41)固定于内齿圈(31)的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铅膏冶炼的导铅槽，包括导流管道和固定于导流管道内的流量控制机构，其特征在于，所述流量控制机构包括控制机构(1)、固定架(2)、联动装置(3)和螺纹管机构(4)，所述控制机构(1)安装于联动装置(3)上，所述联动装置(3)安装于固定架(2)上，螺纹管机构(4)安装于联动装置(3)上；
所述控制机构(1)包括第一环形盘(11)，所述第一环形盘(11)的表面沿圆周方向均布固定有三根转轴(12)，所述转轴(12)安装于联动装置(3)上；
所述固定架(2)包括第一圆筒(21)，所述第一圆筒(21)的周侧外表面固定于导流管道的内壁，所述第一圆筒(21)的一端表面固定有第二环形板(22)，所述第二环形板(22)的表面通过三块连接板(23)固定有第三环形板(24)，所述第二环形板(22)和第三环形板(24)的表面均开设有沿轴向设置的第一圆形通孔(25)；
所述联动装置(3)包括内齿圈(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、限流盘(34)和限位块(35)，所述内齿圈(31)通过轴承安装于第一圆筒(21)内，所述内齿圈(31)与第一齿轮(32)啮合，三个所述第一齿轮(32)均安装于转轴(12)上，所述第一齿轮(32)和第二齿轮(33)均活动安装于限流盘(34)的表面，且所述第一齿轮(32)与第二齿轮(33)啮合，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保义，沈岑宽，吴国庆，王武钧，陈华勇，卢山龙，任永刚，胡磊，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34