装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构及施工方法技术

一种装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构及施工方法，涉及管道技术领域，它由两条管道通过GFRP防屈曲耗能阻尼器连接而成，每条管道包括管道单体和整体式节点，管道单体包括外层GFRP圆管、内层GFRP圆管、自密实细石混凝土层和环形传热板；外层GFRP圆管外壁上设有外层GFRP圆管预留螺栓孔和导热管安装孔，导热管安装孔通过钢锚架与控温装置连接；两个管道单体之间通过整体式节点连接整体式节点外壁上设有混凝土浇筑孔和排气孔。本装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构及施工方法解决了传统管道直径小、稳定性、抗渗性差、输送效率低、输送方式单一和高严寒地区输送介质保温性能差的问题。

Structure and construction method of assembled oil and Gas Multiphase Transportation flat cavity intelligent heat preservation pipeline

【技术实现步骤摘要】
装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构及施工方法
：本专利技术涉及管道
，具体涉及装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构及施工方法。
技术介绍
：常规的长输管道多为圆钢管管道和钢筋混凝土圆管道，直径多在0.5米-1.5米范围内，一端采用扩大头的形式，通过封头实现管道之间的连接。钢管内常年输送液体，很容易锈蚀，长期的侵蚀会减小管壁的有效厚度，降低管壁的刚度，在土壤和外界的压力作用下容易发生局部屈曲。同时由于管道内液体对内壁的侵蚀，致使杂质也越来越多，质检很难达标，管道往往达不到设计使用年限就得更换。钢筋混凝土管道长期在液体侵蚀下，钢筋易发生锈蚀，管壁的抗渗性很难保证，长期会形成渗漏现象。管道区域经历轻微的震动后，钢筋混凝土管道端口的常规连接很容易松动，很难保证管道的密闭性。后来人们为避免管道渗漏，在混凝土管道中间布置钢管，形成内置钢管混凝土组合管道，尽管增加了管道的刚度和强度，但给管道之间的可靠连接提出了更大挑战。此外钢制管道隔热性能较差，在高严寒地区无法对运输的气体或液体保温。后来人们开始在管道外包裹保温材料，但随着时间的推移，外层保温材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：由两条管道通过GFRP防屈曲耗能阻尼器（25）连接而成，两条管道并排平行布置，每条管道包括管道单体（1）和整体式节点（4），管道单体（1）包括外层GFRP圆管（12）、内层GFRP圆管（13）、自密实细石混凝土层（23）和环形传热板（14），外层GFRP圆管（12）内壁周向均等分布有若干个抗剪连接键（5），外层GFRP圆管（12）内环绕内层GFRP圆管（13），外层GFRP圆管（12）与内层GFRP圆管（13）之间设有夹层，夹层内设有环形传热板（14），环形传热板（14）与管壁之间充满自密实细石混凝土层（23），所述的内层GFRP圆管...

【技术特征摘要】
1.一种装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：由两条管道通过GFRP防屈曲耗能阻尼器（25）连接而成，两条管道并排平行布置，每条管道包括管道单体（1）和整体式节点（4），管道单体（1）包括外层GFRP圆管（12）、内层GFRP圆管（13）、自密实细石混凝土层（23）和环形传热板（14），外层GFRP圆管（12）内壁周向均等分布有若干个抗剪连接键（5），外层GFRP圆管（12）内环绕内层GFRP圆管（13），外层GFRP圆管（12）与内层GFRP圆管（13）之间设有夹层，夹层内设有环形传热板（14），环形传热板（14）与管壁之间充满自密实细石混凝土层（23），所述的内层GFRP圆管（13）外壁周向均等分布若干个GFRP高强螺栓（7），GFRP高强螺栓（7）通过双定位螺母（9）将环形传热板（14）与内层GFRP圆管（13）固定，所述的管道单体（1）两端部分别设有螺栓孔（6），螺栓孔（6）贯穿外层GFRP圆管（12）、内层GFRP圆管（13）、自密实细石混凝土层（23）和环形传热板（14）；所述的外层GFRP圆管（12）外壁上设有外层GFRP圆管预留螺栓孔（28）和导热管安装孔（22），导热管安装孔（22）外安装钢锚架（21），钢锚架（21）上设有控温装置，控温装置与环形传热板（14）连接；两个管道单体（1）之间通过整体式节点（4）连接，整体式节点（4）通过高强螺栓（8）与两个管道单体（1）端部的螺栓孔（6）连接，整体式节点（4）外壁上设有混凝土浇筑孔（10）和排气孔（11），混凝土浇筑孔（10）和排气孔（11）间隔分布。


2.根据权利要求1所述的装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：所述的整体式节点（4）包括外层GFRP圆管（12）、内层GFRP圆管（13）、自密实细石混凝土层（23）和环形传热板（14），外层GFRP圆管（12）内壁周向均等分布有若干个抗剪连接键（5），外层GFRP圆管（12）内环绕内层GFRP圆管（13），外层GFRP圆管（12）与内层GFRP圆管（13）之间设有夹层，夹层内设有环形传热板（14），环形传热板（14）与管壁之间充满自密实细石混凝土层（23），所述的内层GFRP圆管（13）外壁周向均等分布若干个GFRP高强螺栓（7），GFRP高强螺栓（7）通过双定位螺母（9）将环形传热板（14）与内层GFRP圆管（13）固定。


3.根据权利要求2所述的装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：所述的整体式节点（4）的内层GFRP圆管（13）外径尺寸与管道单体（1）的内层GFRP圆管（13）内径尺寸相等；整体式节点（4）的外层GFRP圆管（12）内径尺寸与管道单体（1）的外层GFRP圆管（12）外径尺寸相等。


4.根据权利要求2所述的装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：所述的整体式节点（4）的外层GFRP圆管（12）外壁上设有混凝土浇筑孔（10）和排气孔（11），混凝土浇筑孔（10）和排气孔（11）间隔分布；整体式节点（4）的环形传热板（14）上也设有混凝土浇筑孔（10）和排气孔（11），所述的混凝土浇筑孔（10）和排气孔（11）上下位置一一对应。


5.根据权利要求1所述的装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：所述的控温装置包括太阳能光伏电板（15）、电热转换器（16）、导电线（17）和导热管（18），太阳能光伏电板（15）通过导电线（17）与电热转换器（16）连接，电热转换器（16）通过导热管（18）与环形传热板（14）连接，所述的导电线（17）和导热管（18）外分别套有上圆钢管维护结构（19）和下圆钢管维护结构（20），下圆钢管维护结构（20）通过钢锚架（21）固定于管道单体（1）外壁上；所述的下圆钢管维护结构（20）上部、电热转换器（16）、上圆钢管维护结构（19）和太阳能光伏电板（15）位于地面（27）上。


6.根据权利要求1所述的装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：所述的管道单体（1）为单管且截面呈圆环状；所述的外层GFRP圆管（12）和内层GFRP圆管（13）为无缝的缠绕式GFRP圆管；所述的管道为双管且截面呈圆环状。


7.根据权利要求1所述的装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：所述的管道单体（1）为直线型管道单体、曲管道单体（2）或者跨越式管道单体（3）中的一种。


8.根据权利要求1所述的装配式油气多相输送平腔智能保温管道结构，其特征在于：所述的管道单体（1）侧面水平对称布置GFRP防屈曲耗能阻尼器（25），GFRP防屈曲耗能阻尼器（25）一端通过爪式连接件（24）与管道单体（1）外壁连接，GFRP防屈曲耗能阻尼器（24）另一端与基础（26）铰接；爪式连接件（24）一端带有圆环且与GFR...

【专利技术属性】
技术研发人员：马令勇，计静，张云峰，齐晗兵，王莉莉，梁媛，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：黑龙;23