一种分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，包括第一衬套、紧固件、第一连接件和第二连接件；所述第一衬套具有中心通孔；所述第一连接件具有连接孔；所述第一衬套的一端沿所述第一连接件的轴线方向插入所述连接孔内，所述第一衬套在所述第一连接件的连接孔内轴向移动；所述第二连接件位于所述第一衬套的一端，且所述第一连接件与所述第二连接件之间存在间隙；所述紧固件依次穿过所述第一衬套的中心通孔和第二连接件。本发明专利技术对不均匀的分瓣间隙有较强的适应性，能够保证留有安装间隙的电机瓣与瓣间安全可靠联接，提高分瓣联接后装置的整体刚性和抗疲劳性能。

A device for filling the gap between disc and disc

【技术实现步骤摘要】
一种分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置
本专利技术涉及电机装配领域，尤其涉及一种分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置。
技术介绍
近年来，永磁电机(特别是风力发电机)不断地向大功率方向发展，电机体积和重量也越来越大，随之带来的运输问题也凸显出来。大功率电机被迫向限制直径增加轴向长度方向发展，造成电机材料利用率低，成本高，产品竞争力下降。因此电机分瓣，成为目前大功率化后的一个重要研究方向，而分瓣结构的瓣与瓣联接结构是分瓣设计的一个关键项点。现有分瓣联接多采用螺栓直接联接相邻分瓣，瓣与瓣之间的间隙不作处理或采用扁铜片填充。如果瓣与瓣间的间隙不做处理，则需要较高的加工精度和装配精度以保证间隙较小，加工和装配难度大；如果采用扁铜片对间隙进行填充，则需保证瓣与瓣间的间隙均匀，加工和装配难度较大。这两种结构分瓣联接后，整体的刚性均不理想。因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术公开了一种分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，具体技术方案如下所述：一方面，本专利技术提供一种分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，其特征在于，包括第一衬套、紧固件、第一连接件和第二连接件；所述第一衬套具有中心通孔；所述第一连接件具有连接孔；所述第一衬套的一端沿所述第一连接件的轴线方向插入所述连接孔内，所述第一衬套在所述第一连接件的连接孔内轴向移动；所述第二连接件位于所述第一衬套的一端，且所述第一连接件与所述第二连接件之间存在间隙；所述紧固件依次穿过所述第一衬套的中心通孔和第二连接件。进一步地，所述第一衬套呈圆柱状体，所述圆柱状体的另一端具有凸台，所述中心通孔贯穿所述凸台和所述圆柱状体，所述圆柱状体的外表面具有外螺纹，所述第一连接件的连接孔内具有内螺纹，所述第一衬套的外螺纹与所述第一连接件的内螺纹对应连接。进一步地，所述凸台为对边结构；所述外螺纹包括全螺纹和半螺纹。进一步地，所述对边结构包括六角头结构、四角头结构和八角头结构。进一步地，所述间隙填充装置还包括第二衬套，所述第二衬套为具有内腔的壳体，所述壳体上开设有分别与所述内腔连通的开口和中心开孔，所述第一衬套具有凸台的一端通过所述开口容纳于所述内腔中，所述第二衬套的开口端与所述第一连接件抵触连接。进一步地，所述壳体包括圆筒形和锥筒形。进一步地，进一步地，所述紧固件包括螺栓和螺母；所述螺栓依次穿过所述第二衬套的中心开孔、所述第一衬套的中心通孔和所述第二连接件，所述螺母连接于所述螺栓上且靠近所述第二连接件。进一步地，所述第二衬套的开口端直径大于所述凸台的直径。进一步地，所述圆柱状体的外螺纹长度大于所述第一连接件的长度。优选地，所述第二连接件开设有内螺纹孔，所述紧固件为螺栓，所述内螺纹孔与所述螺栓的螺杆匹配，所述螺栓的螺杆依次穿过所述第二衬套的中心开孔、所述第一衬套的中心通孔和所述第二连接件，并与第二连接件上的内螺纹孔连接内螺纹孔内螺纹孔。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，填充瓣与瓣之间的间隙，对连接面不均匀的分瓣间隙的有较强的适应性，能够保证留有安装间隙的电机瓣与瓣间安全可靠联接，提高分瓣联接后结构的整体刚性和抗疲劳性能。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术实施例提供的装置示意图；图2是图1中第一衬套结构示意图；图3是图1中第二衬套结构示意图；图4是第一衬套结构的一个实施例中的结构示意图；图5是第一衬套结构的一个实施例中的结构示意图；图6是第一衬套结构的一个实施例中的结构示意图；图7是第一衬套结构的一个实施例中的结构示意图；图8是第一衬套结构的一个实施例中的结构示意图；图9是第一衬套结构的一个实施例中的结构示意图；图10是第二衬套结构的一个实施例中的结构示意图；图11是第二衬套结构的一个实施例中的结构示意图；图12是第二衬套结构的一个实施例中的结构示意图。其中，1-第一衬套，2-第二衬套，3-紧固件，4-第一连接件，5-第二连接件，6-间隙，8-螺杆，9-螺母，11-外螺纹，12-凸台，13-中心通孔，21-壳体，22-中心开孔，23-开口端，30-圆柱状体，31-圆柱状体，32-圆柱状体，33圆柱状体，34-圆柱状体，35-圆柱状体，40-凸台，41-凸台，42-凸台，43-凸台，44-凸台，45-凸台，51-第二衬套，52-第二衬套，53-第二衬套。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以使直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例现有的分瓣联接多采用螺栓直接联接相邻分瓣，瓣与瓣之间的间隙不作处理或采用扁铜片填充。从而影响整体装置的整体刚性和抗疲劳性能。图1是本专利技术实施例提供的装置示意图，图2是图1中第一衬套结构示意图，图3是图1中第二衬套结构示意图。如图1至图3所示，所述第一衬套1有一个所述中心通孔13，所述中心通孔13内径与所述螺栓的螺杆8的外径相匹配；所述第一衬套1为圆柱状体，所述圆柱状体一端具有凸台12，所述中心通孔13贯穿所述凸台12和所述圆柱状体，所述圆柱状体外表面具有外螺纹11；所述外螺纹11可以是全螺纹和半螺纹；所述凸台12结构为对边结构，对边结构可以包括但不限于六角头结构、四角头结构和八角头结构等。如图2所示，所述第一连接件4有一个连接孔，所述连接孔上具有内螺纹，所述内螺纹和所述圆柱状体的外螺纹12一一对应；所述圆柱状体的外螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，其特征在于，包括第一衬套(1)、紧固件(3)第一连接件(4)和第二连接件(5)；/n所述第一衬套(1)具有中心通孔(13)；/n所述第一连接件(4)具有连接孔；所述第一衬套(1)的一端沿所述第一连接件(4)的轴线方向插入所述连接孔内，所述第一衬套(1)在所述第一连接件(4)的连接孔内轴向移动；/n所述第二连接件(5)位于所述第一衬套(1)的一端，且所述第一连接件(4)与所述第二连接件(5)之间存在间隙(6)；/n所述紧固件(3)依次穿过所述第一衬套(1)的中心通孔(13)和第二连接件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，其特征在于，包括第一衬套(1)、紧固件(3)第一连接件(4)和第二连接件(5)；
所述第一衬套(1)具有中心通孔(13)；
所述第一连接件(4)具有连接孔；所述第一衬套(1)的一端沿所述第一连接件(4)的轴线方向插入所述连接孔内，所述第一衬套(1)在所述第一连接件(4)的连接孔内轴向移动；
所述第二连接件(5)位于所述第一衬套(1)的一端，且所述第一连接件(4)与所述第二连接件(5)之间存在间隙(6)；
所述紧固件(3)依次穿过所述第一衬套(1)的中心通孔(13)和第二连接件(5)。


2.根据权利要求1所述的分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，其特征在于，所述第一衬套(1)呈圆柱状体，所述圆柱状体的另一端具有凸台(12)，所述中心通孔(13)贯穿所述凸台(12)和所述圆柱状体，所述圆柱状体的外表面具有外螺纹(11)，所述第一连接件(4)的连接孔内具有内螺纹，所述第一衬套(1)的外螺纹(11)与所述第一连接件(4)的内螺纹对应连接。


3.根据权利要求2所述的分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，其特征在于，所述凸台(12)为对边结构；
所述外螺纹(11)包括全螺纹和半螺纹。


4.根据权利要求3所述的分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，其特征在于，所述对边结构包括六角头结构、四角头结构和八角头结构。


5.根据权利要求1所述的分瓣式电机瓣与瓣间隙填充装置，其特征在于，所述间隙填充装置还...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向，赵震，龚天明，王晓慧，房明，颜丝，
申请(专利权)人：江苏中车电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32