全自动化泡排采气装置及泡沫排水采气方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及泡沫排水采气技术领域，是一种全自动化泡排采气装置及泡沫排水采气方法，前者包括起泡剂罐、消泡剂罐、三相分离器和总控制单元，在起泡剂罐下部的出液口固定连通有注起泡剂管线，在注起泡剂管线上串接有第一流量检测元件、第一气动开关和第一流体输送装置，在注起泡剂管线的出液端固定连通有连续油管。本发明专利技术所述连续油管下到井底，根据气井检测压力定量注入起泡剂，根据三相分离器泡沫情况注入消泡剂，与常规泡排相比，避免了以往人为主观的判断，能够大幅度节约药剂，降低药剂成本，此外避免了大量的起泡剂与消泡剂进入，有效的缓解了过多的起泡剂和消泡剂对后续凝析乳化和水处理的影响。

Fully automatic bubble drainage and gas recovery device and foam drainage and gas recovery method

【技术实现步骤摘要】
全自动化泡排采气装置及泡沫排水采气方法
本专利技术涉及泡沫排水采气
，是一种全自动化泡排采气装置及泡沫排水采气方法。
技术介绍
气井在生产一段时间后，都会产生一定程度的积液、出砂问题，造成气井水淹、堵塞等问题，影响产量，甚至造成气井停产。为了使气井继续生产，向气井井筒中加入起泡剂，使起泡剂与井底积液混合后在天然气流的搅动作用下产生大量的低密度泡沫，从而降低了井筒中积液的相对密度，使含有大量积液的泡沫随天然气携带出井筒，排出了井底积液，起到提高气井产量的目的。目前使用的泡排工艺大部分为周期性的注入起泡剂和消泡剂，消泡剂与起泡剂的注入均是凭借认为认定，存在药剂的浪费现象，并且经常出现注起泡剂不及时导致气井水淹，注消泡剂不及时，导致气泡进入下游管网造成重大损失。此外还需要投入大量的人力进行施工与维护。
技术实现思路
本专利技术提供了一种全自动化泡排采气装置及泡沫排水采气方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有泡沫排水采气工艺容易出现注起泡剂不及时导致气井水淹，注消泡剂不及时导致气泡进入下游管网造成重大损失的问题。本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种全自动化泡排采气装置，包括起泡剂罐、消泡剂罐、三相分离器和总控制单元，在起泡剂罐下部的出液口固定连通有注起泡剂管线，在注起泡剂管线上串接有第一流量检测元件、第一气动开关和第一流体输送装置，在注起泡剂管线的出液端固定连通有连续油管；在三相分离器的进液口固定连通有排液管线，在三相分离器上设置有检测三相分离器内泡沫高度的泡沫高度检测元件，在排液管线与消泡剂罐下部的出液口之间固定连通有注消泡剂管线，在注消泡剂管线上串接有第二流量检测元件、第二气动开关和第二流体输送装置；第一流量检测元件、第一气动开关、第一流体输送装置、第二流量检测元件、第二气动开关、第二流体输送装置分别与总控制单元电连接；在连续油管底部固定连通有智能加药接头，在智能加药接头上设置有用于检测井底积液量的积液检测元件，积液检测元件与总控制单元电连接。下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：上述智能加药接头上还设置有单流阀，用于检测井底积液量的积液检测元件采用第一压力传感器，第一压力传感器与总控制单元电连接；或/和，泡沫高度检测元件采用CTS-PM型泡沫高度控制器，CTS-PM型泡沫高度控制器与总控制单元电连接；或者，泡沫高度检测元件采用泡沫高度测定仪。上述起泡剂罐上设置有第一温度检测元件，在起泡剂罐的外侧设置有第一伴热带，总控制单元分别与第一伴热带的控制输入端、第一温度检测元件电连接；在消泡剂罐上设置有第二温度检测元件，在消泡剂罐的外侧设置有第二伴热带，总控制单元分别与第二伴热带的控制输入端、第二温度检测元件电连接；在起泡剂罐上设置有第一液位检测元件，在消泡剂罐上设置有第二液位检测元件，总控制单元分别与第一液位检测元件、第二液位检测元件电连接。上述第一流体输送装置采用第一计量泵，第二流体输送装置采用第二计量泵，在第一计量泵的出口端设置有第一压力传感器，在第二计量泵的出口端设置有第二压力传感器，第一压力传感器、第二压力传感器分别与总控制单元电连接；在起泡剂罐上设置有搅拌装置，搅拌装置的电机控制端与总控制单元电连接；还包括显示模块，显示模块为触摸显示器，触摸显示器与总控制单元电连接；总控制单元设置有通信模块，通信模块与移动终端之间采用4G移动通信网络或5G移动通信网络等通信连接；总控制单元中设置有WIFI模块，移动终端与总控制单元采用WIFI模块连接。本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种技术方案之一所述全自动化泡排采气装置泡沫排水采气方法，按下述方法进行：将所述连续油管下入井内，并使连续油管底端伸入气井底部，同时排液管线的进液端与井口连通，积液检测元件不仅采集井内积液量数据，并将采集到的积液量数据发送给总控制单元，根据井内积液量数据，总控制单元确定起泡剂的注入量，然后总控制单元给予第一气动开关打开、第一流体输送装置启动的信号，以向井内注入所需量起泡剂，并通过第一流量检测元件监测起泡剂的注入量，起泡剂与井底积液混合后在天然气流的搅动作用下产生大量的低密度泡沫通过排液管线进入三相分离器内进行三相分离，泡沫高度检测元件采集三相分离器内的泡沫高度数据，将泡沫高度数据与泡沫高度上限和下限设定值进行比较，总控制单元根据比较结果给予是否注入消泡剂以及注入量的信号。下面是对上述专利技术技术方案之二的进一步优化或/和改进：上述总控制单元设置泡沫高度上限值和泡沫高度下限值时，泡沫高度检测元件仅实时采集三相分离器内泡沫高度数据，并将采集到的泡沫高度数据发送给总控制单元，当泡沫高度数据不小于泡沫高度上限值时，总控制单元给予第二气动开关打开、第二流体输送装置启动的信号以注入消泡剂，当泡沫高度数据不大于泡沫高度下限值时，总控制单元给予第二气动开关关闭、第二流体输送装置停止运行的信号以停止注入消泡剂。上述泡沫高度检测元件采用CTS-PM型泡沫高度控制器，在CTS-PM型泡沫高度控制器设置泡沫高度上限值和泡沫高度下限值时，CTS-PM型泡沫高度控制器不仅实时采集三相分离器内泡沫高度数据，还能够将泡沫高度数据与泡沫高度上限值和泡沫高度下限值比较，并将比较结果发送给总控制单元，再由总控制单元控制消泡剂的注入；或者，泡沫高度检测元件采用CTS-PM型泡沫高度控制器，CTS-PM型泡沫高度控制器仅实时采集三相分离器内泡沫高度数据，并将采集到的泡沫高度数据发送给总控制单元，当泡沫高度数据不小于泡沫高度上限值时，总控制单元给予第二气动开关打开、第二流体输送装置启动的信号以注入消泡剂，当泡沫高度数据不大于泡沫高度下限值时，总控制单元向第二气动开关关闭、第二流体输送装置停止运行的信号以停止注入消泡剂。上述总控制单元设定起泡剂罐和消泡剂罐的温度下限值和温度上限值，第一温度检测元件和第二温度检测元件实时采集各自对应的泡剂罐和消泡剂罐的温度数据，并将温度数据发送给总控制单元与其温度设定值进行计较，根据比较结果进行温度控制；在总控制单元设定起泡剂罐和消泡剂罐的液位下限值，第一液位检测元件和第二液位检测元件实时采集各自对应的泡剂罐的液位数据，并将液位数据发送给总控制单元与其液位设定值进行计较，根据比较结果进行液位控制；在总控制单元设定第一计量泵和第二计量泵的压力上限值，第一压力传感器和第二压力传感器采集的压力数据与其对应的压力上限设定值比较，根据比较结果控制第一计量泵和第二计量泵的运行状态。本专利技术所述连续油管下到井底，根据气井检测压力定量注入起泡剂，根据三相分离器泡沫情况注入消泡剂，与常规泡排相比，避免了以往人为主观的判断，能够大幅度节约药剂，降低药剂成本，此外避免了大量的起泡剂与消泡剂进入，有效的缓解了过多的起泡剂和消泡剂对后续凝析乳化和水处理的影响；由于自动化控制，大幅度降低由于起泡剂注入不及时导致气井水淹，注消泡剂不及时导致气泡进入下游管网造成重大损失的概率，实现全自动化泡排，降本增效。附图说明附图1为本专利技术的工艺图。附图中的编本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动化泡排采气装置，其特征在于包括起泡剂罐、消泡剂罐、三相分离器和总控制单元，在起泡剂罐下部的出液口固定连通有注起泡剂管线，在注起泡剂管线上串接有第一流量检测元件、第一气动开关和第一流体输送装置，在注起泡剂管线的出液端固定连通有连续油管；在三相分离器的进液口固定连通有排液管线，在三相分离器上设置有检测三相分离器内泡沫高度的泡沫高度检测元件，在排液管线与消泡剂罐下部的出液口之间固定连通有注消泡剂管线，在注消泡剂管线上串接有第二流量检测元件、第二气动开关和第二流体输送装置；第一流量检测元件、第一气动开关、第一流体输送装置、第二流量检测元件、第二气动开关、第二流体输送装置分别与总控制单元电连接；在连续油管底部固定连通有智能加药接头，在智能加药接头上设置有用于检测井底积液量的积液检测元件，积液检测元件与总控制单元电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动化泡排采气装置，其特征在于包括起泡剂罐、消泡剂罐、三相分离器和总控制单元，在起泡剂罐下部的出液口固定连通有注起泡剂管线，在注起泡剂管线上串接有第一流量检测元件、第一气动开关和第一流体输送装置，在注起泡剂管线的出液端固定连通有连续油管；在三相分离器的进液口固定连通有排液管线，在三相分离器上设置有检测三相分离器内泡沫高度的泡沫高度检测元件，在排液管线与消泡剂罐下部的出液口之间固定连通有注消泡剂管线，在注消泡剂管线上串接有第二流量检测元件、第二气动开关和第二流体输送装置；第一流量检测元件、第一气动开关、第一流体输送装置、第二流量检测元件、第二气动开关、第二流体输送装置分别与总控制单元电连接；在连续油管底部固定连通有智能加药接头，在智能加药接头上设置有用于检测井底积液量的积液检测元件，积液检测元件与总控制单元电连接。


2.根据权利要求1所述的全自动化泡排采气装置，其特征在于智能加药接头上还设置有单流阀，用于检测井底积液量的积液检测元件采用第一压力传感器，第一压力传感器与总控制单元电连接；或/和，泡沫高度检测元件采用CTS-PM型泡沫高度控制器，CTS-PM型泡沫高度控制器与总控制单元电连接；或者，泡沫高度检测元件采用泡沫高度测定仪。


3.根据权利要求1或2所述的全自动化泡排采气装置，其特征在于起泡剂罐上设置有第一温度检测元件，在起泡剂罐的外侧设置有第一伴热带，总控制单元分别与第一伴热带的控制输入端、第一温度检测元件电连接；或/和，在消泡剂罐上设置有第二温度检测元件，在消泡剂罐的外侧设置有第二伴热带，总控制单元分别与第二伴热带的控制输入端、第二温度检测元件电连接；或/和，在起泡剂罐上设置有第一液位检测元件，在消泡剂罐上设置有第二液位检测元件，总控制单元分别与第一液位检测元件、第二液位检测元件电连接。


4.根据权利要求1或2或3所述的全自动化泡排采气装置，其特征在于第一流体输送装置采用第一计量泵，第二流体输送装置采用第二计量泵，在第一计量泵的出口端设置有第一压力传感器，在第二计量泵的出口端设置有第二压力传感器，第一压力传感器、第二压力传感器分别与总控制单元电连接；或/和，在起泡剂罐上设置有搅拌装置，搅拌装置的电机控制端与总控制单元电连接；或/和，还包括显示模块，显示模块为触摸显示器，触摸显示器与总控制单元电连接；总控制单元设置有通信模块，通信模块与移动终端之间采用4G移动通信网络或5G移动通信网络等通信连接；或者，总控制单元中设置有WIFI模块，移动终端与总控制单元采用WIFI模块连接。


5.一种采用权利要求1至4任意一项所述的全自动化泡排采气装置泡沫排水采气方法，其特征在于按下述方法进行：将所述连续油管下入井内，并使连续油管底端伸入气井底部，同时排液管线的进液端与井口连通，积液检测元件不仅采集井内积液量数据，并将采集到的积液量数据发送给总控制单元，根据井内积液量数据，总控制单元确定起泡剂的注入量，然后总控制单元给予第一气动开关打开、第一流体输送装置启动的信号，以向井内注入所需量起泡剂，并通过第一流量检测元件监测起泡剂的注入量，起泡剂与井底积...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，钟万有，连贵宾，刘冬梅，鲁雪梅，刘凯，蒋坤鹏，陈马佳，胡明伟，王超元，
申请(专利权)人：新疆科力新技术发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65