一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，包括如下成分组成：平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂、防腐剂、渗透剂、表面活性剂和去离子水，各成分质量分数为：平滑剂22～30%，乳化剂5～10%，抗静电剂5～10%，集束剂10～15%，防腐剂0.01～3%，渗透剂0.05～1%，表面活性剂15～30%，余量的去离子水。本发明专利技术中，生产出的油剂在上油天丝纤维后，可以将天丝纤维原纤之间很好的抱合集束在一起，增加了天丝纤维的集束性，从而避免了现有天丝纤维原纤集束差，受机械摩擦断裂的情况发生，且本油剂在生产制备以及使用后均不产生危害元素，是绿色环保型油剂。

【技术实现步骤摘要】
一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂及其制备方法
本专利技术属于纺织油剂制备
，具体为一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂及其制备方法。
技术介绍
天丝是一种木浆纤维，原料为天然材质，经过物理处理过程。保留了棉的透气、化纤的强度、真丝的光泽。具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽，防螨抗静电、耐用性强、弹性好、不易起皱、便于打理洗涤等优点。适宜春夏秋多雨季节选用，它有棉的舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠”，无论在干或湿的状态下，均极具韧性，迎合了现代消费者的需求。但天丝纤维仍存在原纤之间结合较弱，受到机械摩擦时，纤维外层会发生断裂产生毛茸，严重时会缠结成棉粒，影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有天丝纤维油剂对天丝结合能力弱、受机械摩擦出现断裂，保护天丝纤维效果不足的问题，提供一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂及其制备方法。本专利技术采用的技术方案如下：一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，包括如下成分组成：平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂、防腐剂、渗透剂、表面活性剂和去离子水，各成分质量分数为：平滑剂22～30%，乳化剂5～10%，抗静电剂5～10%，集束剂10～15%，防腐剂0.01～3%，渗透剂0.05～1%，表面活性剂15～30%，余量的去离子水。其中,所述平滑剂包括矿物油、油酸脂、动物脂肪酸酯、植物脂肪酸酯中的任意一种或几种。其中,所述乳化剂包括聚丙烯酰胺、脂肪胺盐、聚甘油酯中的任意一种或几种。其中,所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、烷基胺与环氧乙烷浓缩物中的任意一种与β-烷基磺酸盐、高碳醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐、异构醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐中任意一种的混合。其中,所述表面活性剂包括非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂选用Tween80，阴离子表面活性剂选用烷基苯磺酸盐。其中,所述的一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂的制备方法，其特征在于,包括如下步骤：步骤1：将平滑剂、抗静电剂、表面活性剂和渗透剂以及三分之二分量的去离子水加入反应釜中，升温至50～60℃，加压20～26Pa，进行搅拌30～42min；步骤2：将步骤1产物进行泄压降温至室温后，加入乳化剂、集束剂和防腐剂以及剩余分量的去离子水，常压状态下，降温至5～8℃，搅拌混合，混合后静置10～13min，匀速增压至30～32Pa，再搅拌，搅拌速度180～220r/min，搅拌时间35～45min，静置12～15min，然后再降温搅拌和增压搅拌循环两次；步骤3：测试步骤2产物的pH值，并使用pH调节剂，调节至5～7，然后检查油剂是否合格；步骤4：油剂冷却后，灌装油桶内即完成制备。其中,所述检查油剂是否合格，具体为，加热油剂至80～90℃，轻微搅拌，查看是否有泡沫产生以及是否油剂变稠，是则为不合格，空冷后降温至-2～-3℃，轻微搅拌，查看油剂是否有凝结现象以及是否有析出物，有则为不合格。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，生产出的油剂在上油天丝纤维后，可以将天丝纤维原纤之间很好的抱合集束在一起，增加了天丝纤维的集束性，从而避免了现有天丝纤维原纤集束差，受机械摩擦断裂的情况发生，且本油剂在生产制备以及使用后均不产生危害元素，是绿色环保型油剂。2、本专利技术中，提供的纺丝油剂各项性能较好，与现有的纺丝油剂相比断裂伸长率增大，断裂伸长率变异系数降低，弹性回复率升高，沸水收缩率降低，性能与现有纺丝油剂相比有了明显提高。3、本专利技术中，油剂的制备方法工艺简单易操作，原料易得，生产过程安全可靠，生产过程中挥发损失少，适合工业化大量生产。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一，一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，包括如下成分组成：平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂、防腐剂、渗透剂、表面活性剂和去离子水。各成分质量分数为：平滑剂22%，乳化剂10%，抗静电剂5%，集束剂15%，防腐剂0.01%，渗透剂1%，表面活性剂15%，余量的去离子水；所述平滑剂选用矿物油；所述乳化剂选用聚丙烯酰胺；所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐与β-烷基磺酸盐的混合物；所述表面活性剂包括非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂选用Tween80，阴离子表面活性剂选用烷基苯磺酸盐。所述的一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将平滑剂、抗静电剂、表面活性剂和渗透剂以及三分之二分量的去离子水加入反应釜中，升温至50℃，加压26Pa，进行搅拌30min；步骤2：将步骤1产物进行泄压降温至室温后，加入乳化剂、集束剂和防腐剂以及剩余分量的去离子水，常压状态下，降温至8℃，搅拌混合，混合后静置10min，匀速增压至32Pa，再搅拌，搅拌速度180r/min，搅拌时间45min，静置12min，然后再降温搅拌和增压搅拌循环两次；步骤3：测试步骤2产物的pH值，并使用pH调节剂，调节至7，然后检查油剂是否合格；步骤4：油剂冷却后，灌装油桶内即完成制备。检查油剂是否合格，具体为，加热油剂至80℃，轻微搅拌，查看是否有泡沫产生以及是否油剂变稠，是则为不合格，空冷后降温至-3℃，轻微搅拌，查看油剂是否有凝结现象以及是否有析出物，有则为不合格。实施例二，一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，包括如下成分组成：平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂、防腐剂、渗透剂、表面活性剂和去离子水。各成分质量分数为：平滑剂30%，乳化剂5%，抗静电剂10%，集束剂10%，防腐剂3%，渗透剂0.05%，表面活性剂30%，余量的去离子水；所述平滑剂选用油酸脂；所述乳化剂选用脂肪胺盐；所述抗静电剂为烷基胺与高碳醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的混合物；所述表面活性剂包括非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂选用Tween80，阴离子表面活性剂选用烷基苯磺酸盐。所述的一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将平滑剂、抗静电剂、表面活性剂和渗透剂以及三分之二分量的去离子水加入反应釜中，升温至60℃，加压20Pa，进行搅拌42min；步骤2：将步骤1产物进行泄压降温至室温后，加入乳化剂、集束剂和防腐剂以及剩余分量的去离子水，常压状态下，降温至5℃，搅拌混合，混合后静置13min，匀速增压至30Pa，再搅拌，搅拌速度220r/min，搅拌时间35min，静置15min，然后再降温搅拌和增压搅拌循环两次；步骤3：测试步骤2产物的pH值，并使用pH调节剂，调节至5，然后检查油剂是否合格；步骤4：油剂冷却后，灌装油桶内即完成制备。检查油剂是否合格，具体为，加热油剂至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，其特征在于,包括如下成分组成：平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂、防腐剂、渗透剂、表面活性剂和去离子水，各成分质量分数为：平滑剂22～30%，乳化剂5～10%，抗静电剂5～10%，集束剂10～15%，防腐剂0.01～3%，渗透剂0.05～1%，表面活性剂15～30%，余量的去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，其特征在于,包括如下成分组成：平滑剂、乳化剂、抗静电剂、集束剂、防腐剂、渗透剂、表面活性剂和去离子水，各成分质量分数为：平滑剂22～30%，乳化剂5～10%，抗静电剂5～10%，集束剂10～15%，防腐剂0.01～3%，渗透剂0.05～1%，表面活性剂15～30%，余量的去离子水。


2.如权利要求1所述的一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，其特征在于,所述平滑剂包括矿物油、油酸脂、动物脂肪酸酯、植物脂肪酸酯中的任意一种或几种。


3.如权利要求1所述的一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，其特征在于,所述乳化剂包括聚丙烯酰胺、脂肪胺盐、聚甘油酯中的任意一种或几种。


4.如权利要求1所述的一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，其特征在于,所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、烷基胺与环氧乙烷浓缩物中的任意一种与β-烷基磺酸盐、高碳醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐、异构醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐中任意一种的混合。


5.如权利要求1所述的一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂，其特征在于,所述表面活性剂包括非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂选用Tween80...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诗涵，
申请(专利权)人：如皋市雨润纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32