一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，解决现有技术中钛合金强度低、抗腐蚀能力弱的问题。一种抗腐蚀能力强的合金材料，其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％、铬1～2％、铁0.5～1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术提供一种抗腐蚀能力强的合金材料，各合金元素含量适当，强度高、耐磨性能优良，抗腐蚀能力增强；本发明专利技术提供的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，能够使合金元素分布均匀，制出的钛合金成型质量好，工艺简单，且在制备过程中产生的污染物较少，有利于减少生产成本。

A kind of alloy material with strong corrosion resistance and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法
本专利技术属于钛合金加工
，具体涉及一种强度高、抗腐蚀能力强的钛合金，本专利技术还涉及一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法。
技术介绍
当今社会，钛合金因其强度高和抗腐蚀性优广泛应用于航天航空工业、医药工程、化学工业以及休闲行业等各个行业，但由于钛合金的强度和抗腐蚀性有待加强而限制了其进一步发展，随着科技的发展及需求的不断增加，尤其对钛合金综合性能的要求也越来越高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，解决现有技术中钛合金强度低、抗腐蚀能力弱的问题。本专利技术一种抗腐蚀能力强的合金材料，其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％、铬1～2％、铁0.5～1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，按质量百分比分别称取铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％，铬1～2％，铁0.5～1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％；步骤2，在氩气的保护下，将步骤1中的原料放入到球磨机中进行球磨；步骤3，将经过步骤2处理的原料进行锻造，得到压坯；将得到的压坯置于真空退火炉内进行热处理，采用升温退火的方式，得到强度高、抗腐蚀能力强的钛合金。所述的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，在所述步骤2中，球磨机的转速为500～600r/min，球磨时间为5～10h。所述的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，在所述步骤3中，升温的速率为35℃/min；退火采用的温度为1500～1800℃，时间为2～3h。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种抗腐蚀能力强的合金材料，各合金元素含量适当，强度高、耐磨性能优良，抗腐蚀能力增强；本专利技术提供的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，能够使合金元素分布均匀，制出的钛合金成型质量好，工艺简单，且在制备过程中产生的污染物较少，有利于减少生产成本。具体实施方式以下实施例进一步阐述本
技术实现思路
，但本专利技术保护范围并不限于以下实施例。实施例1本专利技术一种抗腐蚀能力强的合金材料，按质量百分比由以下成分组成：铝5％、锡4％、锆2％、铬1％、铁1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。本专利技术一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，按质量百分比分别称取铝5％、锡4％、锆2％、铬1％、铁1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。；步骤2，在氩气的保护下，将步骤1中的原料放入到球磨机中进行球磨；步骤3，将经过步骤2处理的原料进行锻造，得到压坯；将得到的压坯置于真空退火炉内进行热处理，采用升温退火的方式，得到强度高、抗腐蚀能力强的钛合金。所述的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，球磨机的转速为500r/min，球磨时间为6h。所述的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，其特征在于，在所述步骤3中，升温的速率为35℃/min；退火采用的温度为1500℃，时间为2h。实验表明：按照此法所生产的钛合金较常规方法生产的钛合金强度高、耐磨性能优良，抗腐蚀能力增强，且上述制备方法工艺简单，在制备过程中产生的污染物较少。实施例2本专利技术一种抗腐蚀能力强的合金材料，其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝6％、锡3％、锆2％、铬1.5％、铁1％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。本专利技术一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，按质量百分比分别称取铝6％、锡3％、锆2％、铬1.5％、铁1％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％；步骤2，在氩气的保护下，将步骤1中的原料放入到球磨机中进行球磨；步骤3，将经过步骤2处理的原料进行锻造，得到压坯；将得到的压坯置于真空退火炉内进行热处理，采用升温退火的方式，得到强度高、抗腐蚀能力强的钛合金。所述的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，球磨机的转速为560r/min，球磨时间为7h。所述的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，其特征在于，在所述步骤3中，升温的速率为35℃/min；退火采用的温度为1600℃，时间为2.5h。实验表明：按照此法所生产的钛合金较常规方法生产的钛合金强度高、耐磨性能优良，抗腐蚀能力增强，且上述制备方法工艺简单，在制备过程中产生的污染物较少。实施例3本专利技术一种抗腐蚀能力强的合金材料，其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝7％、锡3～5％、锆3％、铬1.8％、铁0.9％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。本专利技术一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，按质量百分比分别称取铝7％、锡3～5％、锆3％、铬1.8％、铁0.9％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％；步骤2，在氩气的保护下，将步骤1中的原料放入到球磨机中进行球磨；步骤3，将经过步骤2处理的原料进行锻造，得到压坯；将得到的压坯置于真空退火炉内进行热处理，采用升温退火的方式，得到强度高、抗腐蚀能力强的钛合金。所述的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，球磨机的转速为580r/min，球磨时间为9h。所述的一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，其特征在于，在所述步骤3中，升温的速率为35℃/min；退火采用的温度为1600℃，时间为2h。实验表明：按照此法所生产的钛合金较常规方法生产的钛合金强度高、耐磨性能优良，抗腐蚀能力增强，且上述制备方法工艺简单，在制备过程中产生的污染物较少。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀能力强的合金材料，其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％、铬1～2％、铁0 .5～1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀能力强的合金材料，其特征在于，按质量百分比由以下成分组成：铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％、铬1～2％、铁0.5～1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％。


2.一种抗腐蚀能力强的合金材料及其制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按质量百分比分别称取铝4～8％、锡3～5％、锆1～5％、铬1～2％、铁0.5～1.5％，余量为钛，以上各组分的含量总和为100％；
步骤2，在氩气的保护下，将步骤1中的原料放入到球磨机中进行球磨；
步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺广东，
申请(专利权)人：贺广东，
类型：发明
国别省市：江苏;32