【技术实现步骤摘要】
一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法及所用系统
本专利技术涉及一种煤焦油沥青精制领域,特别是涉及一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,还涉及上述方法所用的系统。
技术介绍
煤焦油沥青中含有一定量的喹啉不溶物(QI),主要是煤焦油蒸馏时某些高分子树脂状物质受热聚合生成的无定形碳和从炼焦炭化室随煤气带来的煤粉和焦粉。在中间相形成过程中,QI会附着在中间相周围,由于QI分子量较大而且杂原子含量较高,反应速度较快,易镶嵌在小球体表面,阻碍中间相小球的长大、融并,不能发育成纤维结构良好流域型结构。因此需对原料进行精制,以去除原料中的QI、灰分等固体颗粒物。原料精制作为生产高品质碳材料的关键,从根本上决定了沥青碳材料的品质。由于对原料的精制不充分,致使我国以针状焦为代表的高性能炭材料研究进展缓慢。已公开的脱除喹啉不溶物的方法有:一种脱除煤焦油中喹啉不溶物的方法CN105670671A采用高速离心过滤QI的方法;一种优质针状焦原料的制备方法CN103642511A采用加氢去除杂质QI的方法;一种脱除煤沥青中喹啉不溶物的装置CN20 ...
【技术保护点】
1.一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,包括以下的步骤:/n(1)将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂相混合,获得混合溶剂;/n(2)将煤焦油沥青和(1)中的混合溶剂在萃取沉降装置内充分搅拌混合,萃取;/n(3)在萃取沉降装置内通入压力为0.1~1.0MPa的空气或氮气,通过加热溶剂升压,恒温后静置;/n(4)将(3)中溶解沥青后的溶剂导出送入减压蒸馏装置内,通过减压蒸馏回收溶剂后得到脱除喹啉不溶物的沥青。/n
【技术特征摘要】
1.一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,包括以下的步骤:
(1)将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂相混合,获得混合溶剂;
(2)将煤焦油沥青和(1)中的混合溶剂在萃取沉降装置内充分搅拌混合,萃取;
(3)在萃取沉降装置内通入压力为0.1~1.0MPa的空气或氮气,通过加热溶剂升压,恒温后静置;
(4)将(3)中溶解沥青后的溶剂导出送入减压蒸馏装置内,通过减压蒸馏回收溶剂后得到脱除喹啉不溶物的沥青。
2.如权利要求1所述的一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,其特征在于,
(1)将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按体积比为0.2~0.4:1的比例相混合,获得混合溶剂。
3.如权利要求1所述的一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,其特征在于,
(2)将煤焦油沥青和(1)中的混合溶剂按质量比为1:2~4的比例在萃取沉降装置内充分搅拌,充分混合,加压条件下萃取处理,其压力为0.6~1Mpa,萃取温度为100~140℃。
4.如权利要求1所述的一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,其特征在于,
(3)在萃取沉降装置内通入0.1~1.0MPa的空气或氮气,对溶剂进行加热使得体系升压,调节热溶剂蒸汽压力,对沥青进行萃取处理,恒温后静置2~3h。
5.如权利要求1所述的一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,其特征在于,
(4)将(3)中溶解沥青的溶剂导出后送入减压蒸馏装置内,在-0.90~-0.98MPa下减压蒸馏回收溶剂后得到脱除喹啉不溶物后沥青,分离回收后的混合溶剂返回萃取沉降装置中循环使用。
6.如权利要求1所述的一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,包括以下的步骤:
(1)将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按体积比为0.2~0.4:1的比例相混合获得混合溶剂后输送至萃取沉降装置;
(2)再将煤焦油沥青和(1)中的混合溶剂按质量比为1:2~4的比例加入到萃取沉降装置中混合,加压条件下萃取处理,其压力为0.6~1Mpa,萃取温度为100~140℃;
(3)在萃取沉降装置内通入0.1~1.0MPa的空气或氮气,通过对溶剂进行加热使得体系升压,通过调节热溶剂蒸汽压力,对沥青进行萃取处理,恒温后静置2~3h;
(4)将(3)中溶解沥青的溶剂导出后输送至减压蒸馏装置内,在-0.90~-0.98MPa下减压蒸馏回收溶剂后得到脱除喹啉不溶物后沥青,分离回收的混合溶剂返回萃取沉降装置中循环使用。
7.如权利要求1所述的一种脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的方法,包括以下的步骤:
(1)将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按体积比为0.3:1的比例相混合,获得混合溶剂;
(2)将煤焦油沥青和(1)中的混合溶剂按质量比为1:3的比例混合,加压条件下萃取处理,其压...
【专利技术属性】
技术研发人员:林雄超,任英浩,王永刚,杨小伟,许德平,庞伟伟,张海永,赵士夺,
申请(专利权)人:中国矿业大学北京,平顶山旭阳兴宇新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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