一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料及其制备方法技术

本发明专利技术提出一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料及其制备方法，该染料由40‑90%的染料混合物A和余量为助剂B组成；其中，染料混合物A由C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66组成，助剂B包括分散剂和固色剂；所述染料混合物A中各组分的重量份数为40‑60％的C.I.还原蓝6、10‑30％的C.I.还原紫9、10‑30％的C.I.还原紫1，余量为C.I.还原蓝66。将按比例称取的染料混合物A和助剂B打浆，采用微纳米加工技术粉碎研磨，20‑50小时后通过管道送达喷雾造粒塔，加入0‑2%防尘剂，最后成品包装。本发明专利技术通过染料的复配，有效提高染料性能，各项色牢度性能参数指标高，尤其是耐氯漂性能为4‑5级；悬浮体轧染上色率提高10%，改善了蓝色还原染料的印染效果。

A blue vat dye with high fastness to chlorine bleaching and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料及其制备方法
本专利技术属于染料复配及加工
，具体涉及一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料及其制备方法。
技术介绍
还原染料具有悠久的历史，它与分散染料、活性染料性能不同，主要用于制造纤维高级制品或者功能性制品的重要棉用染料。随着国民经济的发展，还原染料的性能都在提高，色系发展趋于完善。蓝色还原染料的使用更加的出众，还原蓝系列染料是蒽醌性型还原染料，其中，还原蓝4(I)是一种出现最早的蒽醌还原染料，由德国化学家R.博恩在1901年首次制得，主要用于棉纤维染色以及棉布印花，其深加工产品也可以用于旨在油墨和高档颜料、油漆等，应用广泛。其具有色彩鲜艳、耐晒、耐碱、耐汗渍等优点，但其耐氯漂性能差，上色率低，牢度差，极大的制约了其使用。因此需要研制出一种具有较高耐氯漂牢度的，染色性能高，易于商品化的蓝色还原染料混合物以提高其综合性能。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料及其商品化制造方法，通过合理的染料复配，有效的提高蓝色还原染料的综合牢度，尤其是耐氯漂牢度。同时采用环保助剂复配，新型的微纳米加工技术粉碎研磨后造粒，使得染料粉碎颗粒达到微纳米级别，扩散性优越，悬浮体分散稳定性等性能优秀，且悬浮体轧染上色率大幅提高。为了达到上述目的，本专利技术技术方案如下：一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料，该染料由40-90%的染料混合物A、0.2%防尘剂和余量为助剂B组成；所述染料混合物A由C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66组成，所述助剂B包括分散剂和固色剂。优选地，所述染料混合物A中各组分的重量份数为40-60％的C.I.还原蓝6、10-30％的C.I.还原紫9、10-30％的C.I.还原紫1，余量为C.I.还原蓝66。优选地，所述分散剂为分散剂MF、分散剂NNO、分散剂M8、分散剂81A、分散剂83A中一种或几种。一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料的制备方法，按照以下步骤进行：将按比例称取的染料混合物A和助剂B打浆，采用微纳米加工方法粉碎研磨，20-50小时后通过管道送达喷雾造粒塔，加入防尘剂，最后成品包装，即得；喷雾干燥产生废气采用湿捕集除尘装置过滤除尘。进一步的，所述微纳米加工方法，包括以下步骤：（1）采用球磨快速打浆预分散；（2）采用高效流能冲击细分散，使最大颗粒粒径降至12μm以下；（3）采用双向或反向旋转球磨超微分散，达到99%产品粒径小于1μm。进一步的，所述分散后的颗粒粒径达到0.2μm的约有50%，达到0.45μm以下的90%，1μm以下达到99.97%，最大颗粒3.60μm。有益效果：本专利技术通过合理的复配，有效提高蓝色还原染料的综合性能，特别是耐氯漂牢度，混合牢度为耐光牢度7级，耐皂洗牢度4-5级，耐汗渍牢度4-5级，耐氯漂性能为4-5级。同时，本专利技术采用环保助剂复配，新型的微纳米加工技术粉碎研磨后造粒，使得染料粉碎颗粒达到微纳米级别，染料扩散性能达4-5级，分散稳定性99%以上，防尘性4级，悬浮体轧染上色率提高10%；还有染料产品中23种有害芳香胺限量符合GB19601-2014的标准要求，染料产品中重金属限量符合GB20814的标准要求，性能优异。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本专利技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本专利技术，其不以任何方式限制本专利技术的范围。实施例实施例1-5中高耐氯漂牢度的蓝色还原染料的组成原料及质量百分比含量如下表1：实施例1：分散剂为分散剂MF、分散剂NNO按照8：2的质量比组合而成。本实施例中的高耐氯漂牢度的蓝色还原染料的制备方法，按照以下步骤制备：将按比例称取的C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66、分散剂和固色剂打浆，采用微纳米加工技术粉碎研磨，35小时后通过管道送达喷雾造粒塔，加入防尘剂，最后成品包装，即得；喷雾干燥产生废气采用湿捕集除尘装置过滤除尘。实施例2：分散剂为木质素和MF按照3:7的质量比组合而成。本实施例中的高耐氯漂牢度的蓝色还原染料的制备方法，按照以下步骤制备：将按比例称取的C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66、分散剂和固色剂打浆，采用微纳米加工技术粉碎研磨，20小时后通过管道送达喷雾造粒塔，加入防尘剂，最后成品包装，即得；喷雾干燥产生废气采用湿捕集除尘装置过滤除尘。实施例3：分散剂为M8和分散剂NNO按照6：4的质量比组合而成。本实施例中的高耐氯漂牢度的蓝色还原染料的制备方法，按照以下步骤制备：将按比例称取的C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66、分散剂和固色剂打浆，采用微纳米加工技术粉碎研磨，30小时后通过管道送达喷雾造粒塔，加入防尘剂，最后成品包装，即得；喷雾干燥产生废气采用湿捕集除尘装置过滤除尘。实施例4：分散剂按照MF100%。本实施例中的高耐氯漂牢度的蓝色还原染料的制备方法，按照以下步骤制备：将按比例称取的C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66、分散剂和固色剂打浆，采用微纳米加工技术粉碎研磨，50小时后通过管道送达喷雾造粒塔，加入防尘剂，最后成品包装，即得；喷雾干燥产生废气采用湿捕集除尘装置过滤除尘。实施例5：分散剂按照M8100%。本实施例中的高耐氯漂牢度的蓝色还原染料的制备方法，按照以下步骤制备：将按比例称取的C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66、分散剂和固色剂打浆，采用微纳米加工技术粉碎研磨，40小时后通过管道送达喷雾造粒塔，加入防尘剂，最后成品包装，即得；喷雾干燥产生废气采用湿捕集除尘装置过滤除尘。将上述实施例制得的蓝色还原染料进行各项色牢度性能测试及染料扩散性能等性能。测定结果见表2。表2实施例耐光牢度耐皂洗牢度耐汗渍牢度耐氯漂性能染料扩散性能分散稳定性防尘性实施例1744-54-5499.14实施例274-54-54-54-599.34实施例374-54-54-5599.34实施例474-54-54-5599.64实施例574-54-54-5599.44实施例1-5对应的测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料，其特征在于：该染料由40-90%的染料混合物A、0.2%防尘剂和余量为助剂B组成；所述染料混合物A由C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66组成，所述助剂B包括分散剂和固色剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐氯漂牢度的蓝色还原染料，其特征在于：该染料由40-90%的染料混合物A、0.2%防尘剂和余量为助剂B组成；所述染料混合物A由C.I.还原蓝6、C.I.还原紫9、C.I.还原紫1、C.I.还原蓝66组成，所述助剂B包括分散剂和固色剂。


2.根据权利要求1所述的高耐氯漂牢度的蓝色还原染料，其特征在于：所述染料混合物A中各组分的重量份数为40-60％的C.I.还原蓝6、10-30％的C.I.还原紫9、10-30％的C.I.还原紫1，余量为C.I.还原蓝66。


3.根据权利要求1所述的高耐氯漂牢度的蓝色还原染料，其特征在于：所述分散剂为分散剂木质素、分散剂MF、分散剂NNO、分散剂M8、分散剂81A、分散剂83A中一种或几种。


4.根据权利要求1-3任一所述的高耐氯漂牢度的蓝色还原染料的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，李剑，孙德强，董友利，
申请(专利权)人：徐州开达精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32