制作阻燃性弹性体的三元乙丙橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了制作阻燃性弹性体的三元乙丙橡胶及其制备方法，包括以下原料，三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙接枝马来酸酐、炭黑、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、硫磺、促进剂、防老剂4010‑NA、纳米二氧化硅；制备方法包括以下步骤，(1)三元乙丙橡胶母炼胶的制备；(2)氯丁橡胶母炼胶的制备；(3)纳米二氧化硅的分散处理；(4)三元乙丙橡胶与氯丁橡胶混炼胶的制备；(5)硫化。三元乙丙橡胶和氯丁橡胶共混的主要目的是制备阻燃橡胶，在原有配方的三元乙丙橡胶的总量中添加了氯丁橡胶，EPDM/CR共混胶的阻燃性能得到了很大的改善，其中垂直燃烧的等级提高到了V‑2级别。

EPDM for flame retardant elastomer and its preparation

【技术实现步骤摘要】
制作阻燃性弹性体的三元乙丙橡胶及其制备方法
本专利技术涉及橡胶的工艺
，尤其涉及制作阻燃性弹性体的三元乙丙橡胶及其制备方法。
技术介绍
塑胶跑道在我国已有30多年历史，分为全塑型、混合型和颗粒性，主要由面层和基础层构成，厚度在13mm左右，新型塑胶跑道的面层一般包括防滑胶粒层，主要用于增大跑道的表面阻力，防止运动员在快速奔跑时滑倒摔伤；防滑胶粒位于跑道的最上层，由于可能全天候暴露在露天的环境中，所以防滑胶粒的主体材料应具备抗老化、抗紫外线等优异性能，通常使用的两种材料分别是EPDM和RCPU。三元乙丙橡胶(EPDM)，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，具有维护方便和节省管理费用的特点，但是三元乙丙橡胶作为塑胶跑道的用料存在高温下自粘性，阻燃性能较差的问题；在夏日高温的暴晒下，三元乙丙橡胶容易发生软化，如果施加压力则很容易颗粒与颗粒之间发生粘接在一起的情况，而且跑道上的人来人往不确定，很容易丢未熄灭的烟头等，容易造成三元乙丙橡胶的燃烧，跑道燃烧后即使不产生明火，也会造成大小不同的烧结斑，都会对三元乙丙橡胶的后续使用造成影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制作阻燃性弹性体的三元乙丙橡胶，其特征在于：包括以下重量份的原料制成，/n生胶：三元乙丙橡胶75～90份、氯丁橡胶30～40份；/n添加剂：三元乙丙接枝马来酸酐8～14份、炭黑N-330 20～25份、氧化锌5～8份、氧化镁1.0～2.0份、硬脂酸3～5份、硫磺2～5份、促进剂TMTD 2～4份、促进剂DM 0.5～0.8份、促进剂ETU 0.6～1.2份、防老剂4010-NA 1.0～1.5份；/n纳米二氧化硅：5～8份。/n

【技术特征摘要】
1.制作阻燃性弹性体的三元乙丙橡胶，其特征在于：包括以下重量份的原料制成，
生胶：三元乙丙橡胶75～90份、氯丁橡胶30～40份；
添加剂：三元乙丙接枝马来酸酐8～14份、炭黑N-33020～25份、氧化锌5～8份、氧化镁1.0～2.0份、硬脂酸3～5份、硫磺2～5份、促进剂TMTD2～4份、促进剂DM0.5～0.8份、促进剂ETU0.6～1.2份、防老剂4010-NA1.0～1.5份；
纳米二氧化硅：5～8份。


2.制作阻燃性弹性体的三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)三元乙丙橡胶母炼胶的制备：将三元乙丙橡胶和三元乙丙接枝马来酸酐加入到80～100℃的密炼机中，塑炼4～8min，然后依次加入氧化锌、硬脂酸和炭黑N-330，混炼4～8min，制得三元乙丙橡胶母炼胶，待用；
(2)氯丁橡胶母炼胶的制备：将氯丁橡胶加入到60～80℃的密炼机中，塑炼4～8min，然后依次加入氧化镁和硬脂酸，混炼4～8min，制得氯丁橡胶母炼胶，待用；
(3)纳米二氧化硅的分散处理：称取质量为二氧化硅1.0～1.2％的硅烷偶联剂，采用是其3倍的醇水溶解混合均匀，然后采用醋酸将溶液的pH值控制在2～4，搅拌1.5～2h，再加入氨水调...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海燕，张宗瑞，孟凡利，孙宇峰，庞小森，
申请(专利权)人：安徽绿谷新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34