一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法技术

技术编号:22969440 阅读:35 留言:0更新日期:2019-12-31 21:29
本发明专利技术公开了一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法,该高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法由以下原料制成:羧基丁腈橡胶20%‑30%、酚醛橡胶15%‑25%、乙二酸乙二酯10%‑20%、皮脂酸二甲酯5%‑15%、有机硅防水剂5%‑10%、改性淀粉15%‑25%和去离子水5%‑15%,本发明专利技术提供的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法采用合理的材料配比进行生产加工,并且工艺流程简单容易控制,有助于高效生产,同时通过添加改性淀粉来改善固体含量,有效提高胶乳的质量和性能,有利于改善耐碱和抗氧化效果,有利于推广使用。

A preparation method of carboxyl butyronitrile latex with high solid content

【技术实现步骤摘要】
一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法
本专利技术涉及丁腈胶乳
,尤其涉及一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法。
技术介绍
在现在的工业生产中,羧基丁腈胶乳的应用非常广泛,因此需要大规模高效生产。但是现有的羧基顶紧胶乳制备方式比较复杂,不利于稳定高效生产,而且现有方法中材料配置不合理,胶乳的固体含量较低,使用效果不理想,有待进行改进生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法,该高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法由以下原料制成:羧基丁腈橡胶20%-30%、酚醛橡胶15%-25%、乙二酸乙二酯10%-20%、皮脂酸二甲酯5%-15%、有机硅防水剂5%-10%、改性淀粉15%-25%和去离子水5%-15%。优选的,所述包括如下步骤:S1、按照质量百分比称取各原料,备用;S2、将羧基丁腈橡胶、酚醛橡胶、乙二酸乙二酯和皮脂酸二甲酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法,其特征在于:该高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法由以下原料制成:羧基丁腈橡胶20%-30%、酚醛橡胶15%-25%、乙二酸乙二酯10%-20%、皮脂酸二甲酯5%-15%、有机硅防水剂5%-10%、改性淀粉15%-25%和去离子水5%-15%。/n

【技术特征摘要】
1.一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法,其特征在于:该高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法由以下原料制成:羧基丁腈橡胶20%-30%、酚醛橡胶15%-25%、乙二酸乙二酯10%-20%、皮脂酸二甲酯5%-15%、有机硅防水剂5%-10%、改性淀粉15%-25%和去离子水5%-15%。


2.根据所述权利要求1的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法,其特征在于:所述包括如下步骤:
S1、按照质量百分比称取各原料,备用;
S2、将羧基丁腈橡胶、酚醛橡胶、乙二酸乙二酯和皮脂酸二甲酯放入到搅拌机中,在20转每分钟至30转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到混合物料,
S3、在混合物料中加入去离子水,并加热至70摄氏度至80摄氏度,保温反应2小时至3小时,得到胶乳液;
S4、在胶乳液中加入有机硅防水剂,均匀搅拌3分钟至五分钟,得到混合胶乳;
S5、将混合胶乳置于大型容器中,然后放出20%分量的混合胶乳到小型容器中,加入20%分量的改性淀粉,充分搅拌2分钟至3分钟,得到第一处理胶液;
S6、再次放出30%分量的混合胶乳到小型容器中,加入30%分量的改性淀粉,搅拌3分钟至5分钟,得到第二处理胶液;
S7、将剩余的改性淀粉投入到大型容器内的混合胶乳中,充分搅拌10分钟至12分钟,得到第三处理胶液;
S8、将第二处理胶液加入到第三处理胶液中,均匀搅拌5分钟至8分钟,即可得到高固体含量的羧基丁腈胶乳。


3.根据所述权利要求2的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法,其特征在于:所述S1步骤还包括对固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭
申请(专利权)人:东营九洲奥华化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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