一种可透水花岗岩砖块的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，由下列原料按照每平米比例组成：纯天然花岗岩石沙20－80目、纯天然石英沙20－40目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。本发明专利技术能充分利用矿产石料资源，分层组合可直接提高矿产石料资源利用，从而减少矿产开采量。使可透水免加工人造花岗岩广场、路面砖强度高、平整又防滑，根据所需不同规格要求选用模具一次成型，无需二次加工，直接可以运到现场使用，彻底颠覆了天然花岗岩和人造大理石必须磨面、切割多次加工所产生的粉尘、废水、废料、高能耗等环境污染和能源浪费。

Manufacturing technology of permeable granite brick

【技术实现步骤摘要】
一种可透水花岗岩砖块的制作工艺
本专利技术属于花岗岩砖块制备
，涉及一种可透水花岗岩砖块的制作工艺。
技术介绍
随着石材应用领域的不断广泛，目前已产生了人造大理石，人造大理石由于不属于坚硬性石材，所以只局限于室内装修方面，而人造花岗岩属于坚硬性石材，具有抗老化、耐磨等优点，广泛应用于室外和广场路面等领域。另一方面随着国家推广绿色、环保、海绵城市，广场、路面透水砖的需求快速增长，而现有的天然花岗岩花色单调、无法透水与现有的彩色路面透砖由于采用人工色素颜料，经受日晒雨淋后易返黄退色，产生环境污染等问题。一种可透水免加工人造花岗岩广场、路面砖解决了天然花岗岩花色单调、无法透水的不足、解决了普通彩色路面透砖由于采用人工色素颜料，经受日晒雨淋后易返黄退色，产生环境污染等问题。改变了天然花岗岩花需要磨面、切割产生粉尘、废水、废料、高能耗等环境污染和能源浪费问题，改变了普通彩色路面透砖粗糙易积垃圾、不易清理、染色体单调等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，以纯天然花岗岩石沙和纯天然彩色石英沙加可透水环氧树脂混合制成可透水人造花岗岩面层，以精选05普通石子和普通425硅酸盐水泥加水泥增强剂混合成可透水人造花岗岩结构层生产技术工艺方法，选用人造花岗岩一次成型机器高压压制一种可透水人造花岗岩广场、路面砖。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，由下列原料按照每平米比例组成：纯天然花岗岩石沙20－80目、纯天然石英沙20－40目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。进一步，由下列原料按照每平米比例组成：纯天然花岗岩石沙20目、纯天然石英沙20目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。进一步，由下列原料按照每平米比例组成：纯天然花岗岩石沙60目、纯天然石英沙30目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。进一步，由下列原料按照每平米比例组成：纯天然花岗岩石沙80目、纯天然石英沙40目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。进一步，还包括下列制备步骤：(1)砖块面层制备：将所述纯天然花岗岩石沙及纯天然石英沙进行混合，然后然后加入所述混合沙、可透水环氧树脂A胶、可透水环氧树脂B胶进行二次混合，使得混合物充分均匀(2)砖块混凝土结构制备：选用坚硬05普通石子、普通425#硅酸盐水泥、混凝土添加剂，使三者充分混合；(3)砖块成型：采用液压成型机将所述步骤(1)、步骤(2)中的混合料分两次加料，利用液压成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：由于采用纯天然花岗岩石沙和纯天然彩色石英沙为主要原料，所以可调配不同的花色花岗岩，其仿真度高、花色多样、还可调配一些稀有名贵高档花岗岩，无需人造色素和人造颜料，无污染又环保。在材料使用上选用的细小体积矿产石料，能充分利用矿产石料资源，分层组合可直接提高矿产石料资源利用，从而减少矿产开采量。由于采用人造花岗岩一次成型机器高压物理压制和添加剂化学配方相结合的科学原理，使可透水免加工人造花岗岩广场、路面砖强度高、平整又防滑，根据所需不同规格要求选用模具一次成型，无需二次加工，直接可以运到现场使用，彻底颠覆了天然花岗岩和人造大理石必须磨面、切割多次加工所产生的粉尘、废水、废料、高能耗等环境污染和能源浪费。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，由下列原料按照每平米比例组成：纯天然花岗岩石沙20目、纯天然石英沙20目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。本实施例的一种优选技术方案，还包括下列制备步骤：(1)砖块面层制备：将所述纯天然花岗岩石沙及纯天然石英沙进行混合，然后然后加入所述混合沙、可透水环氧树脂A胶、可透水环氧树脂B胶进行二次混合，使得混合物充分均匀(2)砖块混凝土结构制备：选用坚硬05普通石子、普通425#硅酸盐水泥、混凝土添加剂，使三者充分混合；(3)砖块成型：采用液压成型机将所述步骤(1)、步骤(2)中的混合料分两次加料，利用液压成型。实施例2：一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，由下列原料按照每平米比例组成：纯天然花岗岩石沙60目、纯天然石英沙30目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。本实施例的一种优选技术方案，还包括下列制备步骤：(1)砖块面层制备：将所述纯天然花岗岩石沙及纯天然石英沙进行混合，然后然后加入所述混合沙、可透水环氧树脂A胶、可透水环氧树脂B胶进行二次混合，使得混合物充分均匀(2)砖块混凝土结构制备：选用坚硬05普通石子、普通425#硅酸盐水泥、混凝土添加剂，使三者充分混合；(3)砖块成型：采用液压成型机将所述步骤(1)、步骤(2)中的混合料分两次加料，利用液压成型。实施例3：一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，由下列原料按照每平米比例组成：纯天然花岗岩石沙80目、纯天然石英沙40目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。本实施例的一种优选技术方案，还包括下列制备步骤：(1)砖块面层制备：将所述纯天然花岗岩石沙及纯天然石英沙进行混合，然后然后加入所述混合沙、可透水环氧树脂A胶、可透水环氧树脂B胶进行二次混合，使得混合物充分均匀(2)砖块混凝土结构制备：选用坚硬05普通石子、普通425#硅酸盐水泥、混凝土添加剂，使三者充分混合；(3)砖块成型：采用液压成型机将所述步骤(1)、步骤(2)中的混合料分两次加料，利用液压成型。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，其特征在于，由下列原料按照每平米比例组成：/n纯天然花岗岩石沙20－80目、纯天然石英沙20－40目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。/n

【技术特征摘要】
1.一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，其特征在于，由下列原料按照每平米比例组成：
纯天然花岗岩石沙20－80目、纯天然石英沙20－40目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。


2.根据权利要求1所述的一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，其特征在于，由下列原料按照每平米比例组成：
纯天然花岗岩石沙20目、纯天然石英沙20目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普通石子125kg、普通425#硅酸盐水泥30kg、混凝土添加剂1.5kg。


3.根据权利要求1所述的一种可透水花岗岩砖块的制作工艺，其特征在于，由下列原料按照每平米比例组成：
纯天然花岗岩石沙60目、纯天然石英沙30目、混合沙10kg、可透水环氧树脂A胶0.3kg、可透水环氧树脂B胶0.15kg、坚硬05普...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓东，
申请(专利权)人：泉州特旺机械科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35