一种高压储气柜壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压储气柜壳体，具有由钢板分段焊接而成的正多边形棱柱筒壳，在该正多边形棱柱筒壳每个角点都设有一个立柱１，两个立柱１之间是多排侧板２，该筒壳就是由一块一块侧板２与立柱１、侧板２与侧板２焊接在一起而成的一个纵横两个方向加劲的正多边形棱柱壳。所述的侧板２由薄钢板冷弯成Ｃ型的梁式构件，立柱１为由工字钢和钢板焊在一起的Ｔ形柱。该高压储气柜壳体，不仅结构制作、安装简单可靠，安装精度容易控制，能保证气柜安全运行，而且还节省原材料，经济效益明显。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于贮存冶金行业高炉产生的压力为1(Tl5kPa高炉煤气或其它气体的高压储气柜壳体。技术背景冶金行业习惯上把压力超过8kPa的煤气称为高压煤气，国内外 目前贮存高压煤气的储气柜都是圆筒形。这种气柜始于日本和其它西 方发达国家，国内在上世纪九十年代末有称为P0C型的高压气柜问 世，它也是圆筒形。圆筒形气柜看起来受力合理。但实际上由于气柜 是一个大型的钢结构，是由许多在工厂制作的钢构件再运到现场安装 而成的结构物，而不是一个简单的构件。因此在制作和安装的诸多环 节中，乃至在最后的使用中，都有很多难点。由于储气柜内部有活塞 上下运动，因此其椭圆度必须严格地控制。 一个大型的储气柜其直径 都超过60m，高度在lOOin以上。要保证每一个圆弧板f^制造准确， 并保证在运输和安装过程中保持圆弧，都是很困难的，这势必要增加 构件的刚度，因此消耗的钢材量要大大的超过结构力学计算所需要的 钢材量。要活塞运行平稳，除了要求气柜的椭圆度尽量小，还要气柜 内壁平滑，其误差要控制在几个mm的范围之内，因此圆弧板要求准确的对接(平接),这给在高空的安装焊接都增添了很多很大的困难， 其结果是导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压储气柜壳体，具有由钢板分段焊接而成的筒壳，其特征在于：其筒壳为正多边形棱柱筒壳，在该正多边形棱柱筒壳每个角点都设有一个立柱（１），两个立柱（１）之间是多排侧板（２），该筒壳就是由一块一块侧板（２）与立柱（１）、侧板（２）与侧板（２）焊接在一起而成的一个纵横两个方向加劲的正多边形棱柱壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德进，吴志平，陈祥勇，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[]