塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产方法技术

塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产方法，属于城乡市政建筑塑料管材领域，包括钢带架中的钢带由牵引机作为动力源牵引进入成型模具中；内层塑料挤出机挤出融熔态内层塑料进入到双平壁内肋钢带增强型材模具内，形成融熔态内层塑料增强型坯，外层塑料包覆挤出机挤出融熔态外层塑料，外层塑料进入到型材模具内，形成外层塑料包覆层；适应内排水和外表面抗腐蚀的要求，循环利用再生塑料，保护环境，清洁生产。

Production method of plastic coated double flat wall inner rib steel strip reinforced winding pipe

【技术实现步骤摘要】
塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产方法
本专利技术属于城乡市政建筑塑料管材领域，尤其涉及用于给排水塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产装置。
技术介绍
随着城镇化建设的大力推进，给排水领域的技术创新也随之日新月异。已公开的中空双平壁塑钢缠绕管生产方法，以及其它现有管材生产方法；使用后发现上述公开专利的产品塑钢缠绕管生产方法不足之处有：一是只采用一种全新配方塑料来生产制造中空双平壁塑钢缠绕管，针对一些应用场合，在满足技术要求的前提下，没有充分利用回收改性再生配方塑料制造内层，循环利用再生塑料，保护环境，清洁生产；二是中空双平壁塑钢缠绕管的焊接缠绕时有中空台阶，设计复杂，制造成本高，不利于制造、运输、安装，在使用中产生破裂、应力集中等缺陷，尤其是抗压强度性能不高，在运输，安装，使用中，容易产生管材内外壁塑料开裂，钢带裸露锈蚀，出现漏水，使用寿命缩短等工程质量问题。
技术实现思路
为克服现有的中空双平壁塑钢缠绕管生产方法不足之处以及解决循环利用再生塑料，保护环境，清洁生产的目的，专利技术一种塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产方法。方法步骤一：检查塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材的生产线，符合安全生产要求后，启动电源；以牵引机作为主动力，从钢带放卷机起，到堆放架结束的一条水平方向一字排开生产线，首先将钢带放卷机中的钢带由牵引机作为动力源牵引进入成型模具中，成型模具与型材内层塑料挤出机、包覆层塑料挤出机连接；方法步骤二：内层塑料挤出机挤出融熔态内层塑料进入到双平壁内肋钢带增强型材模具内，形成融熔态内层塑料增强型坯；方法步骤三：外层塑料包覆挤出机再挤出融熔态外层塑料，外层塑料进入到型材模具内，形成外层塑料包覆层；方法步骤四：融熔态双平壁内肋钢带增强型坯经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型得到双平壁内肋钢带增强型材，再采用牵引机将双平壁内肋钢带增强型材连续牵引出真空定型冷却水箱并送入缠绕机；方法步骤五：安装在缠绕机上方的融胶挤出机挤出融胶并涂在双平壁内肋钢带增强型材的侧面形成融胶层，在温度和压力的作用下，在缠绕机上螺旋缠绕粘接连接成型为塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材；方法步骤六：塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材按照客户订单要求的长度尺寸定尺切割后，修边、整理，经质量检查合格的塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材进入成品库。所述的内层塑料挤出机挤出融熔态内层塑料是指挤出融熔态回收再生塑料。所述的包覆层塑料挤出机挤出融熔态包覆层塑料是指挤出融熔态全新塑料。所述的缠绕机螺旋缠绕融胶焊接成型为塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管是按照逆时针方向内缠绕成型为塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管。塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产方法，采用二次挤出塑料一次定型的工艺的生产线，塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产装置包括钢带放卷机、钢带整平机、高频加热机、型材内层塑料挤出机、包覆层塑料挤出机、型材模具、水泵、真空泵、冷却水箱、制冷机、增强型材、冷却水槽、1号牵引机、2号牵引机、融胶挤出机、融胶、压辊、缠绕机架、缠绕辊、链条张紧装置、缠绕辊转动电机、热风加热装置；所述的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产装置的生产连接关系是:所述的生产装置是指采用二次挤出塑料一次定型的工艺的生产线，以牵引机作为主动力，从钢带放卷机起，到堆放架结束，是一条水平方向依次安装排开的生产线，首先是钢带放卷机将内肋钢带送入钢带整平机，经过整平的钢带被送入高频加热机加热，经过加热的钢带被送入到型材模具中，型材内层塑料挤出机挤出内层塑料在型材模具中成型为半成品型材，包覆层塑料挤出机挤出包覆层塑料到型材模具中，包覆层塑料在模具中包覆办半成品型材的外表面成型为熔融态塑料包覆双平壁内肋钢带增强型材，通过1号牵引机将增强型材牵引进入冷却水箱中和冷却水槽中，制冷机与冷却水箱连接，再通过2号牵引机将经冷却后的增强型材牵引进入缠绕机，缠绕机连接有压辊、缠绕机架、缠绕辊、链条张紧装置、缠绕辊转动电机、热风加热装置，融胶挤出机挤出融胶到增强型材一侧表面上，缠绕机螺旋缠绕融胶焊接成型为塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管，再通过牵引机将塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管送入切割机，切割机按照订单要求长度切割后送入堆放架。所述的内层塑料挤出机挤出内层塑料是指挤出回收再生塑料。所述的包覆层塑料挤出机挤出包覆层塑料是指挤出全新塑料。所述的缠绕机螺旋缠绕融胶焊接成型为塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管是按照逆时针方向内缠绕成型为塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管。所述的型材模具包括口模、芯模；芯模设置在内，口模设置在外。所述的制冷机与冷却水箱连接，冷却水箱中冷却水的温度范围是5至15°C。所述的冷却水箱中冷却水的优选温度是9°C。名词定义：水平：与地球水平面平行的平面。左：面对水平放置的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材横截面的左边，定义为左。右：面对水平放置的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材横截面的右边，定义为右。上：与地球水平面平行的平面垂直向上，面对水平放置的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材横截面的上边，定义为上。下：与地球水平面平行的平面垂直向下，面对水平放置的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材横截面的下边，定义为下。侧面：面对水平放置的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材横截面的两侧，分别是左侧面和右侧面。所述的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材横截面外表面是平整的，经缠绕粘接连接成型聚塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材横截面的内表面是平整的。规定长度：是指塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材制造的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材通常是采用规定长度定尺切割，比如长度为6米、9米、10米不等。本专利技术塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产装置的显著特点和技术进步是：技术路线是二次挤出塑料一次定型的工艺的生产线，设计制造成塑料包覆双平壁内肋钢带增强，内外层采用不同塑料材料，充分利用回收再生处理塑料；按照逆时针方向内缠绕成型为塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材，确保管材内部结构密实无缝隙；实现工艺流程简洁，成品质量保证，提高塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管材抗压性能以及外表面抗腐蚀性能的技术效果，实现的技术目的是到达生产维修成本尽量降低，提高经济效益；克服中空双平壁塑钢缠绕管的焊接缠绕时有中空台阶，设计复杂，制造成本高；还有，充分利用回收再生处理后改性塑料制造内层，清洁生产，节源资源；一体化在线成型，内缠绕成型后的塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管具有增强功效，克服在运输，安装，使用中，管材内外壁塑料开裂，出现漏水，使用寿命缩短的缺点，提高管材抗压强度和使用寿命。附图说明图1.塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产装置生产线总图示意图。图2.塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产装置生产线前半部分示意图。图3.塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产装置生产线后半部分示意图。图4.塑料包覆双平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产方法，采用二次挤出塑料一次定型的工艺的生产线，包括钢带放卷机、钢带整平机、高频加热机、型材内层塑料挤出机、包覆层塑料挤出机、型材模具、水泵、真空泵、冷却水箱、制冷机、增强型材、冷却水槽、1号牵引机、2号牵引机、融胶挤出机、融胶、压辊、缠绕机架、缠绕辊、链条张紧装置、缠绕辊转动电机、热风加热装置；其特征在于：/n方法步骤一：检查塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材的生产线，符合安全生产要求后，启动电源；以牵引机作为主动力，从钢带架起，到堆放架结束的一条水平方向一字排开生产线，首先将钢带架中的钢带由牵引机作为动力源牵引进入成型模具中，成型模具与型材内层塑料挤出机、包覆层塑料挤出机连接；/n方法步骤二：内层塑料挤出机挤出融熔态内层塑料进入到双平壁内肋钢带增强型材模具内，形成融熔态内层塑料增强型坯；/n方法步骤三：外层塑料包覆挤出机再挤出融熔态外层塑料，外层塑料进入到型材模具内，形成外层塑料包覆层；/n方法步骤四：融熔态双平壁内肋钢带增强型坯经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型得到双平壁内肋钢带增强型材，再采用牵引机将双平壁内肋钢带增强型材连续牵引出真空定型冷却水箱并送入缠绕机；/n方法步骤五：安装在缠绕机上方的融胶挤出机挤出融胶并涂在双平壁内肋钢带增强型材的侧面形成融胶层，在温度和压力的作用下，在缠绕机上螺旋缠绕粘接连接成型为塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材；/n方法步骤六：塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材按照客户订单要求的长度尺寸定尺切割后，修边、整理，经质量检查合格的塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材进入成品库。/n...

【技术特征摘要】
1.塑料包覆双平壁内肋钢带增强缠绕管生产方法，采用二次挤出塑料一次定型的工艺的生产线，包括钢带放卷机、钢带整平机、高频加热机、型材内层塑料挤出机、包覆层塑料挤出机、型材模具、水泵、真空泵、冷却水箱、制冷机、增强型材、冷却水槽、1号牵引机、2号牵引机、融胶挤出机、融胶、压辊、缠绕机架、缠绕辊、链条张紧装置、缠绕辊转动电机、热风加热装置；其特征在于：
方法步骤一：检查塑料包覆双平壁内肋钢带增强管材的生产线，符合安全生产要求后，启动电源；以牵引机作为主动力，从钢带架起，到堆放架结束的一条水平方向一字排开生产线，首先将钢带架中的钢带由牵引机作为动力源牵引进入成型模具中，成型模具与型材内层塑料挤出机、包覆层塑料挤出机连接；
方法步骤二：内层塑料挤出机挤出融熔态内层塑料进入到双平壁内肋钢带增强型材模具内，形成融熔态内层塑料增强型坯；
方法步骤三：外层塑料包覆挤出机再挤出融熔态外层塑料，外层塑料进入到型材模具内，形成外层塑料包覆层；
方法步骤四：融熔态双平壁内肋钢带增强型坯经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型得到双平壁内肋钢带增强型材，再采用牵引机将双平壁内肋钢带增强型材连续牵引出真空定型冷却水箱并送入缠绕机；
方法步骤五：安装在缠绕机上方的融胶挤出机挤出融胶并涂在双平壁内肋钢带增强型材的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：代志春，谭连平，
申请(专利权)人：谭连平，
类型：发明
国别省市：云南;53