【技术实现步骤摘要】
一种超临界流体挤出吹塑发泡成型装置
本技术涉及一种聚合物挤出吹塑发泡成型装置，特别的涉及一种超临界流体挤出吹塑发泡成型装置。
技术介绍
挤出吹塑是一种常用的聚合物成型方法，被广泛应用于日用品、洗化、饮料包装、工业储运等领域。挤出吹塑就是将热塑性聚合物经过挤出机由机头连续挤出制得聚合物型坯，之后在吹塑模具中吹胀成型的一种成型方法。与注塑成型相比，其设备造价较低、适应性较强、可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线的制品。但是传统的挤出吹塑存在产品易变形，耗料较多，抗冲击性能差等缺点。与传统的挤出吹塑相比，挤出吹塑发泡成型可以有效的解决此类问题，且产品具有较好的力学性能如缺口冲击强度、韧性、比强度，另外抗疲劳寿命也会有大幅提高，而且可根据挤出吹塑发泡材料和制品结构的不同，生产形状和功能各异的中空发泡制品。挤出吹塑发泡成型可采用在聚合物原料中添加化学发泡母料的办法，但可能会造成材料中有残留物，加工过程中污染环境等潜在问题。超临界CO2或N2作为物理发泡剂，具有价格低廉，安全无污染等优点，已经被广泛应用于挤出吹塑或注塑吹...
【技术保护点】
1.一种超临界流体挤出吹塑发泡成型装置，其特征在于：包括喂料系统，双螺杆挤出机，进气阀，压力气泵，连接体Ⅰ，动态混炼器，连接体Ⅱ，熔体泵，连接体Ⅲ，单螺杆挤出机，直角机头和吹塑模具，所述喂料系统设置在双螺杆挤出机进料段，所述进气阀通过气体输送管与压力气泵和双螺杆挤出机熔融段相连，所述连接体Ⅰ连接双螺杆挤出机和动态混炼器，所述连接体Ⅱ连接动态混炼器和熔体泵，所述连接体Ⅲ连接熔体泵和单螺杆挤出机，所述直角机头设置在单螺杆挤出机出料端，所述吹塑模具设置在直角机头下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种超临界流体挤出吹塑发泡成型装置，其特征在于：包括喂料系统，双螺杆挤出机，进气阀，压力气泵，连接体Ⅰ，动态混炼器，连接体Ⅱ，熔体泵，连接体Ⅲ，单螺杆挤出机，直角机头和吹塑模具，所述喂料系统设置在双螺杆挤出机进料段，所述进气阀通过气体输送管与压力气泵和双螺杆挤出机熔融段相连，所述连接体Ⅰ连接双螺杆挤出机和动态混炼器，所述连接体Ⅱ连接动态混炼器和熔体泵，所述连接体Ⅲ连接熔体泵和单螺杆挤出机，所述直角机头设置在单螺杆挤出机出料端，所述吹塑模具设置在直角机头下方。
2.根据权利要求1所述的一种超临界流体挤出吹塑发泡成型装置，其特征在于：所述吹塑模具包括模具型腔，模具主体，冷却系统，切口部分，排气孔，导向部分，加热系统和空气压缩系统。
3.根据权利要求2所述的一种超临界流体挤出吹塑发泡成型装置，其特征在于：所述加热系统为移动式环形红外线加热器，所述移动式环形红外线加热器包括发光管，反射膜，温度调节系统和导轨。
4.根据权利要求2所述的一种超临界流体挤出吹塑发泡成型装置，其特征在于：所述冷却系统开设冷却水道，所述冷却水道孔径为10~25mm，孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓黎，付龙，陈静波，左凯龙，姚旭明，翟震，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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