一种玩具加工注塑机制造技术

技术编号:22967218 阅读:35 留言:0更新日期:2019-12-31 20:39
本发明专利技术公开了一种玩具加工注塑机,包括转盘,所述转盘的中部固定在转轴的端部,所述转轴通过轴承座安装在机架上,所述机架的底部通过支架安装有第一电机,所述第一电机的输出端为蜗杆并与转轴底端固定的蜗轮啮合,所述转盘上等间隔安装有若干组模具组件,所述机架的表面固定有抬升导轨,所述机架上还通过支撑臂安装有螺杆注塑机,所述螺杆注塑机底端端部活动安装有注塑嘴,所述螺杆注塑机底部还安装有用于驱动注塑嘴的传动箱。本发明专利技术利用转盘转动带动模具组件同步转动,在模具组件转动过程中,利用抬升导轨对模具组件实现自动开合,便于取出成型件,能够进行连续生产,缩减了冷却等待的时间,提高了玩具注塑生产效率。

A toy processing injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种玩具加工注塑机
本专利技术属于注塑装置
,具体涉及一种玩具加工注塑机。
技术介绍
在塑料玩具生产过程中,通常采用注塑方式进行生产,由于对于成品的精度要求不高,因此,市面上现有的注塑设备均能够用于塑料玩具的注塑生产。如申请号为CN201711186045.2的专利,其公开了一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机,包括机座、电控箱、控制板、电动推杆、收集口、收集箱、压力传感器、液压推动器、限位器、PCT加热板、温度传感器、PLC控制器、定时器和蓄电池,所述机座一侧设置有电控箱。上述专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置了PCT加热器,能够有效的对储料罐内的塑料原料进行加热,进而能够使塑料原料保持液体形态,从而不会影响注塑效果,设置了电动推杆,能够有效的使注塑成型后的塑料模型从后成型模中落下,减少了工作人员的劳动强度,设置了收集口和收集箱,能够有效的对成型后的塑料模型进行收集,便于工作人员对注塑成型后的模型进行收集,简便了机器的操作。但是,上述方案在使用中存在如下缺陷:上述注塑机只具备一组模具组件,在进行注塑生产时,只能等当前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具加工注塑机,包括转盘(5),其特征在于:所述转盘(5)的中部固定在转轴(9)的端部,所述转轴(9)通过轴承座安装在机架(8)上,所述机架(8)的底部通过支架安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端为蜗杆(11)并与转轴(9)底端固定的蜗轮(10)啮合,所述转盘(5)上等间隔安装有若干组模具组件,所述机架(8)的表面固定有抬升导轨(7),所述机架(8)上还通过支撑臂(3)安装有螺杆注塑机(1),所述螺杆注塑机(1)底端端部活动安装有注塑嘴(101),所述螺杆注塑机(1)底部还安装有用于驱动注塑嘴(101)的传动箱(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玩具加工注塑机,包括转盘(5),其特征在于:所述转盘(5)的中部固定在转轴(9)的端部,所述转轴(9)通过轴承座安装在机架(8)上,所述机架(8)的底部通过支架安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端为蜗杆(11)并与转轴(9)底端固定的蜗轮(10)啮合,所述转盘(5)上等间隔安装有若干组模具组件,所述机架(8)的表面固定有抬升导轨(7),所述机架(8)上还通过支撑臂(3)安装有螺杆注塑机(1),所述螺杆注塑机(1)底端端部活动安装有注塑嘴(101),所述螺杆注塑机(1)底部还安装有用于驱动注塑嘴(101)的传动箱(2)。


2.根据权利要求1所述的一种玩具加工注塑机,其特征在于:所述模具组件包括上模(13)和下模(15),所述上模(13)固定在转盘(5)的下表面,所述下模(15)通过导杆(4)安装在转盘(5)上,且导杆(4)与转盘(5)活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种玩具加工注塑机,其特征在于:所述导杆(4)上套设有弹簧(14),所述下模(15)的底部固定有底座(6),所述底座(6)底部安装有导轮(16),所述导轮(16)滚动设置在抬升导轨(7)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨阳
申请(专利权)人:义乌市拓一斯玩具有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1