一种混合土挤压预制桩的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种混合土挤压预制桩的生产装置，它主要由机架，挤压油缸，上、下模板，出料斜面组成，两套挤压油缸分别对称地套装在机架的左右两边，挤压油缸活塞杆头部固定在机架的外墙板上，挤压油缸活塞杆内装有可移动的插芯油缸及插芯杆，挤压油缸上面装有可移动的半圆上模板和上模推拉油缸，机架中部设置水平隔板并开出长方形孔，水平隔板下方设置一个半圆下模板和模板架，半圆下模板和模板架固定在一起，并用多个升降油缸和翻转油缸驱动，在机架上部设有多个进料口，在机架下部出料处设有出料斜面。整机还设置了液压系统和PLC自动控制。本发明专利技术结构简单，生产效率高，生产成本低，自动化程度高，便于推广使用。

A kind of production device of mixed soil extrusion prefabricated pile

【技术实现步骤摘要】
一种混合土挤压预制桩的生产装置
本专利技术涉及的是桩基础施工用的混合土挤压桩制造的生产设备，特别是一种混合土挤压预制桩的生产装置。
技术介绍
房屋建筑及地面建筑大多需要桩基础，桩的形式有多种，有预制桩、灌注桩、振动桩，它们很多是钢筋水泥桩，其强度高，成本高，施工难度大；在低层楼房、厂房、高速公路、铁路、地铁等场合的软基础加固中，不需要强度高的钢筋水泥桩。中国专利“一种用于软基处理的混合土挤压固化预制桩的施工方法(ZL201511016857.3)”提出了在软基础加固中，采用混合土挤压固化预制桩。这种桩型是粘土预制桩，制造简单，成本低，使用方便。制造此种桩型有很多方法和设备，但存在效率低，质量差，成本高，操作麻烦等问题。如何高效、快速、成本低、批量生产混合土挤压预制桩是亟待解决的问题
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种混合土挤压预制桩的生产型装置。它能够高效、快速、成本低、自动化生产混合土挤压桩，以满足混合土挤压桩基础施工的需要。本专利技术是这样实现的。它主要由机架，挤压油缸，上、下模板，出料斜面组成；机架分为左中右三部分，两套挤压油缸分别对称地套装在机架的左右两边，挤压油缸活塞杆头部固定在机架左右两边的外墙板上，挤压油缸活塞杆内装有可移动的插芯油缸及插芯杆，插芯油缸的活塞杆头部也固定在机架左右两边的外墙板上，挤压油缸上面装有可移动的半圆上模板，挤压油缸下面装有起滑道作用和加强作用的连接托板；机架中部装有通过上模拉板使半圆上模板推拉移动的上模推拉油缸，机架中部水平中心处设置有机架水平隔板，机架水平隔板中间开有与上下模板对应的长方口，在长方口下方设置一个半圆下模板，半圆下模板固定在模板架上，在模板架与机架底板之间设有两个或多个升降油缸，在模板架的侧面装有两个或多个半圆下模板翻转油缸，翻转油缸以转轴为中心使半圆下模板向外翻转；在机架水平隔板的长方口上部设有多个进料口，在机架下部出料处设有出料斜面。本专利技术设置有控制各油缸工作的液压系统，设置有控制整机全自动连续生产的PLC或单板机控制系统。当机架水平隔板与半圆上模板和半圆下模板组合在一起时形成完整的挤压桩成型模具。本专利技术的工作过程是这样的。1、用升降油缸和翻转油缸将半圆下模板移动到机架水平隔板长方口下部固定；2、用两套插芯油缸推出插芯杆，中间对齐；3、从进料口加满经处理好的混合土桩料；4、用两套上模推拉油缸拉出半圆上模板，中间对齐；5、启动两套挤压油缸，缸筒头部向中间挤压桩料，直到挤压达到要求时停止；6、退回插芯油缸及插芯杆，然后退回挤压油缸；7、用升降油缸下降半圆下模板及成品桩；8、用翻转油缸翻转模板架、半圆下模板及成品桩；9、成品桩从半圆下模板中滚到出料斜面上，再滚出到运输线上；10、重复上述过程可以连续生产第二个成品桩；整个生产过程在液压系统和PLC控制下全自动连续生产。本专利技术结构简单，生产效率高，生产成本低，便于推广使用。附图及说明图1，本专利技术结构示意图的主视图；图2，本专利技术结构示意图的俯视图；图3，本专利技术结构示意图的右视图；图4，本专利技术下料时A-A剖视图；图5，本专利技术半圆上模板插到位时的A-A剖视图；图6，本专利技术下圆上模板及产品桩下降时的A-A剖视图；图7，本专利技术下圆上模板及产品桩翻转时的A-A剖视图；图8，本专利技术第二步插芯棒的示意图；图9，本专利技术第三步插半圆上模板的示意图；图10，本专利技术第四步挤压油缸挤压成型的示意图；其中，1---半圆上模板，2---挤压油缸，3---插芯油缸，4---插芯杆，5---机架，6---半圆下模板，7---连接托板，8---升降油缸，9---上模拉板，10---上模推拉活塞杆，11---上模推拉油缸，12---下模板架，13---转轴，14---出料斜面，15---翻转油缸，16---机架水平隔板。具体实施方式从图1、图2看出本专利技术主要由机架5，挤压油缸2，半圆上模板1、半圆下模板6，出料斜面14组成；机架5分为左中右三部分，两套挤压油缸2分别对称地套装在机架5的左右两边，挤压油缸2的活塞杆头部固定在机架5左右两边的外墙板上，挤压油缸2的活塞杆内装有可移动的插芯油缸3及插芯杆4，插芯油缸3的活塞杆头部也固定在机架5左右两边的墙板上，挤压油缸2上面装有可移动的半圆上模板1，挤压油缸2下面装有起滑道作用和加强作用的连接托板7；机架5中部装有通过上模拉板9使半圆上模板1推拉移动的上模推拉油缸11，机架5中心处水平设置有机架水平隔板16，机架隔板水平16中间开有与上、下模板对应的长方口，在长方口下方设置一个半圆下模板6，半圆下模板6固定在下模板架12上，在下模板架12与机架5底板之间设有两个或多个升降油缸8，在下模板架12的侧面装有两个或多个半圆下模板翻转油缸15，翻转油缸15以转轴13为中心使半圆下模板向外翻转；在机架隔板的长方口上部设有多个进料口，在机架下部出料处设有出料斜面14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合土挤压预制桩的生产装置，它主要由机架5，挤压油缸2，半圆上模板1、半圆下模板6，出料斜面14组成；机架5分为左中右三部分，两套挤压油缸2分别对称地套装在机架5的左右两边，挤压油缸2的活塞杆头部固定在机架5左右两边的外墙板上，挤压油缸2的活塞杆内装有可移动的插芯油缸3及插芯杆4，插芯油缸3的活塞杆头部也固定在机架5左右两边的墙板上，挤压油缸2上面装有可移动的半圆上模板1，挤压油缸2下面装有起滑道作用和加强作用的连接托板7；机架5中部装有通过上模拉板9使半圆上模板1推拉移动的上模推拉油缸11，机架5中心处水平设置有机架水平隔板16，机架隔板水平16中间开有与上、下模板对应的长方口，在长方口下方设置一个半圆下模板6，半圆下模板6固定在下模板架12上，在下模板架12与机架5底板之间设有两个或多个升降油缸8，在下模板架12的侧面装有两个或多个半圆下模板翻转油缸15，翻转油缸15以转轴13为中心使半圆下模板向外翻转；在机架隔板的长方口上部设有多个进料口，在机架下部出料处设有出料斜面14。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合土挤压预制桩的生产装置，它主要由机架5，挤压油缸2，半圆上模板1、半圆下模板6，出料斜面14组成；机架5分为左中右三部分，两套挤压油缸2分别对称地套装在机架5的左右两边，挤压油缸2的活塞杆头部固定在机架5左右两边的外墙板上，挤压油缸2的活塞杆内装有可移动的插芯油缸3及插芯杆4，插芯油缸3的活塞杆头部也固定在机架5左右两边的墙板上，挤压油缸2上面装有可移动的半圆上模板1，挤压油缸2下面装有起滑道作用和加强作用的连接托板7；机架5中部装有通过上模拉板9使半圆上模板1推拉移动的上模推拉油缸11，机架5中心处水平设置有机架水平隔板16，机架隔板水平16中间开有与上、下模板对应的长方口，在长方口下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡崇晓，方浩杪，
申请(专利权)人：蔡崇晓，
类型：发明
国别省市：湖北;42