一种用于多层铜高端通讯板的双右旋硬质合金铣刀及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于多层铜高端通讯板的双右旋螺旋槽铣刀，其主要切削刃是由右螺旋Ⅰ槽与右螺旋Ⅱ槽组合而成。其中右螺旋Ⅰ槽的螺旋角度在19°～23°之间，右螺旋Ⅱ槽的螺旋角度在79°～82°之间，这样组成的铣刀具有多个切削角度，刚性好，抗弯强度大，耐磨性和韧性强，加工多层铜的高端通选板材刀具使用寿命可达8～11米以上，解决了这种微型铣刀锣板时的寿命过短、排屑差，板边粗糙、尺寸不稳定等问题。使用这种与传统铣刀完全不同组合的刀具在锣板时的质量完全能满足线路板材的质量要求与各工艺要求；提高了线路板厂家的生产效率，并且大大降低了生产成本，节约了资源。

A double right-handed carbide milling cutter for multilayer copper high-end communication board and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层铜高端通讯板的双右旋硬质合金铣刀及其制作方法
本专利技术涉及线路板用硬质合金铣刀
，具体为一种用于多层铜高端通讯板专用的双右旋硬质合金铣刀及其制作方法。
技术介绍
随着经济的发展，社会的进步，能源节约已经成为必然和社会共识。现代电子元器件越来越轻、薄、短、小、对可靠性的要求也越来越高，使得印制电路板的质量不断提升，各种板材的结构不断的发展变化，对板材的质量要求也越来越高。随着应用市场要求的不断提高和变化，PCB锣板技术进入了一个既是机遇又是挑战的阶段。目前国内外的PCB加工铣刀生产企业，所制造的微型铣刀产品，传统型的左右旋结合的刀具，使用寿命很短，在加工过程中非常容易断裂，板边锯齿状不光滑，尺寸偏差大，加工出的板边质量较差，降低PCB线路板的合格率，使锣板的成本不断增加，所以急需专利技术出适合线路板使用的新型铣刀。现有的PCB铣刀的结构存在着多种局限性的缺陷，具体如下：(1)右旋的切削角度偏小，只有5°～8°之间，前角过小，由于铣刀在锣板时的横向受力较大，前角过小，切削刃不容易崩缺，但经过使用1～3米之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多层铜高端通讯板的双右旋硬质合金铣刀，其特征在于，由硬度≥91°的硬质合金棒材加工制成，包括铣刀的柄部、对柄部的尾端进行倒角形成角度为0.75x 35°的柄部倒角、对柄部前端进行粗切和精磨形成的柄部斜面角及与柄部斜面角相连接的铣刀体，柄部与柄部斜面角之间形成一个15°的夹角，铣刀体上螺旋切削有形成螺旋角度为19°～23°、深度为0.14±0.03mm的右螺旋Ⅰ槽以及螺旋切削有螺旋角度为79°～82°的右螺旋Ⅱ槽，右螺旋Ⅰ槽使铣刀体上形成有切削刃，右螺旋Ⅱ槽使铣刀体上的菠萝齿切削刃，菠萝齿切削刃的每个齿均有两个可切削的角度；铣刀体的前端切削有一个呈鱼尾状的尖部和鱼尾角，鱼尾角的两个面...

【技术特征摘要】
1.一种用于多层铜高端通讯板的双右旋硬质合金铣刀，其特征在于，由硬度≥91°的硬质合金棒材加工制成，包括铣刀的柄部、对柄部的尾端进行倒角形成角度为0.75x35°的柄部倒角、对柄部前端进行粗切和精磨形成的柄部斜面角及与柄部斜面角相连接的铣刀体，柄部与柄部斜面角之间形成一个15°的夹角，铣刀体上螺旋切削有形成螺旋角度为19°～23°、深度为0.14±0.03mm的右螺旋Ⅰ槽以及螺旋切削有螺旋角度为79°～82°的右螺旋Ⅱ槽，右螺旋Ⅰ槽使铣刀体上形成有切削刃，右螺旋Ⅱ槽使铣刀体上的菠萝齿切削刃，菠萝齿切削刃的每个齿均有两个可切削的角度；铣刀体的前端切削有一个呈鱼尾状的尖部和鱼尾角，鱼尾角的两个面为对称设置，铣刀体中后部设有位于右螺旋Ⅰ槽和右螺旋Ⅱ槽后方、长度尺寸为0.13±0.03mm的过切部；铣刀长度为38.1±0.1mm。


2.根据权利要求1所述的一种用于多层铜高端通讯板的双右旋硬质合金铣刀，其特征在于，所述的铣刀体上的菠萝齿切削刃表面光洁度和柄部光洁度均为RA≤0.4μm。


3.根据权利要求1所述的一种用于多层铜高端通讯板的双右旋硬质合金铣刀的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)首先选好合金棒制、硬度≥91°的硬质合金棒材，先投入到定长机进行把总长的尺寸控制在38.25±0.02mm，定好总长后对硬质合金棒材的柄部进行一次倒角，倒角角度为0.75x35°，倒好角后进行柄部精磨，精磨好...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培峰，
申请(专利权)人：江门建滔高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44