一种拉链U型上止自动成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种拉链U型上止自动成型设备，包括有供料线盘、引料装置、推料装置、冲压装置以及机架，所述供料线盘安装于机架上，所述引料装置设置于供料线盘的出料方向上以引出供料线盘内的线材，所述推料装置安装于冲压装置的进料方向上且带动引料装置引出的线材沿进料方向向冲压装置递进预定距离，所述冲压装置对推料装置推入的线材进行冲压动作。提供了拉链U型上止自动成型的新方案，加工自动化程度高，解决现有技术采用铸造的方式所带来的产品质量差的问题，产品质量提升明显，成品率高，无多余废料，效率大幅度加快。

A zipper U-type top stop automatic forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种拉链U型上止自动成型设备
本专利技术涉及拉链成型设备领域，具体是一种拉链U型上止自动成型设备。
技术介绍
拉链上止是拉链重要组成部分之一，形状常为“U”型。现阶段，拉链上止通常使用压铸工艺制造而成，然而，采用压铸工艺由于压铸力不高，造成离出料口距离远的型腔压力不到位，致使产品内部有气孔，产品密度不高，后期电镀后表面易起豉包、起斑点、电镀层易脱落，产品质量不高。现可将拉链上止坯料制成捆线线材，后再进行成型加工，但市面上未有提供成型加工的设备，也没有适用于拉链U型上止的成型设备。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种拉链U型上止自动成型设备，解决了现阶段市面上缺乏适用于拉链U型上止的成型设备。本专利技术的技术方案：包括有供料线盘、引料装置、推料装置、冲压装置以及机架，所述供料线盘安装于机架上，所述引料装置设置于供料线盘的出料方向上以引出供料线盘内的线材，所述推料装置安装于冲压装置的进料方向上且带动引料装置引出的线材沿进料方向向冲压装置递进预定距离，所述冲压装置对推料装置推入的线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：包括有供料线盘、引料装置、推料装置、冲压装置以及机架，所述供料线盘安装于机架上，所述引料装置设置于供料线盘的出料方向上以引出供料线盘内的线材，所述推料装置安装于冲压装置的进料方向上且带动引料装置引出的线材沿进料方向向冲压装置递进预定距离，所述冲压装置对推料装置推入的线材进行冲压动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：包括有供料线盘、引料装置、推料装置、冲压装置以及机架，所述供料线盘安装于机架上，所述引料装置设置于供料线盘的出料方向上以引出供料线盘内的线材，所述推料装置安装于冲压装置的进料方向上且带动引料装置引出的线材沿进料方向向冲压装置递进预定距离，所述冲压装置对推料装置推入的线材进行冲压动作。


2.根据权利要求1所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述引料装置包括有引料电机以及被动引料辊，所述引料电机的输出轴上固定安装有主动引料辊，所述主动引料辊与被动引料辊相接触以同步配合且在两者之间引入待加工的线材。


3.根据权利要求2所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述引料装置还包括有拉簧以及压紧座，所述被动引料辊安设于压紧座上，所述压紧座的一端铰接于机架上，另一端连接于拉簧的一端上，所述拉簧往偏向主动引料辊方向伸出至固装于机架上。


4.根据权利要求2所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述引料装置至推料装置之间设置有限位装置，所述限位装置包括有弧形的限位轨道片，所述限位轨道片自引料装置的出料处延伸至推料装置的进料处，所述限位轨道片上还安装有若干个间隔排列的拱形环，所述拱形环内的限位轨道片上形成线材通过的送料通道。


5.根据权利要求4所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述限位轨道片的最低处安装有第一位置传感器，在第一位置传感器上方对向方向上安装有固定于机架上的第二位...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶哲彤，叶会林，叶漫华，胡春建，叶哲成，滕爱荣，
申请(专利权)人：浙江大昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33