车身骨架用焊接螺栓的生产设备制造技术

本发明专利技术涉及车身骨架用焊接螺栓的生产设备，包含有从前往后依次设置的锯料装置、冷镦装置、搓丝装置以及组合装配机构；所述锯料装置对圆柱坯料进行锯料将其裁成长度一致的螺柱；所述冷镦装置将螺柱进行镦锻在其端部形成螺帽；所述搓丝装置对螺柱进行搓丝形成螺栓；所述组合装配机构自动将螺栓与衬套、垫圈套装在一起。本发明专利技术涉及车身骨架用焊接螺栓的生产设备，使得螺栓锯料长度一致，能够准确润滑镦锻机构，且不影响其正常运行，润滑油可回收利用，提升螺栓搓丝质量与效率，搓丝完成后螺栓可以有序收集，方便人工取料，以及节省人工，提升工作效率及成品质量。

Production equipment of welding bolts for body frame

【技术实现步骤摘要】
车身骨架用焊接螺栓的生产设备
本专利技术涉及车身骨架用焊接螺栓的生产设备。
技术介绍
汽车骨架主要由冲压和焊接工艺性良好的冷轧钢板冲压件经装配、焊接制成，其焊接生产批量大、生产速度快、对被焊零件装配焊接精度要求高，多采用流水作业的生产方式，机械化、自动化程度高。焊接螺栓作为装配的主要零部件之一，制造量非常庞大。焊接螺栓在制造前首先需要将圆柱坯料切割成短圆柱，然后将该短圆柱进行冷镦，然后用搓丝装置对冷镦完成的圆柱料进行搓丝，最后将搓丝完成的螺栓套上衬套和垫圈形成紧固件。以往锯料装置中没有设置专门的送料机构，靠输送轨道的输送辊送到锯料位，然后前后的夹持器夹住圆柱坯料进行锯料，因此锯料的长度难以控制，螺栓长度不统一，影响成品质量；传统的冷镦装置在工作过程中，需要人工对镦锻机构加润滑油，人工加润滑油费时费力，且偶尔会遗忘，导致机器运行不顺畅；也有使用设备对镦锻机构加润滑油的，但是设备加润滑油时，加油管无法通到镦锻机构下端需要润滑的位置，影响机器的正常运转；另外润滑油加入到机器中后，会有部分润滑油滴落，以及少量从机器中渗透出，因此造成润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车身骨架用焊接螺栓的生产设备，其特征在于：包含有从前往后依次设置的锯料装置(1)、冷镦装置(2)、搓丝装置(3)以及组合装配机构(4)；所述组合装配机构(4)后方设置有后处理设备(5)，后处理设备(5)后方设置有收料箱(6)。/n所述锯料装置(1)包含有切割机构(1.1)和送料机构(1.5)，所述送料机构(1.5)设置于切割机构(1.1)的后方；所述切割机构(1.1)包含有电机驱动旋转的锯轮(1.2)，锯轮(1.2)的前侧设置有向下倾斜的料斗(1.3)，料斗(1.3)下方设置有收集箱(1.4)；所述送料机构(1.5)中包含有设置于锯轮(1.2)后方的滑动底座(1.6)，所述滑动底座(1...

【技术特征摘要】
1.一种车身骨架用焊接螺栓的生产设备，其特征在于：包含有从前往后依次设置的锯料装置(1)、冷镦装置(2)、搓丝装置(3)以及组合装配机构(4)；所述组合装配机构(4)后方设置有后处理设备(5)，后处理设备(5)后方设置有收料箱(6)。
所述锯料装置(1)包含有切割机构(1.1)和送料机构(1.5)，所述送料机构(1.5)设置于切割机构(1.1)的后方；所述切割机构(1.1)包含有电机驱动旋转的锯轮(1.2)，锯轮(1.2)的前侧设置有向下倾斜的料斗(1.3)，料斗(1.3)下方设置有收集箱(1.4)；所述送料机构(1.5)中包含有设置于锯轮(1.2)后方的滑动底座(1.6)，所述滑动底座(1.6)插套于两根横向设置的导柱(1.8)的前端，所述滑动底座(1.6)在导柱(1.8)的前端前后滑动，导柱(1.8)的后端插置于固定底座(1.7)中；滑动底座(1.6)上滑动设置有小车(1.10)，该小车(1.10)在滑动底座(1.6)上左右移动；所述滑动底座(1.6)的前后端设置有限位器；
所述冷镦机构(2)包含有镦锻机构(2.1)和润滑系统(2.6)，所述镦锻机构(2.1)包含有上模(2.2)和下模(2.4)，润滑系统(2.6)设置于上模(2.2)和下模(2.4)之间；所述上模(2.2)由油缸驱动做左右方向的往复直线冲压运动，上模(2.2)的右侧设置有冲压头(2.3)，所述下模(2.4)的左侧开设有多个放置圆柱料的螺栓孔(2.5)，冲压头(2.3)对螺栓孔(2.5)中的圆柱料进行冲压；所述润滑系统(2.6)包含有油管(2.7)，所述油管(2.7)设置于上模(2.2)和下模(2.4)之间，油管(2.7)两端分别通过轴承(2.11)与支柱(2.10)铰接，油管(2.7)可相对于支柱(2.10)转动；所述油管(2.7)上设置有多个阀门(2.9)，多个阀门(2.9)上均连接有朝向下模(2.4)的喷油管(2.8)；
所述搓丝装置(3)包含有电机驱动的转轮(3.8)，转轮(3.8)通过曲臂连接动搓丝板(3.1)，所述动搓丝板(3.1)的搓丝面侧设置有动搓丝板(3.2)和导料轨(3.7)，所述导料轨(3.7)斜向设置，位于动搓丝板(3.2)的右侧，导料轨(3.7)中有序排列竖向的螺栓；所述导料轨(3.7)的后侧设置有推挡机构(3.3)，推挡机构(3.3)包含有互相联动的推块(4.4)和挡块(4.5)，所述推块(4.4)的前端与挡块(4.5)的前端均位于导料轨(3.7)的下方，推块(4.4)的后端与挡块(4.5)的后端通过铰接件(3.6)相互铰接联动；所述动搓丝板(3.1)和动搓丝板(3.2)的下方设置有集料箱(3.9)，所述集料箱(3.9)左侧设置有输送机构(3.11)，输送机构(3.11)包含有输送机(3.12)，所述输送机(3.12)的顶部设置有收集料斗(3.13)，所述收集料斗(3.13)的下方设置有收集箱(3.14)；
所述组合装配机构(4)包含有转盘(4.1)，所述转盘(4.1)的圆周一圈开设有均匀分布的弧形豁口(4.2)，所述转盘(4.1)的外侧顺时针方向分别设置有螺栓振动盘(4.3)、衬套振动盘(4.4)以及垫圈振动盘(4.5)，所述转盘(4.1)倾斜设置，转盘(4.1)在靠近螺栓振动盘(4.3)处高，在靠近垫圈振动盘(4.5)处低，转盘(4.1)在靠近三个振动盘的外侧设置有弧形挡块(4.11)，螺栓的螺帽架设于弧形豁口(4.2)和弧形挡块(4.11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星辰，陈士林，沙巍炜，沈德友，蒋晨，
申请(专利权)人：江阴市乐天紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32