一种自动下料粉碎装置制造方法及图纸

下面结合附图对本发明专利技术的具体实施方式作详细说明。本发明专利技术一种自动下料粉碎装置，包括透明亚克力板1、储料漏斗2、漏斗安装座3、调节板4、导轨5、粉碎模块6、机架7、推杆电机8、电机安装板9、出料板10、粉碎罐盖61、前后夹板62、左右夹板63、旋转轴64、轴承65、卡簧66、减速电机安装板67、减速电机68、侧板69、底板610、加强板611、光电开关612、遮光片613、粉碎机614。目前市面上对于一些产品的粉碎需求不断增加。但现有的粉碎设备大多不够自动，或者过于笨重，给人们对物品的粉碎造成诸多不便。本发明专利技术一种自动下料粉碎装置，主要用于食品及药材粉碎。可使人们在粉碎方面更加方便，减少人力成本。

An automatic cutting and grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料粉碎装置
本专利技术涉及一种自动下料粉碎装置，尤其涉及食品及药材粉碎领域。
技术介绍
目前市面上对于一些产品的粉碎需求不断增加。但现有的粉碎设备大多不够自动，或者过于笨重，给人们对物品的粉碎造成诸多不便。本专利技术一种自动下料粉碎装置，主要用于食品及药材粉碎。可使人们在粉碎方面更加方便，减少人力成本。
技术实现思路
本专利技术涉及食品及药材粉碎领域。本专利技术一种自动下料粉碎装置，包括透明亚克力板、储料漏斗、漏斗安装座、调节板、导轨、粉碎模块、机架、推杆电机、电机安装板，出料板。所述亚克力板固定在储料漏斗的侧面，储料漏斗安装在漏斗安装座上。所述导轨固定在漏斗安装座底面，调节板插入漏斗安装座左右两侧对应的插槽中。所述粉碎模块底部安装在机架上，顶部套入导轨中。所述电机安装板安装在所述推杆电机底部，所述出料板安装在推杆电机顶部，电机安装板固定在机架上，出料板套入所述漏斗安装座上，通过启动所述推杆电机来带动所述出料板移动，达到自动出料。进一步地，所述的粉碎模块，包括粉碎罐盖、前后夹板、左右夹板、旋转轴、轴承、卡簧、减速电机安装板、减速电机、侧板、底板、加强板、光电开关、遮光片、粉碎机。所述粉碎罐盖固定在所述粉碎机上方，所述前后夹板与左右夹板固定所述粉碎机，所述旋转轴固定在所述左右夹板上，所述侧板套入旋转轴，旋转轴上安装轴承与卡簧。两片所述遮光片安装在左侧的旋转轴上，左侧的侧板安装两个所述光电开关。所述减速电机安装板安装在所述减速电机上，再将减速电机安装板固定在右侧板上，同时减速电机出轴与右侧旋转轴连接。本专利技术有如下有益效果：提供一种自动化程度高的粉碎装置，只需将要粉碎的料装入储料斗内，按一键启动就可实现粉碎和出料，粉碎时可以根据不同材料调整粉碎时间，达到高效；粉碎的同时自动晃动粉碎机，使粉碎更加细腻；机架采用铝型材制作，重量轻，成本低，安装后不易掉落。附图说明图1是本专利技术的整体示意图。图2是本专利技术的结构爆炸图。图3是本专利技术的粉碎模块爆炸图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。本专利技术一种自动下料粉碎装置，包括透明亚克力板1、储料漏斗2、漏斗安装座3、调节板4、导轨5、粉碎模块6、机架7、推杆电机8、电机安装板9、出料板10、粉碎罐盖61、前后夹板62、左右夹板63、旋转轴64、轴承65、卡簧66、减速电机安装板67、减速电机68、侧板69、底板610、加强板611、光电开关612、遮光片613、粉碎机614。所述亚克力板1固定在储料漏斗2的侧面，储料漏斗2安装在漏斗安装座3上。所述导轨5固定在漏斗安装座3底面，调节板4插入漏斗安装座3左右两侧对应的插槽中。所述粉碎模块6底部安装在机架7上，顶部套入导轨5中。所述电机安装板9安装在所述推杆电机8底部，所述出料板10安装在推杆电机8顶部，电机安装板9固定在机架上，出料板10套入所述漏斗安装座3上，通过启动所述推杆电机8来带动所述出料板10移动，达到自动出料。进一步地，所述的粉碎模块6，包括粉碎罐盖61、前后夹板62、左右夹板63、旋转轴64、轴承65、卡簧66、减速电机安装板67、减速电机68、侧板69、底板610、加强板611、光电开关612、遮光片613、粉碎机614。所述粉碎罐盖61固定在所述粉碎机614上方，所述前后夹板62与左右夹板63固定所述粉碎机614，所述旋转轴64固定在所述左右夹板63上，所述侧板69套入旋转轴64，旋转轴64上安装轴承65与卡簧66。两片所述遮光片613安装在左侧的旋转轴64上，左侧的侧板69安装两个所述光电开关612。所述减速电机安装板67安装在所述减速电机68上，再将减速电机安装板67固定在右侧板69上，同时减速电机68出轴与右侧旋转轴64连接。进一步地，所述光电开关612为U型接近开关，所述减速电机68启动通过旋转轴64带动所述粉碎机614旋转，当所述遮光片613遮挡所述光电开关612时，所述减速电机68停止运行。运作流程：将材料储存在储料漏斗2上，启动装置，推杆电机8带动出料板10移动，控制材料进入粉碎机614内部；粉碎机614运行，同时减速电机68可以驱动粉碎机614左右晃动。在粉碎的同时，粉碎机614还可以左右晃动，因此粉碎更加细腻。粉碎完成后，减速电机68使粉碎机614倾斜至倒料角度，其中通过光电开关612可以限位，因此粉碎后的粉末可倒入指定位置。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本专利技术做出各种变化，均为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下料粉碎装置，其特征在于：包括透明亚克力板、储料漏斗、漏斗安装座、调节板、导轨、粉碎模块、机架、推杆电机、电机安装板、出料板、粉碎罐盖、前后夹板、左右夹板、旋转轴、轴承、卡簧、减速电机安装板、减速电机、侧板、底板、加强板、光电开关、遮光片、粉碎机；所述亚克力板固定在储料漏斗的侧面，储料漏斗安装在漏斗安装座上；所述导轨固定在漏斗安装座底面，调节板插入漏斗安装座左右两侧对应的插槽中；所述电机安装板安装在所述推杆电机底部，所述出料板安装在推杆电机顶部，电机安装板固定在机架上，出料板套入所述漏斗安装座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动下料粉碎装置，其特征在于：包括透明亚克力板、储料漏斗、漏斗安装座、调节板、导轨、粉碎模块、机架、推杆电机、电机安装板、出料板、粉碎罐盖、前后夹板、左右夹板、旋转轴、轴承、卡簧、减速电机安装板、减速电机、侧板、底板、加强板、光电开关、遮光片、粉碎机；所述亚克力板固定在储料漏斗的侧面，储料漏斗安装在漏斗安装座上；所述导轨固定在漏斗安装座底面，调节板插入漏斗安装座左右两侧对应的插槽中；所述电机安装板安装在所述推杆电机底部，所述出料板安装在推杆电机顶部，电机安装板固定在机架上，出料板套入所述漏斗安装座上。


2.如权利要求1所述的自动下料粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎模块，包括粉碎罐盖、前后夹板、左右夹板、旋转轴、轴承、卡簧、减速电机安装板、减速电机、侧板、底板、加强板、光电开关、遮光片、粉碎机；所述粉碎罐盖固定在所述粉碎机上方，所述前后夹板与左右夹板固定所述粉碎机，所述旋转轴固定在所述左右夹板上，所述侧板套入旋转轴，旋转轴上安装轴承与...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰李根，黄春华，周安定，肖勇，姜景兵，
申请(专利权)人：福建魔创智能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35