一种玻璃配方原料用搅拌设备组成比例

本发明专利技术公开了一种玻璃配方原料用搅拌设备，包括减速机，所述减速机的上端设置有转轴器，所述转轴器的上端设置有电机，所述减速机的下端设置有机架，所述机架的下端设置有搅拌体。本发明专利技术公开了一种玻璃配方原料用搅拌设备，设置有搅拌器装置与液压清洗装置，液压清洗装置对于内壁清理效果好，效率高，能够有效的对搅拌设备内壁进行处理，进行消毒灭菌，减小机器内核消耗，减小功率运转，液压清洗装置能使得清洗内壁高效快捷，原本的搅拌过程会使内壁产生污垢，搅拌器装置上增加了搅拌齿扣，能高效快速的将涂料搅拌均匀，且耗费能源较少，操作简单，使用安全，便于原料之间充分的混合，提升搅拌物的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃配方原料用搅拌设备
本专利技术涉及搅拌设备领域，具体为一种玻璃配方原料用搅拌设备。
技术介绍
玻璃配方原料用搅拌设备是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌设备的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，玻璃搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。现有的玻璃配方原料用搅拌设备在安装使用时，玻璃原料搅拌设备不能实现对玻璃搅拌最大化的功能，导致玻璃搅拌过程不便捷，过于繁琐，人力费用太大，不易方便操作，原始的玻璃搅拌是利用手动护理进行的，产品成品率低、效率低、质量稳定性差、加工操作难度大、玻璃搅拌设备搅拌片在搅拌过程搅拌不开，搅拌效率低，机体内壁在搅拌过后清洗能力低，清洗条件还不够完善，浪费了人力和机械运转。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃配方原料用搅拌设备，做到搅拌均匀，清洗快捷，大幅提高了生产效率，针对现有技术的不足，方便安全操作等优点，可以有效解诀
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：包括减速机，所述减速机的上端设置有转轴器，所述转轴器的上端设置有电机，所述减速机的下端设置有机架，所述机架的下端设置有搅拌体，所述搅拌体的前端设置有进料口，所述进料口的下端设置有液压清洗装置，所述搅拌体的内壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有搅拌缓冲搅拌片，所述搅拌缓冲搅拌片的下端设置有搅拌器装置，所述搅拌器装置的一侧设置有挡板，所述搅拌体的一侧设置有夹套，所述搅拌体的一侧设置有出料口，所述搅拌体的下端设置有底盘座。优选的，所述搅拌器装置包括搅拌齿扣、搅拌连轴、转动阀与搅拌片，所述搅拌齿扣的上端设置有搅拌片，所述搅拌片的上端设置有搅拌连轴，所述搅拌连轴的内壁设置有转动阀。优选的，所述液压清洗装置包括喷水口、喷水轴、液压器、液压轮盘与输水管，所述喷水口的下端设置有喷水轴，所述喷水轴的下端设置有液压器，所述液压器的下端设置有液压轮盘，所述液压轮盘的下端设置有输水管。优选的，所述搅拌齿扣与搅拌片之间设有焊接，且搅拌齿扣外壁外表面通过焊接与搅拌片外壁外表面固定连接，所述搅拌连轴与转动阀之间设有转轴，且搅拌连轴内壁外表面通过转轴与转动阀内壁外表面转动连接。优选的，所述喷水口与喷水轴之间设有螺槽，且喷水口下端外表面通过螺槽与喷水轴上端外表面可拆卸连接，所述液压器与液压轮盘之间设有转轴，且液压器下端外表面通过转轴与液压轮盘上端外表面可拆卸连接，所述液压轮盘与输水管之间设有插孔，且液压轮盘内壁外表面通过插孔与输水管外壁外表面可拆卸连接。优选的，所述进料口与搅拌体之间设有焊接，且进料口下端外表面通过焊接与搅拌体上端外表面固定连接，所述搅拌体与底盘座之间设有固定槽，且搅拌体下端外表面通过固定槽与底盘座上端外表面可拆卸连接。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃配方原料用搅拌设备，具备以下有益效果：该一种玻璃配方原料用搅拌设备，玻璃原料搅拌设备不能实现对玻璃搅拌最大化的功能，导致玻璃搅拌过程不便捷，过于繁琐，人力费用太大，不易方便操作，原始的玻璃搅拌是利用手动护理进行的，产品成品率低、效率低、质量稳定性差、加工操作难度大、玻璃搅拌设备搅拌片在搅拌过程搅拌不开，搅拌效率低，搅拌器装置上增加了搅拌齿扣，能高效快速的将涂料搅拌均匀，且耗费能源较少，操作简单，使用安全，在搅拌设备运行的过程中使得原料保持着上下对流式搅拌，便于原料之间充分的混合，提升搅拌物的均匀性。该一种玻璃配方原料用搅拌设备，工人操作方便安全，里面液压清洗装置能使得清洗内壁高效快捷，原本的搅拌过程会使内壁产生污垢，不易清理，，液压清洗装置对于内壁清理效果好，效率高，能够有效的对搅拌设备内壁进行处理，进行消毒灭菌，减小机器内核消耗，减小功率运转，工作效率高也方便操作，维修护理安全便捷，安全稳定，省时省力，结构简单，成本低。附图说明图1为本专利技术一种玻璃配方原料用搅拌设备的整体结构示意图。图2为本专利技术一种玻璃配方原料用搅拌设备中搅拌器装置的结构示意图。图3为本专利技术一种玻璃配方原料用搅拌设备中液压清洗装置的结构示意图。图中：1、减速机；2、搅拌体；3、搅拌轴；4、挡板；5、夹套；6、搅拌器装置；61、搅拌齿扣；62、搅拌连轴；63、转动阀；64、搅拌片；7、电机；8、转轴器；9、机架；10、进料口；11、液压清洗装置；111、喷水口；112、喷水轴；113、液压器；114、液压轮盘；115、输水管；12、搅拌缓冲搅拌片；13、出料口；14、底盘座。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种玻璃配方原料用搅拌设备，包括减速机1，减速机1的上端设置有转轴器8，转轴器8的上端设置有电机7，减速机1的下端设置有机架9，机架9的下端设置有搅拌体2，搅拌体2的前端设置有进料口10，进料口10的下端设置有液压清洗装置11，搅拌体2的内壁设置有搅拌轴3，搅拌轴3的下端设置有搅拌缓冲搅拌片12，搅拌缓冲搅拌片12的下端设置有搅拌器装置6，搅拌器装置6的一侧设置有挡板4，搅拌体2的一侧设置有夹套5，搅拌体2的一侧设置有出料口13，搅拌体2的下端设置有底盘座14。进一步的，搅拌器装置6包括搅拌齿扣61、搅拌连轴62、转动阀63与搅拌片64，搅拌齿扣61的上端设置有搅拌片64，搅拌片64的上端设置有搅拌连轴62，搅拌连轴62的内壁设置有转动阀63，结构简单，成本低。进一步的，液压清洗装置11包括喷水口111、喷水轴112、液压器113、液压轮盘114与输水管115，喷水口111的下端设置有喷水轴112，喷水轴112的下端设置有液压器113，液压器113的下端设置有液压轮盘114，液压轮盘114的下端设置有输水管115，操作简便，工作效率高也方便操作。进一步的，搅拌齿扣61与搅拌片64之间设有焊接，且搅拌齿扣61外壁外表面通过焊接与搅拌片64外壁外表面固定连接，搅拌连轴62与转动阀63之间设有转轴，且搅拌连轴62内壁外表面通过转轴与转动阀63内壁外表面转动连接，在实际操作中该一种玻璃配方原料用搅拌设备，玻璃原料搅拌设备不能实现对玻璃搅拌最大化的功能，导致玻璃搅拌过程不便捷，过于繁琐，人力费用太大，不易方便操作，原始的玻璃搅拌是利用手动护理进行的，产品成品率低、效率低、质量稳定性差、加工操作难度大、玻璃搅拌设备搅拌片64在搅拌过程搅拌不开，搅拌效率低，搅拌器装置6上增加了搅拌齿扣61，能高效快速的将涂料搅拌均匀，且耗费能源较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃配方原料用搅拌设备，包括减速机(1)，其特征在于：所述减速机(1)的上端设置有转轴器(8)，所述转轴器(8)的上端设置有电机(7)，所述减速机(1)的下端设置有机架(9)，所述机架(9)的下端设置有搅拌体(2)，所述搅拌体(2)的前端设置有进料口(10)，所述进料口(10)的下端设置有液压清洗装置(11)，所述搅拌体(2)的内壁设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的下端设置有搅拌缓冲搅拌片(12)，所述搅拌缓冲搅拌片(12)的下端设置有搅拌器装置(6)，所述搅拌器装置(6)的一侧设置有挡板(4)，所述搅拌体(2)的一侧设置有夹套(5)，所述搅拌体(2)的一侧设置有出料口(13)，所述搅拌体(2)的下端设置有底盘座(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃配方原料用搅拌设备，包括减速机(1)，其特征在于：所述减速机(1)的上端设置有转轴器(8)，所述转轴器(8)的上端设置有电机(7)，所述减速机(1)的下端设置有机架(9)，所述机架(9)的下端设置有搅拌体(2)，所述搅拌体(2)的前端设置有进料口(10)，所述进料口(10)的下端设置有液压清洗装置(11)，所述搅拌体(2)的内壁设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的下端设置有搅拌缓冲搅拌片(12)，所述搅拌缓冲搅拌片(12)的下端设置有搅拌器装置(6)，所述搅拌器装置(6)的一侧设置有挡板(4)，所述搅拌体(2)的一侧设置有夹套(5)，所述搅拌体(2)的一侧设置有出料口(13)，所述搅拌体(2)的下端设置有底盘座(14)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃配方原料用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌器装置(6)包括搅拌齿扣(61)、搅拌连轴(62)、转动阀(63)与搅拌片(64)，所述搅拌齿扣(61)的上端设置有搅拌片(64)，所述搅拌片(64)的上端设置有搅拌连轴(62)，所述搅拌连轴(62)的内壁设置有转动阀(63)。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃配方原料用搅拌设备，其特征在于：所述液压清洗装置(11)包括喷水口(111)、喷水轴(112)、液压器(113)、液压轮盘(114)与输水管(115)，所述喷水口(111)的下端设置有喷水轴(112)，所述喷水轴(112)的下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁长生，
申请(专利权)人：蚌埠市昆宇机械加工厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34