一种中药杜仲的炮制方法技术

本发明专利技术公开了一种中药杜仲的炮制方法，本发明专利技术具体包括以下步骤：S1、原料的量取和清洗，S2、原料的切丝，S3、原料的盐浸处理，S4、有机物的第一次溶解，S5、原料的炮制，S6、有机物的第二次溶解，S7、杜仲炮制品的后处理，本发明专利技术涉及中药炮制技术领域。该中药杜仲的炮制方法，可实现在杜仲盐浸后，通过酒精清洗，使溶出的有机物快速融入酒精中，大大提升了盐水浸出杜仲中的橡胶有机物的效果，避免浸出的有机物仍然粘附于杜仲表面的情况发生，很好的达到了通过使用植物油来代替沙子来对杜仲进行烘炒，使烘炒时的温度快速上升，节省炮制成本的目的，植物油为液态，导热效率高，且导热速度快，无需在翻炒前进行预热处理。

A processing method of Eucommia ulmoides

【技术实现步骤摘要】
一种中药杜仲的炮制方法
本专利技术涉及中药炮制
，具体为一种中药杜仲的炮制方法。
技术介绍
杜仲，又名胶木，为杜仲科植物,杜仲游离氨基酸极少，含有的少量蛋白质，是和绝大多数食品类似的完全蛋白，即能够水解检出对人体必需的8种氨基酸，测定了杜仲所含的15种矿物元素，其中有锌、铜、铁等微量元素，及钙、磷、钾、镁等宏量元素，药用杜仲，即为杜仲科植物杜仲的干燥树皮，是中国名贵滋补药材，其味甘，性温。有补益肝肾、强筋壮骨、调理冲任、固经安胎的功效，可治疗肾阳虚引起的腰腿痛或酸软无力，肝气虚引起的胞胎不固，阴囊湿痒等症，在《神农本草经》中被列为上品，现代研究杜仲具有清除体内垃圾，加强人体细胞物质代谢，防止肌肉骨骼老化，平衡人体血压，分解体内胆固醇，降低体内脂肪，恢复血管弹性，利尿清热，广谱抗菌，兴奋中枢神经，提高白血球药理作用，但杜仲中含有较多的硬性橡胶，阻止有效成分的溶出，经蒸或炒或盐水炮制后，杜仲胶被破坏，有利于有效成分的煎出，增强补肝肾等作用。目前国内临床上认可及釆用的炮制方法为盐水炙法，然后直接进行原料掺沙烘炒，然而，单一的使用盐水浸出杜仲中的橡胶有机物效果不佳，会使浸出的有机物仍然粘附于杜仲的表面，同时采用掺沙烘炒虽然能够增大杜仲原料的受热面积，但是沙子的导热效率低，导热速度慢，需要在翻炒前，先将沙子完全加热至相应温度后，再进行杜仲原料的烘炒，大大降低了杜仲炮制的效率，同时增加了杜仲的炮制成本，不能实现在杜仲盐浸后，通过酒精清洗，使溶出的有机物快速融入酒精中，无法达到通过使用植物油来代替沙子来对杜仲进行烘炒，使烘炒时的温度快速上升，节省炮制成本的目的，从而给人们的杜仲炮制工作带来极大的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种中药杜仲的炮制方法，解决了现有的使用盐水浸出杜仲中的橡胶有机物效果不佳，会使浸出的有机物仍然粘附于杜仲的表面，同时采用掺沙烘炒虽然能够增大杜仲原料的受热面积，但是沙子的导热效率低，导热速度慢，需要在翻炒前，先将沙子完全加热至相应温度后，再进行杜仲原料的烘炒，大大降低了杜仲炮制的效率，同时增加了杜仲的炮制成本，不能实现在杜仲盐浸后，通过酒精清洗，使溶出的有机物快速融入酒精中，无法达到通过使用植物油来代替沙子来对杜仲进行烘炒，使烘炒时的温度快速上升，节省炮制成本目的的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种中药杜仲的炮制方法,具体包括以下步骤：S1、原料的量取和清洗：首先通过称量设备量取所需杜仲原药材，再将量取的原药材倒入清洗设备中进行清洗和除杂，然后刮去残留的粗皮，再次进行清洗，从而得到洁净的杜仲原料；S2、原料的切丝：将步骤S1清洗完成后的杜仲原料通过切制工艺，将杜仲切成0.3-0.6cm的横丝，并通过收集设备进行集中收集；S3、原料的盐浸处理：将步骤S2切制完成后的杜仲横丝投入浸泡容器中，然后向浸泡容器中缓慢加入盐水，边加边启动搅拌机构进行搅拌，直至盐水完全淹没杜仲横丝时，停止加入盐水，并且持续拌匀15-20min；S4、有机物的第一次溶解：将步骤S3盐浸完成后的原料取出，倒入盛有酒精的容器内，使用搅拌工具搅拌5-10min，使原料中溶出的橡胶有机物溶解在酒精中，然后取出，清洗风干；S5、原料的炮制：将步骤S4清洗风干后的原料转移至炒锅内，先加入30-40mL的水，盖上锅盖闷3-5min，使杜仲原料闷润，然后加入20-30mL的植物油，然后在130-160℃的中火条件下炒85-95min,直至断丝，当杜仲原料表面焦黑色时，取出，及时摊晾，直至凉透；S6、有机物的第二次溶解：将步骤S5凉透的原料倒入盛有酒精的容器内，使用搅拌工具搅拌5-10min，使原料中表面的有机植物油溶解在酒精中，然后取出，清洗风干；S7、杜仲炮制品的后处理：将步骤S6清洗风干后的杜仲成品通过包装设备进行包装处理，再进行安全检查，从而得到杜仲炮制品。优选的，所述步骤S1中选用的清洗设备为冲洗和超声清洗结合的一体式清洗装置，将杜仲原料先投放在冲洗池中冲洗2-3次，然后再转移至超声波清洗池中超声清洗10-20min，从而完成杜仲原料的清洗。优选的，所述步骤S2中采用的切制工艺为人工切制或切割设备智能切制中的一种。优选的，所述步骤S3中加入盐水的浓度为1.2-2.6mol/L，且搅拌机构的搅拌转速为200-300r/min。优选的，所述步骤S5中植物油为花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油或菜子油中的一种或多种的组合。优选的，所述步骤S4和步骤S6中加入酒精的浓度为2.5-3.2mol/L。(三)有益效果本专利技术提供了一种中药杜仲的炮制方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该中药杜仲的炮制方法，具体包括以下步骤：S1、原料的量取和清洗：首先通过称量设备量取所需杜仲原药材，再将量取的原药材倒入清洗设备中进行清洗和除杂，然后刮去残留的粗皮，再次进行清洗，从而得到洁净的杜仲原料，S2、原料的切丝：将步骤S1清洗完成后的杜仲原料通过切制工艺，将杜仲切成0.3-0.6cm的横丝，并通过收集设备进行集中收集，S3、原料的盐浸处理：将步骤S2切制完成后的杜仲横丝投入浸泡容器中，然后向浸泡容器中缓慢加入盐水，边加边启动搅拌机构进行搅拌，直至盐水完全淹没杜仲横丝时，停止加入盐水，并且持续拌匀15-20min，S4、有机物的第一次溶解：将步骤S3盐浸完成后的原料取出，倒入盛有酒精的容器内，使用搅拌工具搅拌5-10min，使原料中溶出的橡胶有机物溶解在酒精中，然后取出，清洗风干，S5、原料的炮制：将步骤S4清洗风干后的原料转移至炒锅内，先加入30-40mL的水，盖上锅盖闷3-5min，使杜仲原料闷润，然后加入20-30mL的植物油，然后在130-160℃的中火条件下炒85-95min,直至断丝，当杜仲原料表面焦黑色时，取出，及时摊晾，直至凉透，S6、有机物的第二次溶解：将步骤S5凉透的原料倒入盛有酒精的容器内，使用搅拌工具搅拌5-10min，使原料中表面的有机植物油溶解在酒精中，然后取出，清洗风干，S7、杜仲炮制品的后处理：将步骤S6清洗风干后的杜仲成品通过包装设备进行包装处理，再进行安全检查，从而得到杜仲炮制品，可实现在杜仲盐浸后，通过酒精清洗，使溶出的有机物快速融入酒精中，大大提升了盐水浸出杜仲中的橡胶有机物的效果，避免浸出的有机物仍然粘附于杜仲表面的情况发生，很好的达到了通过使用植物油来代替沙子来对杜仲进行烘炒，使烘炒时的温度快速上升，节省炮制成本的目的，植物油为液态，导热效率高，且导热速度快，无需在翻炒前进行预热处理，大大提升了杜仲炮制的效率，同时降低了杜仲的炮制成本，从而大大方便了人们的杜仲炮制工作。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药杜仲的炮制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：/nS1、原料的量取和清洗：首先通过称量设备量取所需杜仲原药材，再将量取的原药材倒入清洗设备中进行清洗和除杂，然后刮去残留的粗皮，再次进行清洗，从而得到洁净的杜仲原料；/nS2、原料的切丝：将步骤S1清洗完成后的杜仲原料通过切制工艺，将杜仲切成0.3-0.6cm的横丝，并通过收集设备进行集中收集；/nS3、原料的盐浸处理：将步骤S2切制完成后的杜仲横丝投入浸泡容器中，然后向浸泡容器中缓慢加入盐水，边加边启动搅拌机构进行搅拌，直至盐水完全淹没杜仲横丝时，停止加入盐水，并且持续拌匀15-20min；/nS4、有机物的第一次溶解：将步骤S3盐浸完成后的原料取出，倒入盛有酒精的容器内，使用搅拌工具搅拌5-10min，使原料中溶出的橡胶有机物溶解在酒精中，然后取出，清洗风干；/nS5、原料的炮制：将步骤S4清洗风干后的原料转移至炒锅内，先加入30-40mL的水，盖上锅盖闷3-5min，使杜仲原料闷润，然后加入20-30mL的植物油，然后在130-160℃的中火条件下炒85-95min,直至断丝，当杜仲原料表面焦黑色时，取出，及时摊晾，直至凉透；/nS6、有机物的第二次溶解：将步骤S5凉透的原料倒入盛有酒精的容器内，使用搅拌工具搅拌5-10min，使原料中表面的有机植物油溶解在酒精中，然后取出，清洗风干；/nS7、杜仲炮制品的后处理：将步骤S6清洗风干后的杜仲成品通过包装设备进行包装处理，再进行安全检查，从而得到杜仲炮制品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药杜仲的炮制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、原料的量取和清洗：首先通过称量设备量取所需杜仲原药材，再将量取的原药材倒入清洗设备中进行清洗和除杂，然后刮去残留的粗皮，再次进行清洗，从而得到洁净的杜仲原料；
S2、原料的切丝：将步骤S1清洗完成后的杜仲原料通过切制工艺，将杜仲切成0.3-0.6cm的横丝，并通过收集设备进行集中收集；
S3、原料的盐浸处理：将步骤S2切制完成后的杜仲横丝投入浸泡容器中，然后向浸泡容器中缓慢加入盐水，边加边启动搅拌机构进行搅拌，直至盐水完全淹没杜仲横丝时，停止加入盐水，并且持续拌匀15-20min；
S4、有机物的第一次溶解：将步骤S3盐浸完成后的原料取出，倒入盛有酒精的容器内，使用搅拌工具搅拌5-10min，使原料中溶出的橡胶有机物溶解在酒精中，然后取出，清洗风干；
S5、原料的炮制：将步骤S4清洗风干后的原料转移至炒锅内，先加入30-40mL的水，盖上锅盖闷3-5min，使杜仲原料闷润，然后加入20-30mL的植物油，然后在130-160℃的中火条件下炒85-95min,直至断丝，当杜仲原料表面焦黑色时，取出，及时摊晾，直至凉透；
S6、有机物的第二次溶解：将步骤S5凉透的原料倒入盛有酒精的容器内，使用搅拌工具搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈敬连，沈卫宾，冯立学，
申请(专利权)人：亳州市贡药饮片厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34