X-RAY点料机制造技术

技术编号:22961630 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-27 21:11
本实用新型专利技术公开了一种X‑RAY点料机,其包括机架,机架上设有屏蔽罩。机架包括上支架、中间支架以及下支架,上支架上设有X光射线源和第一XY轴驱动机构。中间支架上设有物料托盘和直线气缸模组。下支架上设有与X光射线源相匹配的X射线平板成像相机以及第二XY轴驱动机构。屏蔽罩的前侧设有供物料托盘穿过的开口,开口的周侧设有前门框,前门框的前侧设有环形凸起,环状凸起卡接在开口的内壁上。前门框上方设有升降前门,前门框后侧设有滑槽,升降前门的端部伸入滑槽的槽口。本实用新型专利技术提供的X‑RAY点料机采用层次化的模块设计,便于生产维修,且能够保证点料机的屏蔽效果。

【技术实现步骤摘要】
X-RAY点料机
本技术涉及SMT点料的
,特别涉及一种X-RAY点料机。
技术介绍
X-RAY点料机是用来对电子元器件计数,电子工厂有很多电子元器件如:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。无论是来料入仓、还是工单生产完毕后退仓,都要核对元器件所剩余数量。中国专利2016210315360公开了一种X射线点料机,利用抽拉装置来实现进出料。抽拉装置采用同步带和同步轮组件作为动力传动机构,放料盒通过抽拉板与同步带同步带连接,由于铅屏蔽室设有供抽拉装置伸进伸出的开口,该开口式通过抽拉装置进行闭合,在签屏蔽室内设有用于增强屏蔽效果的固定盒。上述点料机的机构复杂,不便于生产维修,且由于抽拉装置是活动设置的,不能保证对铅屏蔽室有效封口,点料机的整体屏蔽效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的主要目的是提供一种X-RAY点料机,采用层次化的模块设计,便于生产维修,且能够保证点料机的屏蔽效果。为实现上述目的,本技术提出的X-RAY点料机,其包括机架,该机架上设有屏蔽罩,其特征在于,所述机架包括上支架、中间支架以及下支架,所述上支架上设有X光射线源和用于驱动X光射线源沿X轴或Y轴方向运动的第一XY轴驱动机构。所述中间支架上设有物料托盘和驱动物料托盘从机架内伸入伸出的直线气缸模组。所述下支架上设有与X光射线源相匹配的X射线平板成像相机以及第二XY轴驱动机构。所述屏蔽罩的前侧设有供物料托盘穿过的开口,所述开口的周侧设有前门框,所述前门框的前侧设有环形凸起,所述环状凸起卡接在所述开口的内壁上。所述前门框上方设有升降前门,所述前门框后侧设有滑槽,所述升降前门的端部伸入所述滑槽的槽口。优选地,所述第一XY轴驱动机构与第二XY轴驱动机构均包括沿X轴方向设置的第一丝杆滑动模组以及沿Y轴方向设置的第二丝杆滑动模组,所述第二丝杆滑动模组设置在所述第一丝杆滑动模组的滑块上。优选地,所述中间支架上设有两沿X轴方向设置的滑轨,所述物料托盘的底部两侧分别设有滑动块,所述滑动块滑动设置在所述滑轨上;所述物料托盘的第一侧与所述直线气缸模组相对,并向所述直线气缸模组延伸形成第一凸起部,所述第一凸起部固定在所述直线气缸模组的滑块上。优选地,所述物料托盘的第二侧向外延伸形成第二凸起部,所述中间支架与所述物料托盘的第二侧相对的一侧的前后两端分别设有缓冲器。优选地,所述升降前门包括沿Z轴方向设置的气缸,所述气缸的本体通过连接块固定在上支架上,其输出端设有安装板,所述安装板上设有前门板。优选地,所述前门框的上端设有上侧两端部分别设有缓冲垫片。本技术的技术方案通过将X光射线源、物料托盘以及X射线平板成像相机采用分层式的模块结构设计,便于生产维修;其次,通过采用前门框和升降前门来实现屏蔽罩的开口的闭合,可以有效防止X射线辐射的泄露,保证点料机整机的屏蔽效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术X-RAY点料机一实施例的结构示意图;图2为本技术X-RAY点料机的内部结构示意图;图3为X光射线源、物料托盘以及X射线平板成像相机的结构示意图;图4为第一XY轴驱动机构、直线气缸模组与第二XY轴驱动机构的结构示意图;图5位前门框的结构示意图;本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种X-RAY点料机。参照图1-5,图1为本技术X-RAY点料机一实施例的结构示意图。图2为本技术X-RAY点料机的内部结构示意图。图3为X光射线源、物料托盘以及X射线平板成像相机的结构示意图。图4为第一XY轴驱动机构、直线气缸模组与第二XY轴驱动机构的结构示意图。图5位前门框的结构示意图。如图1-5所示,在本技术实施例中,该X-RAY点料机包括机架,该机架100,机架100的外部罩设有屏蔽罩110。该机架100包括依次上下设置的顶部支架120、上支架130、中间支架140以及下支架150,上支架130上设有X光射线源200和用于驱动X光射线源沿X轴或Y轴方向运动的第一XY轴驱动机构。中间支架140上设有物料托盘300和驱动物料托盘300从机架100内伸入伸出的直线气缸模组610,物料托盘300上放置有物料盘,物料盘内放置有待清点的物料。下支架150上设有与X光射线源200相匹配的X射线平板成像相机400,以及用于驱动X射线平板成像相机沿沿X轴或Y轴方向运动的第二XY轴驱动机构。具体地,在本实施例中,该第一XY轴驱动机构与第二XY轴驱动机构均包括沿X轴方向设置的第一丝杆滑动模组510以及沿Y轴方向设置的第二丝杆滑动模组520,第二丝杆滑动模组520通过固定板设置在第一丝杆滑动模组510的滑块上。固定板上设有导向滑轨,X光射线源200与X射线平板成像相机400滑动设置各自对应的导向滑轨上,并且与各自对应的第二丝杆滑动模组520连接。为使得物料托盘300移动的平稳性,中间支架140上设有两沿X轴方向设置的滑轨620,物料托盘300的底部两侧分别设有滑动块,滑动块滑动设置在滑轨620上。物料托盘300的第一侧与直线气缸模组610相对,并向直线气缸模组610延伸形成第一凸起部310,第一凸起部310固定在直线气缸模组610的滑块上,使得直线气缸模组610可驱动物料托盘300从机架100内伸进伸出。屏蔽罩110的前侧设有供物料托盘300穿过的开口,开口的周侧设有前门框710,前门框710的前侧设有环形凸起711,环状凸起711卡接在开口的内壁上。前门框710上方设有升降前门,前门框710后侧设有滑槽712,升降前门的端部伸入滑槽712的槽口。具体地,在本实施例中,升降前门包括沿Z轴方向设置的气缸721,气缸721的本体通过连接块固定在顶部支架120上,其输出端设有安装板,安装板上设有前门板722。气缸721可以驱动前门板722插入前门框710的滑槽711以关闭屏蔽罩110的开口,或者驱动前门板722从前门框710内拉出以便于物料托盘300的伸进伸出。点料时,物料托盘300完全进入屏蔽罩110内部,而屏蔽罩110的开口有升降前门进行封堵,屏蔽效果好。并且前门框710与屏蔽罩110的开口卡合连接,减小了屏蔽罩110与前门框710之间的安装间隙,减小了X射线辐射泄露的可能。...

【技术保护点】
1.一种X-RAY点料机,其包括机架,该机架上设有屏蔽罩,其特征在于,所述机架包括上支架、中间支架以及下支架,所述上支架上设有X光射线源和用于驱动X光射线源沿X轴或Y轴方向运动的第一XY轴驱动机构;所述中间支架上设有物料托盘和驱动物料托盘从机架内伸入伸出的直线气缸模组;所述下支架上设有与X光射线源相匹配的X射线平板成像相机以及用于驱动X射线平板成像相机沿X轴或Y轴方向运动的第二XY轴驱动机构;/n所述屏蔽罩的前侧设有供物料托盘穿过的开口,所述开口的周侧设有前门框,所述前门框的前侧设有环形凸起,所述环形凸起卡接在所述开口的内壁上;所述前门框上方设有升降前门,所述前门框后侧设有滑槽,所述升降前门的端部伸入所述滑槽的槽口。/n

【技术特征摘要】
1.一种X-RAY点料机,其包括机架,该机架上设有屏蔽罩,其特征在于,所述机架包括上支架、中间支架以及下支架,所述上支架上设有X光射线源和用于驱动X光射线源沿X轴或Y轴方向运动的第一XY轴驱动机构;所述中间支架上设有物料托盘和驱动物料托盘从机架内伸入伸出的直线气缸模组;所述下支架上设有与X光射线源相匹配的X射线平板成像相机以及用于驱动X射线平板成像相机沿X轴或Y轴方向运动的第二XY轴驱动机构;
所述屏蔽罩的前侧设有供物料托盘穿过的开口,所述开口的周侧设有前门框,所述前门框的前侧设有环形凸起,所述环形凸起卡接在所述开口的内壁上;所述前门框上方设有升降前门,所述前门框后侧设有滑槽,所述升降前门的端部伸入所述滑槽的槽口。


2.如权利要求1所述的X-RAY点料机,其特征在于,所述第一XY轴驱动机构与第二XY轴驱动机构均包括沿X轴方向设置的第一丝杆滑动模组以及沿Y轴方向设置的第二丝杆滑动模组,所述第二丝杆滑动模组设置在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘习寿
申请(专利权)人:祥腾深圳智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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