旋具槽扳拧试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋具槽扳拧试验装置，包括底座（6）、扳拧主轴（8）、紧固件夹具（10），其特征在于：底座（6）上固定安装有立柱（1）和丝杆（2），表架（3）安装在立柱（1）上且可沿立柱（1）方向调整位置，表架（3）上装有百分表（12），百分表（12）上连接有测量头（13）；丝杆（2）上连接有固定支架（4），扳拧主轴（8）置于在固定支架（4）的通孔中且可上下滑动，砝码（15）放置在扳拧主轴（8）的法兰盘上，旋具槽扳手（9）可更换地嵌套在扳拧主轴（8）下部，扳拧主轴（8）的顶部装有扭矩扳手（11）。本实用新型专利技术结构简单、功能齐全、操作便捷、稳定可靠，适合旋具槽扳拧试验的推广使用。

Screwing test device for screwdriver slot

【技术实现步骤摘要】
旋具槽扳拧试验装置
本技术属于测试装置
，具体来说涉及一种旋具槽扳拧试验装置。
技术介绍
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，广泛应用于机械、化工、冶金、模具、液压等各大领域。大量的紧固件头部具有一字槽、十字槽等旋具槽特征，该特征的功能是与一字槽扳手、十字槽扳手等工具配合对紧固件施加力矩，从而实现紧固件的安装及拆卸动作。为了避免在使用过程中因一字槽、十字槽等旋具槽破坏而导致紧固件不能正常安装或拆卸，需考察一字槽、十字槽等旋具槽在规定扳拧力矩及轴向载荷下的强度，即需要测量一字槽、十字槽等旋具槽经扳拧试验后的变形量数据。现有技术中，应用于旋具槽扳拧试验的装置较为少见，存在结构复杂、操作不便等问题，尤其是只能单一地施加扭矩、轴向力或是测量变形量，不能同时实现三项功能，已经无法满足现有旋具槽扳拧试验的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、功能齐全、操作便捷、稳定可靠的旋具槽扳拧试验装置。本技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本技术的旋具槽扳拧试验装置，包括底座、扳拧主轴、紧固件夹具，其中：底座上固定安装有立柱和丝杆，表架安装在立柱上且可沿立柱方向调整位置，表架上装有百分表，百分表上连接有测量头；丝杆上连接有固定支架，扳拧主轴置于在固定支架的通孔中且可上下滑动，砝码放置在扳拧主轴的法兰盘上，旋具槽扳手可更换地嵌套在扳拧主轴下部，扳拧主轴的顶部装有扭矩扳手；底座上部固定安装有导轨，滑台可沿导轨移动地安装在导轨上，紧固件夹具固定在滑台上。上述旋具槽扳拧试验装置，其中：在底座下部安装有四个调平螺栓。上述旋具槽扳拧试验装置，其中：扭矩扳手通过方榫安装在扳拧主轴上部的多边形盲孔中。上述旋具槽扳拧试验装置，其中：表架通过紧固螺钉安装在立柱上。上述旋具槽扳拧试验装置，其中：固定支架通过螺纹连接在丝杆上。本技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本技术的旋具槽扳拧试验装置中，底座上固定安装有立柱和丝杆，表架安装在立柱上且可沿立柱方向调整位置，表架上装有百分表，百分表上连接有测量头，通过百分表、测量头测量扳拧试验前后旋具槽表面的平面度，从而得到扳拧试验后旋具槽的变形量数据；丝杆上连接有固定支架，扳拧主轴置于在固定支架的通孔中且可上下滑动，砝码放置在扳拧主轴的法兰盘上，旋具槽扳手可更换地嵌套在扳拧主轴下部，扳拧主轴的顶部装有扭矩扳手，通过扭矩扳手、扳拧主轴及旋具槽扳手对紧固件的旋具槽施加扳拧力矩，通过扭矩扳手、扳拧主轴、旋具槽扳手及砝码的自重对紧固件的旋具槽施加精确的轴向力；底座上部固定安装有导轨，滑台可沿导轨移动地安装在导轨上，紧固件夹具固定在滑台上，实现测量头与接触紧固件旋具槽表面的接触与分离；在底座下部安装有四个调平螺栓，便于调整旋具槽试验机水平；旋具槽扳手可更换地嵌套在扳拧主轴下部，可按旋具槽规格更换旋具槽扳手，通行性强。总之，本技术结构简单、功能齐全、操作便捷、稳定可靠，可对旋具槽同时施加扭矩及轴向力，且能测量其变形量，适合旋具槽扳拧试验的推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标识：1、立柱；2、丝杆；3、表架；4、固定支架；5、导轨；6、底座；7、滑台；8、扳拧主轴；9、旋具槽扳手；10、紧固件夹具；11、扭矩扳手；12、百分表；13、测量头；14、调平螺栓；15、砝码。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的旋具槽扳拧试验装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1，本技术的旋具槽扳拧试验装置，包括底座6、扳拧主轴8、紧固件夹具10，其中：底座6上固定安装有立柱1和丝杆2，表架3安装在立柱1上且可沿立柱1方向调整位置，表架3上装有百分表12，百分表12上连接有测量头13；丝杆2上连接有固定支架4，扳拧主轴8置于在固定支架4的通孔中且可上下滑动，砝码15放置在扳拧主轴8的法兰盘上，旋具槽扳手9可更换地嵌套在扳拧主轴8下部，扳拧主轴8的顶部装有扭矩扳手11；底座6上部固定安装有导轨5，滑台7可沿导轨5移动地安装在导轨5上，紧固件夹具10固定在滑台7上。在底座6下部安装有四个调平螺栓14。扭矩扳手11通过方榫安装在扳拧主轴8上部的多边形盲孔中。表架3通过紧固螺钉安装在立柱1上。固定支架4通过螺纹连接在丝杆2上。使用时，首先将紧固件夹紧在紧固件夹具10上，向左滑动滑台7，调整表架3的垂直高度，使测量头13接触紧固件旋具槽表面，使百分表12的小指针处于1mm~3mm位置，转动百分表12的表盘，使其大指针处于零位，记录百分表12的示指。其次向右滑动滑台7，将选取合适的旋具槽扳手9插入紧固件的旋具槽中，并将旋具槽扳手9嵌套在扳拧主轴8下部，调整固定支架4的垂直位置，使砝码15不与固定支架4接触，顺时针或逆时针旋转扭矩扳手11对紧固件的旋具槽施加拧紧或拆卸方向上的扳拧力矩。最后调整固定支架4的垂直位置，使砝码15与固定支架4接触，拿开旋具槽扳手9，轻轻提起百分表12的测量杆，再次向左滑动滑台7，放开百分表12的测量杆使测量头13接触紧固件旋具槽表面，读取百分表12的示值，减去扳拧前的百分表12的示值即可获得拧试验后紧固件旋具槽表面的变形量数据。使用本技术的旋具槽扳拧试验机对十字槽沉头螺栓进行十字槽扳拧试验，具体使用量程为5Nm的预置式数显扭矩扳子施加2.7Nm的扳拧力矩、通过砝码配重施加49N±2.5N的轴向力，使用量程10mm的百分表测量十字槽变形量，变形量测量分辨率0.01mm，测量结果为0.02mm。本技术结构简单、功能齐全、操作便捷、稳定可靠，可对旋具槽同时施加扭矩及轴向力，且能测量其变形量，适合旋具槽扳拧试验的推广使用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋具槽扳拧试验装置，包括底座（6）、扳拧主轴（8）、紧固件夹具（10），其特征在于：底座（6）上固定安装有立柱（1）和丝杆（2），表架（3）安装在立柱（1）上且可沿立柱（1）方向调整位置，表架（3）上装有百分表（12），百分表（12）上连接有测量头（13）；丝杆（2）上连接有固定支架（4），扳拧主轴（8）置于在固定支架（4）的通孔中且可上下滑动，砝码（15）放置在扳拧主轴（8）的法兰盘上，旋具槽扳手（9）可更换地嵌套在扳拧主轴（8）下部，扳拧主轴（8）的顶部装有扭矩扳手（11）；底座（6）上部固定安装有导轨（5），滑台（7）可沿导轨（5）移动地安装在导轨（5）上，紧固件夹具（10）固定在滑台（7）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋具槽扳拧试验装置，包括底座（6）、扳拧主轴（8）、紧固件夹具（10），其特征在于：底座（6）上固定安装有立柱（1）和丝杆（2），表架（3）安装在立柱（1）上且可沿立柱（1）方向调整位置，表架（3）上装有百分表（12），百分表（12）上连接有测量头（13）；丝杆（2）上连接有固定支架（4），扳拧主轴（8）置于在固定支架（4）的通孔中且可上下滑动，砝码（15）放置在扳拧主轴（8）的法兰盘上，旋具槽扳手（9）可更换地嵌套在扳拧主轴（8）下部，扳拧主轴（8）的顶部装有扭矩扳手（11）；底座（6）上部固定安装有导轨（5），滑台（7）可沿导轨（5）移动地安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建宏，王大军，唐牛，唐文忠，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52