一种防水卷材胎基布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防水卷材制造技术领域，尤其涉及一种防水卷材胎基布烘干装置,解决现有技术中存在的烘干装置空间利用率低且烘干不均匀的缺点，包括烘干架、上集气板架和下集气板架，烘干架的顶部转动连接有多根水平设置的上张紧辊，烘干架的底部转动连接有多根水平设置的下张紧辊，且下张紧辊与上张紧辊相互交错，上集气板架的上侧设置有气泵，且气泵的输出管连接有加热管，加热管的输出管为三通管，且加热管的输出管连接有上输气管和下输气管，上集气板架内部设置有上集气板，本装置可对胎基布内外侧同时进行烘干，节约了空间，提高了烘干的均匀度，隔离网可将吹气管和胎基布隔离，防止未干的浸料滴落到吹气管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材胎基布烘干装置
本技术涉及防水卷材制造
，尤其涉及一种防水卷材胎基布烘干装置。
技术介绍
防水卷材是以聚酯毡、玻纤毡和玻纤增强聚酯毡为胎基，浸渍热塑性弹性体改性沥青做浸渍和涂盖材料，并在其上表面覆以聚乙烯膜、细砂或矿物片料等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水材料，在防水卷材胎基布浸料后，需要对胎基布进行烘干，传统的烘干装置空间利用率低，而且胎布两面烘干不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的烘干装置空间利用率低且烘干不均匀的缺点，而提出的一种防水卷材胎基布烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防水卷材胎基布烘干装置，包括烘干架、上集气板架和下集气板架，所述上集气板架固定连接在烘干架的上侧，所述下集气板架固定连接在烘干架的下侧，所述烘干架的顶部转动连接有多根水平设置的上张紧辊，所述烘干架的底部转动连接有多根水平设置的下张紧辊，且下张紧辊与上张紧辊相互交错，所述上集气板架的上侧设置有气泵，且气泵的输出管连接有加热管，所述加热管的输出管为三通管，且加热管的输出管连接有上输气管和下输气管，所述上集气板架内部设置有上集气板，所述下集气板架内部设置有下集气板，所述上输气管与上集气板连通，所述下输气管与下集气板连通，两个上张紧辊及两个下张紧辊之间分别设置有连通板，且连通板的上部连通有多个吹气管。优选的，两个上张紧辊之间的连通板与所述上集气板连通，两个下张紧辊之间的连通板与所述下集气板连通。优选的，所述连通板的外侧设置有隔离网，且隔离网的一端与烘干架固定连接。优选的，所述隔离网包括侧网和底网，且隔离网的侧网与相邻的上张紧辊和下张紧辊的切面平行。优选的，所述吹气管呈矩形阵列排布在连通板的两侧和底部。本技术的有益效果是：1、卷材胎基布呈W型在烘干架内穿行，在张紧辊之间对胎基布内外侧同时进行烘干，节约了空间，提高了烘干的均匀度。2、在连通板的外侧设置了隔离网，可将吹气管和胎基布隔离，防止未干的浸料滴落到吹气管内部。附图说明图1为本技术提出的一种防水卷材胎基布烘干装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种防水卷材胎基布烘干装置的连通板侧视结构示意图。图中：1烘干架、2上集气板架、3下集气板架、4上张紧辊、5下张紧辊、6隔离网、7连通板、8吹气管、9气泵、10加热管、11上输气管、12下输气管、13上集气板、14下集气板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-2，一种防水卷材胎基布烘干装置，包括烘干架1、上集气板架2和下集气板架3，上集气板架2焊接在烘干架1的上侧，下集气板架3焊接在烘干架1的下侧，烘干架1的顶部通过轴承连接有多根水平设置的上张紧辊4，烘干架1的底部通过轴承连接有多根水平设置的下张紧辊5，下张紧辊5与上张紧辊4相互交错，上集气板架2的上侧设置有气泵9，气泵9的输出管法兰连接有加热管10，加热管10的输出管为三通管，加热管10的内壁为空腔结构，且空腔结构内部设置有加热丝，加热管10的输出管法兰连接有上输气管11和下输气管12，上集气板架2内部焊接有上集气板13，下集气板架3内部焊接有下集气板14，上输气管11与上集气板13连通，下输气管12与下集气板14连通，两个上张紧辊4及两个下张紧辊5之间分别设置有连通板7，且连通板7的上部连通有多个吹气管8。其中，两个上张紧辊4之间的连通板7与上集气板13连通，两个下张紧辊5之间的连通板7与下集气板14连通。其中，连通板7的外侧设置有隔离网6，且隔离网6的一端与烘干架1通过螺丝连接，隔离网6包括侧网和底网，且隔离网6的侧网与相邻的上张紧辊4和下张紧辊5的切面平行。其中，吹气管8呈矩形阵列排布在连通板7的两侧和底部。其中，气泵9和加热丝分别通过导线和装置的电源连接，气泵9和加热丝分别与PLC控制系统电性连接，受PLC控制系统控制。实施例：在收卷装置的牵引下，胎基布依次从各个上张紧辊4的上侧和下张紧辊5的下侧绕过，气泵9吹气，经过加热管10加热后，经上输气管11送入上集气板13，经下输气管12送入下集气板14，然后进入连通板7内部，由于连通板7在上张紧辊4和下张紧辊5之间间隔设置，经吹气管8吹出的气体可对胎基布的两面进行均匀烘干，隔离网6隔离在吹气管8的外侧，可将吹气管8和胎基布隔离，防止未干的浸料滴落到吹气管8内部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材胎基布烘干装置，包括烘干架（1）、上集气板架（2）和下集气板架（3），所述上集气板架（2）固定连接在烘干架（1）的上侧，所述下集气板架（3）固定连接在烘干架（1）的下侧，其特征在于，所述烘干架（1）的顶部转动连接有多根水平设置的上张紧辊（4），所述烘干架（1）的底部转动连接有多根水平设置的下张紧辊（5），且下张紧辊（5）与上张紧辊（4）相互交错，所述上集气板架（2）的上侧设置有气泵（9），且气泵（9）的输出管连接有加热管（10），所述加热管（10）的输出管为三通管，且加热管（10）的输出管连接有上输气管（11）和下输气管（12），所述上集气板架（2）内部设置有上集气板（13），所述下集气板架（3）内部设置有下集气板（14），所述上输气管（11）与上集气板（13）连通，所述下输气管（12）与下集气板（14）连通，两个上张紧辊（4）及两个下张紧辊（5）之间分别设置有连通板（7），且连通板（7）的上部连通有多个吹气管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材胎基布烘干装置，包括烘干架（1）、上集气板架（2）和下集气板架（3），所述上集气板架（2）固定连接在烘干架（1）的上侧，所述下集气板架（3）固定连接在烘干架（1）的下侧，其特征在于，所述烘干架（1）的顶部转动连接有多根水平设置的上张紧辊（4），所述烘干架（1）的底部转动连接有多根水平设置的下张紧辊（5），且下张紧辊（5）与上张紧辊（4）相互交错，所述上集气板架（2）的上侧设置有气泵（9），且气泵（9）的输出管连接有加热管（10），所述加热管（10）的输出管为三通管，且加热管（10）的输出管连接有上输气管（11）和下输气管（12），所述上集气板架（2）内部设置有上集气板（13），所述下集气板架（3）内部设置有下集气板（14），所述上输气管（11）与上集气板（13）连通，所述下输气管（12）与下集气板（14）连通，两个上张紧辊（4）及两个下张紧辊（5）之间分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾秋红，柳洪岗，
申请(专利权)人：甘肃金雨洁防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62