一种电子腐蚀箔干燥设备制造技术

技术编号:22933187 阅读:22 留言:0更新日期:2019-12-25 04:35
本实用新型专利技术公开了一种电子腐蚀箔干燥设备,包括箱体、主动轮、热风机、从动轮和集水槽,所述箱体的顶端开设有气孔,所述连接杆的底端与封闭盒的顶端连接,所述主动轮在箱体的左右两侧均有设置,所述封闭盒的右侧通过主风管与风扇连接,且风扇位于箱体的右侧,所述热风机设置在箱体的右侧,且箱体通过热风管与热风机连接,所述风扇设置在热风机的上方,且热风机的右侧设置有主动轮,所述集水槽设置在箱体左侧的主动轮的下方。该电子腐蚀箔干燥设备,利用腐蚀箔与水不相容原理,在腐蚀箔进入到箱体之前出去腐蚀箔表面的大部分水滴,减少箱体内部所需的热量,同时节约成本,增加腐蚀箔在箱体的长度,便于干燥。

A drying equipment for electronic corrosion foil

【技术实现步骤摘要】
一种电子腐蚀箔干燥设备
本技术涉及腐蚀箔生产
,具体为一种电子腐蚀箔干燥设备。
技术介绍
腐蚀箔的好坏在与铝电解电容器性能高低,经过腐蚀后的氧化铝膜表面积成倍增加,使得其容量可以做到很大,腐蚀箔是以高纯铝光箔为主要原材料,经过腐蚀和化成两道工序得到成品,将腐蚀箔清洗干燥能够防止腐蚀箔在使用时出现意外。目前的电子腐蚀箔干燥设备,直接将清洗过的腐蚀箔引导到干燥设备内,在烘干时浪费了大量的热能和电能,工作效率不高,且温度不容易控制,易导致腐蚀箔起皱,因此,我们提出一种电子腐蚀箔干燥设备,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子腐蚀箔干燥设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前电子腐蚀箔干燥设备,直接将清洗过的腐蚀箔引导到干燥设备内,在烘干时浪费了大量的热能和电能,工作效率不高,且温度不宜控制,易导致腐蚀箔起皱的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子腐蚀箔干燥设备,包括箱体、主动轮、热风机、从动轮和集水槽,所述箱体的顶端开设有气孔,且箱体的顶端内与连接杆的顶端连接,所述连接杆的底端与封闭盒的顶端连接,所述主动轮在箱体的左右两侧均有设置,且主动轮的内部与转轴的前端连接,所述封闭盒的右侧通过主风管与风扇连接,且风扇位于箱体的右侧,所述热风机设置在箱体的右侧,且箱体通过热风管与热风机连接,所述风扇设置在热风机的上方,且热风机的右侧设置有主动轮,所述集水槽设置在箱体左侧的主动轮的下方。优选的,所述封闭盒的右端开设有3个孔槽结构,且封闭盒的左侧开设有1个孔槽结构,并且封闭盒的左侧面呈弧形结构,而且封闭盒的左侧底端通过排水管与箱体左侧的集水槽连接。优选的,所述转轴的前端外侧包裹有主动轮,且转轴的后侧连接有主转盘,并且主转盘的外侧包裹有皮带。优选的,所述主风管的左侧分别连接有下风管和上风管,且下风管设置在上风管的下方,并且下风管和上风管均通在封闭盒的内部。优选的,所述从动轮设置在箱体的内部,且从动轮呈“S”形分布在箱体的内部,并且从动轮的外侧包裹有轴套,而且轴套的外侧设置有槽状结构。优选的,所述主转盘的左右两侧均设置有从转盘,且主转盘左侧的从转盘连接有电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电子腐蚀箔干燥设备,利用腐蚀箔与水不相容原理,在腐蚀箔进入到箱体之前出去腐蚀箔表面的大部分水滴,减少箱体内部所需的热量,同时节约成本,增加腐蚀箔在箱体的长度,便于干燥;1.设置了轴套,轴套为弹性材料,且轴套的表面呈凹槽结构,在轴套转动时将腐蚀箔带动,并且将腐蚀箔上的水滴带到轴套上的凹槽结构中,水积在凹槽中,在从凹槽流出,减少腐蚀箔上的水,同时减少箱体内部所需的热量,便于节约成本;2.设置了封闭盒,封闭盒利用风扇吹出的风将腐蚀箔两侧因轴套没有除去的水滴除去,在从排水管流到集水槽中,避免水滴留在箱体中,浪费多余热量;3.设置了从动轮,从动轮的“S”型分布,增加了腐蚀箔在箱体的长度,使得腐蚀箔在箱体中的停留时间更长,增加热风机对腐蚀箔的干燥时间,便于腐蚀箔干燥,同时由于腐蚀箔经过轴套和风管大部分的水被除去,降低了腐蚀箔所需的热量,便于减小热量的提供,便于节约成本。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图;图2为本技术封闭盒结构示意图;图3为本技术主动轮、转轴和主转盘连接结构示意图;图4为本技术主转盘、从转盘与皮带连接结构示意图。图中:1、箱体;2、气孔;3、连接杆;4、封闭盒;5、转轴;6、主动轮;7、轴套;8、风扇;9、主风管;10、下风管;11、上风管;12、热风机;13、热风管;14、从动轮;15、排水管;16、集水槽;17、主转盘;18、从转盘;19、电机;20、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电子腐蚀箔干燥设备,包括箱体1、气孔2、连接杆3、封闭盒4、转轴5、主动轮6、轴套7、风扇8、主风管9、下风管10、上风管11、热风机12、热风管13、从动轮14、排水管15、集水槽16、主转盘17、从转盘18、电机19和皮带20,箱体1的顶端开设有气孔2,且箱体1的顶端内与连接杆3的顶端连接,连接杆3的底端与封闭盒4的顶端连接,主动轮6在箱体1的左右两侧均有设置,且主动轮6的内部与转轴5的前端连接,封闭盒4的右侧通过主风管9与风扇8连接,且风扇8位于箱体1的右侧,热风机12设置在箱体1的右侧,且箱体1通过热风管13与热风机12连接,风扇8设置在热风机12的上方,且热风机12的右侧设置有主动轮6,集水槽16设置在箱体1左侧的主动轮6的下方。如图1和2中封闭盒4的右端开设有3个孔槽结构,且封闭盒4的左侧开设有1个孔槽结构,并且封闭盒4的左侧面呈弧形结构,而且封闭盒4的左侧底端通过排水管15与箱体1左侧的集水槽16连接,便于腐蚀箔的穿进和穿出,同时便于下风管10和上风管11的通入,方便排水,主风管9的左侧分别连接有下风管10和上风管11,且下风管10设置在上风管11的下方,并且下风管10和上风管11均通在封闭盒4的内部,便于吹落腐蚀箔两侧的水滴。如图1、3和4中转轴5的前端外侧包裹有主动轮6,且转轴5的后侧连接有主转盘17,并且主转盘17的外侧包裹有皮带20,便于为主动轮6的转动提供动力,主转盘17的左右两侧均设置有从转盘18,且主转盘17左侧的从转盘18连接有电机19,改变转轴5的转向,方便腐蚀箔移动,从动轮14设置在箱体1的内部,且从动轮14呈“S”形分布在箱体1的内部,并且从动轮14的外侧包裹有轴套7,而且轴套7的外侧设置有槽状结构,增加腐蚀箔在箱体1的长度,便于干燥。工作原理:在使用该电子腐蚀箔干燥设备时,首先将该装置固定在水平的地面,将腐蚀箔从左到右依次穿过主动轮6、封闭盒4和从动轮14,再将该装置接通电源,启动型号为Y90S-2的电机19,电机19带动主转盘17转动,从而带动皮带20转动,主转盘17的转动也使得转轴5转动,主转盘17在从转盘18的作用下使得箱体1左侧的主动轮6和箱体1右侧的主动轮6同向转动,便于带动腐蚀箔,在主动轮6带动腐蚀箔移动时,主动轮6上的轴套7将腐蚀箔两侧的水滴预先除掉,除掉的水滴落在集水槽16中,防止底面潮湿,同时再启动风扇8和热风机12,主风管9将风扇8吹出的风引导聚集,主风管9的左侧被分成下风管10和上风管11,下风管10和上风管11分别通向封闭盒4中的腐蚀箔的上下两侧,便于将腐蚀箔的两侧的水滴再次除水,同时封闭盒4的左侧呈弧形,便于水滴的滑行,避免水滴在吹动时炸裂再次滴落在腐蚀箔上,封闭盒4左侧底部的排水管15便于将水排进集水槽16中,从动轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子腐蚀箔干燥设备,包括箱体(1)、主动轮(6)、热风机(12)、从动轮(14)和集水槽(16),其特征在于:所述箱体(1)的顶端开设有气孔(2),且箱体(1)的顶端内与连接杆(3)的顶端连接,所述连接杆(3)的底端与封闭盒(4)的顶端连接,所述主动轮(6)在箱体(1)的左右两侧均有设置,且主动轮(6)的内部与转轴(5)的前端连接,所述封闭盒(4)的右侧通过主风管(9)与风扇(8)连接,且风扇(8)位于箱体(1)的右侧,所述热风机(12)设置在箱体(1)的右侧,且箱体(1)通过热风管(13)与热风机(12)连接,所述风扇(8)设置在热风机(12)的上方,且热风机(12)的右侧设置有主动轮(6),所述集水槽(16)设置在箱体(1)左侧的主动轮(6)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子腐蚀箔干燥设备,包括箱体(1)、主动轮(6)、热风机(12)、从动轮(14)和集水槽(16),其特征在于:所述箱体(1)的顶端开设有气孔(2),且箱体(1)的顶端内与连接杆(3)的顶端连接,所述连接杆(3)的底端与封闭盒(4)的顶端连接,所述主动轮(6)在箱体(1)的左右两侧均有设置,且主动轮(6)的内部与转轴(5)的前端连接,所述封闭盒(4)的右侧通过主风管(9)与风扇(8)连接,且风扇(8)位于箱体(1)的右侧,所述热风机(12)设置在箱体(1)的右侧,且箱体(1)通过热风管(13)与热风机(12)连接,所述风扇(8)设置在热风机(12)的上方,且热风机(12)的右侧设置有主动轮(6),所述集水槽(16)设置在箱体(1)左侧的主动轮(6)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种电子腐蚀箔干燥设备,其特征在于:所述封闭盒(4)的右端开设有3个孔槽结构,且封闭盒(4)的左侧开设有1个孔槽结构,并且封闭盒(4)的左侧面呈弧形结构,而且封闭盒(4)的左侧底端通过排水管(15)与箱体(1)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌赵胜利
申请(专利权)人:河南华荣铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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