一种便于清理杂质的立式锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了锅炉技术领域的一种便于清理杂质的立式锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体内腔中央设置有托板，托板外壁均匀开设有孔洞，锅炉本体右侧中央外壁开设有进料口，进料口位于托板的上方，锅炉本体底部内壁设置有收集箱，锅炉本体右侧底部外壁开设有开口，开口与收集箱处于同一水平线，开口前后两侧内壁均开设有移动槽，装置中通过收集箱对燃料燃烧产生的残渣进行统一收集，方便进行集中处理，便于一次性取出，提高清理的效率，将挡块从收集箱右侧移走，通过弹簧扩张，使收集箱从开口处移出，方便将收集箱与残渣一起取出，便于搬运残渣，不需要使用其他承载工具，降低工作难度，提高清理锅炉的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理杂质的立式锅炉
本技术涉及锅炉
，具体为一种便于清理杂质的立式锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，主要是通过燃料燃烧，将能量传递到水或有机载体中，燃料在燃烧时会产生残渣，残渣堆积在锅炉底部需要进行清理，一般是通过工具将锅炉底部的残渣掏出来，然而这样会导致锅炉底部清理的不彻底，且掏出来的残渣堆积在地面上，需要重新进行收集，比较麻烦，并且排气管中的过滤层长时间工作会累积大量的杂质，影响锅炉排气的效率，为此，我们提出一种便于清理杂质的立式锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理杂质的立式锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理杂质的立式锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体内腔中央设置有托板，托板外壁均匀开设有孔洞，锅炉本体右侧中央外壁开设有进料口，进料口位于托板的上方，锅炉本体底部内壁设置有收集箱，锅炉本体右侧底部外壁开设有开口，开口与收集箱处于同一水平线，开口前后两侧内壁均开设有移动槽，两组移动槽相互远离的一侧内壁均设置有推动弹簧，两组推动弹簧相互靠近的一端均设置有挡块，挡块左侧外壁与收集箱右侧外壁相贴合，锅炉本体顶部外壁焊接有排气管，排气管内腔设置有过滤层，排气管左右两侧内壁均设置有支撑块，两组支撑块顶部外壁与过滤层底部外壁相贴合。优选的，排气管外壁套接有套管，套管顶部左右两侧外壁均设置有固定块，排气管左右两侧外壁均开设有固定槽，两组固定块相互靠近的一端分别插接在两组固定槽的内腔，排气管右侧外壁开设有开孔，过滤层右端延伸至开孔的内腔，且过滤层右侧外壁与套管右侧内壁相贴合。优选的，套管顶部左右两侧外壁均开设有滑槽，固定块底部外壁与滑块连接，滑块底端插接在滑槽的内腔，两组滑块相互远离的一侧外壁均设置有支撑弹簧，两组支撑弹簧相互远离的一端与两组滑槽相互远离的一侧内壁连接。优选的，锅炉本体左侧底部内壁开设有安装槽，安装槽左侧内壁设置有弹簧，弹簧右端与收集箱左侧外壁相贴合。优选的，收集箱的高度小于开口的高度，收集箱顶端竖截面的宽度从上到下逐渐增加。优选的，移动槽左右两侧内壁均开设有导向槽，挡块左右两侧外壁均设置有导向块，导向块远离挡块的一端插接在导向槽的内腔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.装置中通过收集箱对燃料燃烧产生的残渣进行统一收集，方便进行集中处理，便于一次性取出，提高清理的效率，将挡块从收集箱右侧移走，通过弹簧扩张，使收集箱从开口处移出，方便将收集箱与残渣一起取出，便于搬运残渣，不需要使用其他承载工具，降低工作难度，提高清理锅炉的效率；2.将固定块从固定槽中移出，使套管与排气管连接松开，使套管从开孔处移走，方便将过滤层从排气管中取出，便于清理过滤层表面累积的杂质，确保过滤层不会发生堵塞，保证过滤层的过滤效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定块与固定槽连接结构示意图；图3为本技术挡块与收集箱连接结构示意图。图中：1、锅炉本体；101、移动槽；102、推动弹簧；2、托板；3、进料口；4、收集箱；5、开口；6、挡块；7、弹簧；8、排气管；9、过滤层；10、套管；11、开孔；12、固定块；13、固定槽；14、滑槽；15、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于清理杂质的立式锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1内腔中央设置有托板2，托板2外壁均匀开设有孔洞，锅炉本体1右侧中央外壁开设有进料口3，进料口3位于托板2的上方，锅炉本体1底部内壁设置有收集箱4，收集箱4顶部开设开口，通过收集箱4对燃料燃烧产生的残渣进行收集，方便将残渣进行集中处理，便于一次性将残渣取出，提高锅炉本体1的清理效率和质量，锅炉本体1右侧底部外壁开设有开口5，开口5与收集箱4处于同一水平线，开口5前后两侧内壁均开设有移动槽101，两组移动槽101相互远离的一侧内壁均设置有推动弹簧102，推动弹簧102扩张，使挡块6与收集箱4连接稳定，保证收集箱4不会发生移动，两组推动弹簧102相互靠近的一端均设置有挡块6，挡块6左侧外壁与收集箱4右侧外壁相贴合，将挡块6从收集箱4的右侧外壁移走，通过弹簧7扩张，使收集箱4向开口5处移动，方便将收集箱4从开口5处取出，收集箱4与残渣一起取出，便于搬运残渣，不需要使用其他承载工具，降低工作难度，锅炉本体1顶部外壁焊接有排气管8，排气管8内腔设置有过滤层9，排气管8左右两侧内壁均设置有支撑块，两组支撑块顶部外壁与过滤层9底部外壁相贴合。其中，排气管8外壁套接有套管10，套管10顶部左右两侧外壁均设置有固定块12，排气管8左右两侧外壁均开设有固定槽13，两组固定块12相互靠近的一端分别插接在两组固定槽13的内腔，排气管8右侧外壁开设有开孔11，过滤层9右端延伸至开孔11的内腔，且过滤层9右侧外壁与套管10右侧内壁相贴合，将固定块12从固定槽13中移出，使套管10与排气管8连接松开，使套管10从开孔11处移走，方便将过滤层9从排气管8中取出，便于清理过滤层9表面累积的杂质，确保过滤层9不会发生堵塞，保证过滤层9的过滤效果；套管10顶部左右两侧外壁均开设有滑槽14，固定块12底部外壁与滑块连接，滑块底端插接在滑槽14的内腔，两组滑块相互远离的一侧外壁均设置有支撑弹簧15，两组支撑弹簧15相互远离的一端与两组滑槽14相互远离的一侧内壁连接，支撑弹簧15扩张，使固定块12紧紧插在固定槽13中，保证套管10与排气管8连接的稳定性；锅炉本体1左侧底部内壁开设有安装槽，安装槽左侧内壁设置有弹簧7，弹簧7右端与收集箱4左侧外壁相贴合，弹簧7扩张，将收集箱4向开口5处推动，方便将收集箱4从锅炉本体1中取出；收集箱4的高度小于开口5的高度，使收集箱4能够从开口5处移走，保证装置正常工作，收集箱4顶端竖截面的宽度从上到下逐渐增加，方便残渣落到收集箱4中，确保残渣不会堆积在收集箱4顶部；移动槽101左右两侧内壁均开设有导向槽，挡块6左右两侧外壁均设置有导向块，导向块远离挡块6的一端插接在导向槽的内腔中，使挡块6不会发生移动，保证挡块6与收集箱4连接的稳定性。工作原理：燃料在托板2上燃烧，燃烧产生残渣落到收集箱4中，方便将残渣进行集中处理，便于一次性将残渣取出，提高清理的效率，将挡块6从收集箱4的右侧外壁移走，通过弹簧7扩张，使收集箱4向开口5处移动，方便将收集箱4从开口5处取出，收集箱4与残渣一起取出，便于搬运残渣，不需要使用其他承载工具，降低工作难度，提高清理锅炉本体1的效率，将固定块12从固定槽13中移出，使套管10与排气管8连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理杂质的立式锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：锅炉本体(1)内腔中央设置有托板(2)，托板(2)外壁均匀开设有孔洞，锅炉本体(1)右侧中央外壁开设有进料口(3)，进料口(3)位于托板(2)的上方，锅炉本体(1)底部内壁设置有收集箱(4)，锅炉本体(1)右侧底部外壁开设有开口(5)，开口(5)与收集箱(4)处于同一水平线，开口(5)前后两侧内壁均开设有移动槽(101)，两组移动槽(101)相互远离的一侧内壁均设置有推动弹簧(102)，两组推动弹簧(102)相互靠近的一端均设置有挡块(6)，挡块(6)左侧外壁与收集箱(4)右侧外壁相贴合，锅炉本体(1)顶部外壁焊接有排气管(8)，排气管(8)内腔设置有过滤层(9)，排气管(8)左右两侧内壁均设置有支撑块，两组支撑块顶部外壁与过滤层(9)底部外壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理杂质的立式锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：锅炉本体(1)内腔中央设置有托板(2)，托板(2)外壁均匀开设有孔洞，锅炉本体(1)右侧中央外壁开设有进料口(3)，进料口(3)位于托板(2)的上方，锅炉本体(1)底部内壁设置有收集箱(4)，锅炉本体(1)右侧底部外壁开设有开口(5)，开口(5)与收集箱(4)处于同一水平线，开口(5)前后两侧内壁均开设有移动槽(101)，两组移动槽(101)相互远离的一侧内壁均设置有推动弹簧(102)，两组推动弹簧(102)相互靠近的一端均设置有挡块(6)，挡块(6)左侧外壁与收集箱(4)右侧外壁相贴合，锅炉本体(1)顶部外壁焊接有排气管(8)，排气管(8)内腔设置有过滤层(9)，排气管(8)左右两侧内壁均设置有支撑块，两组支撑块顶部外壁与过滤层(9)底部外壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理杂质的立式锅炉，其特征在于：排气管(8)外壁套接有套管(10)，套管(10)顶部左右两侧外壁均设置有固定块(12)，排气管(8)左右两侧外壁均开设有固定槽(13)，两组固定块(12)相互靠近的一端分别插接在两组固定槽(13)的内腔，排气管(8)右侧外壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾本勇，
申请(专利权)人：南通港华锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32