丁烷气体容器的接合器制造技术

本发明专利技术提供一种丁烷气体容器的接合器，其在长期反复使用后仍能保持与容器的良好连接。在连接于主体（１０）上的接纳板（２０）中的喷嘴插入管座中插入气体喷嘴（２），接纳板底面的位置定位片（２１）与圆环状支承环（１ｂ）的贴合板（１）的凹槽（１ａ）相嵌合。当主体旋转时，接纳板底面上与主体一起旋转的凸轮（３０）中的凸部将弹性片（２２）沿径向向外推动，这样弹性片的钩搭部（２２ｂ）与支承环（１ｂ）的内凹部相嵌合。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丁烷气体容器的接合器，更具体地说，本专利技术涉及下述的丁烷气体容器的接合器，该接合器能够很容易地将丁烷气体容器与高压容器用的气体燃烧器具相连接。一般来说，可携带或移动的各种气体燃烧器具采用小型的气体容器。人们知道，该小型的气体容器主要包括在家庭内部或野外普通气候下使用的丁烷气体容器，即使在下述的环境下仍可使用的半球形高压气体容器，该环境指登山那样的，环境温度或大气压与普通的气候不同的环境。丁烷气体容器具有下述的细管状气体喷嘴，该喷嘴相对基本为圆筒形的，具有规定尺寸的储藏容器G的一端面突出，气体喷嘴刚好插入气体燃烧器具中的气体喷嘴插入管座中，这样气体从喷嘴朝向气体燃烧器具供给。高压气体容器在气体喷嘴的外缘面上设有下述的螺纹部，该螺纹部具有较大直径，其与气体燃烧器具的气体喷嘴插入管座以螺纹方式连接。于是，通过使气体喷嘴的外缘面上的螺纹部与气体燃烧器具的气体喷嘴插入管座以螺纹方式连接，便可将气体从喷嘴供向气体燃烧器具。按上述方式，由于可使用的气体容器随气体燃烧器具的种类的不同而变化，因此，对于每种气体燃烧器具必须配备可使用种类的气体容器。另外与丁烷气体容器很容易在日常生活的周边地区买到的情况相反，由于高压气体容器的用途很特殊，这样会产生购买场所仅仅限于比如登山专买店等地方的不便。为此，最近使用下述接合器的必要性增加，该接合器可将容易买到的丁烷气体容器在高压气体用的气体燃烧器具中使用。已有的上述类型的接合器具有主体，该主体的底面形成有喷嘴插入管座，该管座接纳丁烷气体容器中的细管状气体喷嘴，其顶面设有下述的喷嘴，该喷嘴具有与高压气体容器中的气体喷嘴相同的尺寸和结构，在该主体中设置有下述的气体流量调节机构，该机构用来通过相对主体突出的流量调节旋钮对从顶面喷嘴喷出的气体喷出量进行调节。另外在上述主体中设置有使主体有选择地与丁烷气体容器相连接的连接机构。在采用上述类型的接合器而将丁烷气体容器与高压气体容器用的气体燃烧器具装配在一起使用时，首先可按照下述的方式通过连接机构将主体与丁烷气体容器相连接，该方式为将丁烷气体容器中的细管状气体喷嘴插入接合器中的主体底面的气体喷嘴管座中。第二，如果使高压气体容器用的气体燃烧器具与接合器中的主体的顶面的喷嘴相连接，也是可以的。已有的上述类型的接合器的连接机构由下述的摇杆构成，该摇杆按照下述的方式连接于接合器中的主体的下端部，该方式为其可沿与主体的中心线相垂直的方向摇摆，通过使该摇杆与下述的圆环状贴合板的内表面相嵌合，该贴合板设置于丁烷气体容器一端的喷嘴的外周，则可使接合器中的主体与丁烷气体容器保持连接状态。但是，由上述的摇杆构成的连接机构因反复使用容易在摇摆支点处产生松动，其结果是，由于反复使用，该摇杆与丁烷气体容器一端的圆环状贴合板的内表面的嵌合容易产生松动。于是，在上述摇杆的嵌合产生松动的场合，会发生下述的危险，即由于在接合器中的主体底面的气体喷嘴插入管座，以及丁烷气体容器中的气体喷嘴的前端之间产生间隙，从而发生漏气情况。由于按上述方式操作较为困难，从而已有的上述类型的接合器没有广泛地应用。本专利技术是针对上述情况提出的，本专利技术的目的在于提供一种下述的丁烷气体容器的接合器，该接合器即使长期反复使用，其与丁烷气体容器的连接仍可经常保持在良好的状态，另外操作上很容易。为了实现上述的本专利技术的目的，本专利技术的丁烷气体容器的接合器包括主体，该主体包括下述的底面和顶面，该底面以同轴可旋转的方式与圆板状接纳板的顶面相连接，该接纳板具有下述的底面，该底面形成有气体喷嘴插入管座，该管座接纳丁烷气体容器中的细管状气体喷嘴，上述顶面设有喷嘴，该喷嘴具有与下述的喷嘴相同的结构和尺寸，该下述的喷嘴对丁烷气体容器来说是属不同种类的气体喷嘴；在上述主体上设有下述的气体流量调节机构，该机构对从顶面气体喷嘴喷出的丁烷气体的喷出量进行调节；在上述接纳板的底面设有有选择地使主体与丁烷气体容器相连接的连接机构。其特征在于上述连接机构包括定位片，该定位片设置于接纳板的底面，它与设置于丁烷气体容器上的气体喷嘴周围的凹槽相嵌合；至少2个弹性片，该弹性片从接纳板的底面突出，并且在每个弹性片的突出端部设有钩搭部；凸轮，该凸轮按照下述方式设置于接纳板底面上，该方式为该凸轮可与主体一起相对接纳板在上述至少2个弹性片之间旋转。通过使接纳板的气体喷嘴插入管座接纳丁烷气体容器的喷嘴，另外接纳板的定位片与丁烷气体容器的凹槽相嵌合，此外上述凸轮与主体一起按照下述的方式相对接纳板产生旋转，该方式为使上述至少2个弹性片插入设置于丁烷气体容器中的气体喷嘴周围的支承环的内侧，这样上述凸轮将上述至少2个弹性片沿其旋转中心的径向向外推动，上述至少2个弹性片的突出端部的钩搭部与设置于丁烷气体容器中的气体喷嘴周围的支承环的内凹部相嵌合。当以具有上述结构为特征的本专利技术的丁烷气体容器的接合器与丁烷气体容器相连接时，首先在开始时，接纳板中的气体喷嘴插入管座接纳丁烷气体容器中的气体喷嘴，另外接纳板的定位片与丁烷气体容器的凹槽相嵌合，此外上述至少2个弹性片插入下述支承环的内侧，该支承环设置于丁烷气体容器中的喷嘴周围。接着在此状态下，如果凸轮与主体一起相对接纳板转动，则该凸轮将上述至少2个弹性片沿其旋转中心的径向向外推动，上述至少2个弹性片的突出端部的钩搭部与下述的支承环的内凹部相嵌合，该支承环设置于丁烷气体容器中的喷嘴周围。按上述方式，通过连接机构可确实使丁烷气体容器的接合器与丁烷气体容器经常容易地连接在一起。下面参照附图，对本专利技术的丁烷气体容器的接合器的一个实施例，以及另一实施例进行具体描述。附图说明图1为本专利技术的丁烷气体容器接合器的一个实施例，以及与该实施例相连接的已有的丁烷气体容器气体喷嘴附近处于相互分开状态的透视图；图2(A)为图1所示实施例的接合器的底面图，图2(B)为图2(A)所示接合器底面连接机构的多个弹性片中的一个突出端部的放大图；图3为下述的平面图，该图表示在图1所示的实施例的接合器的接纳板的底面，与在丁烷气体容器的一端的气体喷嘴周围的贴合板相接触后，上述接合器与上述丁烷气体容器通过上述接合器的具有本专利技术特征的连接机构马上相互连接的状态，在该图中上述接合器的连接机构的局部沿水平剖开；图4为表示与图3所示状态相同的侧面图，在该图中上述接合器的连接机构的局部，以及上述丁烷气体容器的局部沿竖向剖开；图5为下述的侧面图，该图表示图1所示实施例的接合器与图1中的丁烷气体容器通过上述接合器的具有本专利技术特征的连接机构相互连接的状态，在该图中上述接合器的连接机构的局部，以及上述丁烷气体容器的局部沿竖向剖开；图6为本专利技术的丁烷气体容器的接合器的另一实施例的，具有本专利技术特征的连接机构的底面图。如图1和2所示，本专利技术的丁烷气体容器的接合器的一个实施例包括主体10，该主体10具有下述的底面和顶面，该底面以同轴可旋转的方式与圆板状接纳板20的顶面相连接，该接纳板20具有下述的底面，该底面形成有气体喷嘴插入管座10’(参照图4)，该管座10’接纳下述的气体喷嘴2，该喷嘴2为已有的丁烷气体容器G中的细管状喷嘴，上述顶面设有喷嘴11a，该喷嘴11a具有与图中未示出的已有的高压气体容器中的喷嘴相同的结构和尺寸，在上述主体10中设置有下述的图中未示出的气体流量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁烷气体容器的接合器，它包括主体，该主体包括下述的底面和顶面，该底面以同轴可旋转的方式与圆板状接纳板的顶面相连接，该接纳板具有下述的底面，该底面形成有气体喷嘴插入管座，该管座接纳丁烷气体容器中的细管状气体喷嘴，上述顶面设有喷嘴，该喷嘴具有与下述的喷嘴相同的结构和尺寸，该下述的喷嘴对丁烷气体容器来说是属不同种类的气体喷嘴； 在上述主体上设有下述的气体流量调节机构，该机构对从顶面气体喷嘴喷出的丁烷气体的喷出量进行调节； 在上述接纳板的底面设有有选择地使主体与丁烷气体容器相连接的连接机构； 其特征在于：上述连接机构包括： 定位片，该定位片设置于接纳板的底面，它与设置于丁烷气体容器上的气体喷嘴周围的凹槽相嵌合； 至少２个弹性片，该弹性片从接纳板的底面突出，并且在每个弹性片的突出端部设有钩搭部； 凸轮，该凸轮按照下述方式设置于接纳板底面上，该方式为：该凸轮可与主体一起相对接纳板在上述至少２个弹性片之间旋转； 通过使接纳板的气体喷嘴插入管座接纳丁烷气体容器的喷嘴，另外接纳板的定位片与丁烷气体容器的凹槽相嵌合，此外上述凸轮与主体一起按照下述的方式相对接纳板产生旋转，该方式为：使上述至少２个弹性片插入设置于丁烷气体容器中的气体喷嘴周围的支承环的内侧，这样上述凸轮将上述至少２个弹性片沿其旋转中心的径向向外推动，上述至少２个弹性片的突出端部的钩搭部与设置于丁烷气体容器中的气体喷嘴周围的支承环的内凹部相嵌合。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金东淑，
申请(专利权)人：株式会社太雄GAS机具，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]