一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁，包括主钢梁，所述主钢梁前端固定安装有梁托，所述主钢梁后端安装有可在主钢梁长度方向调节位置的尾部固定装置，在主钢梁上还设有两个与架设的U型钢梁配合实现主钢梁支撑的前探梁固定装置，主钢梁底部固定安装有液压缸，所述液压缸的柱芯通过钢丝绳连接一挂钩，在主钢梁上设有供钢丝绳穿过的钢丝绳活动槽。通过本实用新型专利技术提供的液压可升降式前探梁，能够十分方便的进行煤矿巷道架棚作业，本装置结构设计简单合理、成本低廉，且在使用过程中，人力劳动强度小，且具有良好的安全性能。

A kind of hydraulic lifting front probe beam used in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁
本技术主要涉及煤矿架棚巷道相关
，具体是一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁。
技术介绍
巷道是煤炭开采矿井必须的通道，是为煤炭提升、运输、通风、排水、动力供应等而掘进的通道。巷道在使用时必须通过支撑防护，一般是通过U型钢梁进行架棚。传统作业方式中，一般是采用多人手动操作进行，由于需架设的U型钢梁较重，人力劳动强度大、作业效率低，且具有很高的危险性，而传统的辅助操作平台，一般占用空间较大，不适用于架棚巷道使用。
技术实现思路
为解决目前技术的不足，本技术结合现有技术，从实际应用出发，提供一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁，通过本装置能够辅助巷道架棚，操作简单，能够有效节省人力劳动，且具有较高的安全性能。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁，包括主钢梁，所述主钢梁前端固定安装有梁托，所述主钢梁后端安装有可在主钢梁长度方向调节位置的尾部固定装置，在主钢梁上还设有两个与架设的U型钢梁配合实现主钢梁支撑的前探梁固定装置，主钢梁底部安装有液压缸，所述液压缸的柱芯通过钢丝绳连接一挂钩，在主钢梁上设有供钢丝绳穿过的钢丝绳活动槽。进一步的，所述前探梁固定装置包括托板，所述托板上设有两个安装孔，两个安装孔间距大于主钢梁宽度，两个安装孔内分别设置一带挂钩的螺杆，所述螺杆上安装有调节螺母，所述调节螺母设置于托板下方。进一步的，所述尾部固定装置包括一钢板，所述钢板顶部固定设置一U型卡槽，在所述主钢梁后端设置有一段供钢板滑动进行位置调节的尾部固定装置活动槽。进一步的，所述梁托为一U型卡槽结构。进一步的，在所述主钢梁上位于钢丝绳活动槽位置设有一用于钢丝绳导向的滑轮。进一步的，所述主钢梁为π型钢梁。本技术的有益效果：通过本技术提供的液压可升降式前探梁，能够十分方便的进行煤矿巷道架棚作业，本装置结构设计简单合理、成本低廉，且在使用过程中，人力劳动强度小，且具有良好的安全性能。附图说明附图1为本技术主视结构示意图；附图2为本技术俯视结构示意图；附图3为本技术前探梁固定装置拆分结构示意图；附图4为本技术尾部固定装置结构示意图；附图5为本技术使用时操作步骤示意图一；附图6为本技术使用时操作步骤示意图二；附图7为本技术使用时操作步骤示意图三；附图8为本技术使用时操作步骤示意图四。附图中所示标号：1、主钢梁；2、滑轮；3、钢丝绳；4、挂钩；5、柱芯；6、液压缸；7、进液孔；8、出液孔；9、尾部固定装置；10、前探梁固定装置；11、梁托；12、钢丝绳活动槽；13、尾部固定装置活动槽；14、托板；15、螺杆；16、调节螺母；17、钢板；18、U型卡槽。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1～4所示，本技术提供了一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁结构，主要主钢梁1，主钢梁1为一段π型钢梁结构，其中主钢梁1前端固定安装有梁托11，梁托11固定在主钢梁1上表面，整体呈U型结构，该U型结构用于承托架设的U型钢梁。主钢梁1后端安装有尾部固定装置9，其中尾部固定装置9结构如图4所示，包括一钢板17，该钢板17顶部固定设置一U型卡槽18，U型卡槽18与梁托11结构一致，与架设的U型钢梁吻合，在主钢梁1后端设置有一段供钢板17滑动的尾部固定装置活动槽13，通过该尾部固定装置活动槽13可调节尾部固定装置9在主钢梁1上的位置。在主钢梁1上还设有两个与架设的U型钢梁配合实现主钢梁1支撑的前探梁固定装置10，其中前探梁固定装置10结构如图3所示，包括一个托板14，在托板14上设有两个安装孔，两个安装孔间距大于主钢梁1宽度，两个安装孔内分别设置一带挂钩的螺杆15，每个螺杆15上安装有一个调节螺母16，调节螺母16设置于托板14下方。前探梁固定装置10在使用时用于承托主钢梁1，具体的是利用带挂钩的螺杆15与架设的U型钢梁配合，将主钢梁1置于两个螺杆15之间，通过托板14承托主钢梁1，利用调节螺母16调节托板14在高度方向的位置，进而改变主钢梁1的高度位置。主钢梁1底部安装有液压缸6，液压缸6的柱芯5通过钢丝绳3连接一挂钩4，在主钢梁1上设有供钢丝绳3穿过的钢丝绳活动槽12，在主钢梁1上位于钢丝绳活动槽12位置设有一用于钢丝绳3导向的滑轮2，钢丝绳3一端连接在柱芯5上，另一端经过滑轮2并穿过钢丝绳活动槽12后连接到挂钩4上。本技术的使用方法和工作原理如下：操作步骤说明：架棚前，当正头剔够一棚的距离后，先通过调节前探梁固定装置10上的调节螺母16使π型钢梁1向下移动，保持尾部固定装置9和梁托11离开巷道顶部棚梁，然后操作进液阀使液压装置的柱芯5伸出，再将挂钩4挂在最梁托11正上方的顶梁上固定牢固(如图5)，然后操作回液阀门使液压装置收缩，在收缩力的作用下液压缸6向前移动，带动与之焊接在一起的π型钢梁1向前移动，移动至合适位置后停止操作(如图6)，取下挂钩4，并将尾部固定装置9调节至尾部固定装置活动槽13的合适位置。前探梁前移后，位置不满足要求的情况下需要移动前探梁固定装置10，前探梁固定装置10的移动由人工辅助完成，移动后端前探梁固定装置10时，一人在尾端扶住主钢梁1，保持前端前探梁固定装置10不动，将后端前探梁固定装置10上的调节螺母16向下移动，使之完全分离，取下托板14，然后取下螺杆15并向前移动一定距离挂在顶部棚梁上，再依次将托板14和调节螺母16安上，并上紧；前端前探梁固定装置10的移动与之相同，一般在升降调节的步骤中完成，因升降调节过程中，需拆下前端前探梁固定装置10的调节螺母16和托板14，完成升降步骤，恢复前端前探梁固定装置10时，取下螺杆15并向前移动一定距离挂在顶部棚梁上，再依次将托板14和调节螺母16安装上紧。最后调节前探梁固定装置10上的调节螺母16使之向上移动，与顶部棚梁接触牢固，尾部固定装置9与顶部棚梁卡紧。升降调节步骤：需上梁时，先取下前端前探梁固定装置10上的调节螺母16，π型钢梁1前端下降(如图7)，然后操作进液阀使液压装置的柱芯5伸出，将挂钩4挂在滑轮2正上方的顶梁上固定牢固，然后将需架设的U型钢梁固定在梁托11内，操作回液阀门使液压装置收缩，由于π型钢梁被后端前探梁固定装置10和尾部固定装置9固定在巷道顶部的棚梁上，缸体无法向前收缩，在收缩力的作用下液压装置的柱芯5收回，通过钢丝绳3带动滑轮2和π型钢梁1前端向上移动，移动至合适位置后，停止操作(如图8)，即完成升梁动作，最后将前端前探梁固定装置10的托板14和调节螺母16安装上紧，取下挂钩4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁，包括主钢梁，其特征在于：所述主钢梁前端固定安装有梁托，所述主钢梁后端安装有可在主钢梁长度方向调节位置的尾部固定装置，在主钢梁上还设有两个与架设的U型钢梁配合实现主钢梁支撑的前探梁固定装置，主钢梁底部固定安装有液压缸，所述液压缸的柱芯通过钢丝绳连接一挂钩，在主钢梁上设有供钢丝绳穿过的钢丝绳活动槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁，包括主钢梁，其特征在于：所述主钢梁前端固定安装有梁托，所述主钢梁后端安装有可在主钢梁长度方向调节位置的尾部固定装置，在主钢梁上还设有两个与架设的U型钢梁配合实现主钢梁支撑的前探梁固定装置，主钢梁底部固定安装有液压缸，所述液压缸的柱芯通过钢丝绳连接一挂钩，在主钢梁上设有供钢丝绳穿过的钢丝绳活动槽。


2.如权利要求1所述的一种煤矿用架棚巷道液压可升降式前探梁，其特征在于：所述前探梁固定装置包括托板，所述托板上设有两个安装孔，两个安装孔间距大于主钢梁宽度，两个安装孔内分别设置一带挂钩的螺杆，所述螺杆上安装有调节螺母，所述调节螺母设置于托板下方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李社勋，李文忠，任建文，艾灿标，荆刚，牛俊杰，刘涛，朱连杰，狄斌，张富伟，畅乐，王振，杨艳伟，江乐，余九林，李艳丽，赵小霞，申郑甫，陈刚，范勇，
申请(专利权)人：义煤集团永兴工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41