一种用于化学纤维加工时的染色装置制造方法及图纸

技术编号:22956803 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-27 19:58
本实用新型专利技术公开了一种用于化学纤维加工时的染色装置,包括搅拌桶、保温外壳和盘管,所述搅拌桶外侧设有保温外壳,且保温外壳与搅拌桶之间的间隙处设有盘管,所述盘管设有进液口和出液口,所述搅拌桶下端固定连接支撑腿,且支撑腿固定连接支架,所述支架顶端固定连接第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,本染色装置中,将化学纤维放置于储物箱体上,通过第二电动伸缩杆将储物箱体推送到搅拌桶内部,启动驱动电机,主动齿轮带动从动齿轮和搅拌叶转动,将搅拌桶中的染料进行搅拌,使燃料与化学纤维充分接触,同时从进液口中注入热水,并从出液口流出,对搅拌桶进行加热,使染料混合更加均匀,从而提高染色效率和生产质量,减少生产加工时间。

A dyeing device for chemical fiber processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学纤维加工时的染色装置
本技术涉及化学纤维加工
,具体是一种用于化学纤维加工时的染色装置。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体,从喷丝头细孔中压出,再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维在生产过程中掺入适当的颜料或者燃料,直接制成有色纤维,但现有的染色装置生产加工效率较低,并且耗费时间加长,同时染色时容易产生色差生产质量较低。因此,本领域技术人员提供了一种用于化学纤维加工时的染色装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化学纤维加工时的染色装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于化学纤维加工时的染色装置,包括搅拌桶、保温外壳和盘管,所述搅拌桶外侧设有保温外壳,且保温外壳与搅拌桶之间的间隙处设有盘管,所述盘管设有进液口和出液口,所述搅拌桶下端固定连接支撑腿,且支撑腿固定连接支架,所述支架顶端固定连接第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆下端固定连接储物箱体,所述搅拌桶下端固定连接有驱动电机,且驱动电机轴连主动齿轮,所述主动齿轮啮合从动齿轮,所述从动齿轮顶端中部固定连接传动轴,且传动轴插装搅拌桶,且传动轴的另一端固定连接有搅拌叶,所述驱动电机的一侧设有排水管,且排水管上设有阀门。本染色装置中,将化学纤维放置于储物箱体上,通过第二电动伸缩杆将储物箱体推送到搅拌桶内部,启动驱动电机,主动齿轮带动从动齿轮和搅拌叶转动,将搅拌桶中的染料进行搅拌,使燃料与化学纤维充分接触,同时从进液口中注入热水,并从出液口流出,对搅拌桶进行加热,从而提高染色效率,减少生产加工时间。作为本技术进一步的方案:所述第一电动伸缩杆下端固定连接桶盖,且桶盖与第二电动伸缩杆连接处设有滑套,且滑套滑动连接第二电动伸缩杆,桶盖与搅拌桶闭合,防止搅拌桶中的染料流出,从而节约染料。作为本技术再进一步的方案:所述桶盖与搅拌桶的连接处粘连有橡胶垫,提高桶盖的密闭性。作为本技术再进一步的方案:所述储物箱体内部设有若干隔板,所述储物箱体内壁对应隔板设有滑轨,增加储物箱体内部化学纤维的存储量,提高产能。作为本技术再进一步的方案:所述储物箱体和隔板上均设有通孔,便于燃料与化学纤维充分接触。作为本技术再进一步的方案:所述储物箱体与第二电动伸缩杆连接处设有套管,且第二电动伸缩杆插装套管,且第二电动伸缩杆通过螺栓固定连接套管,方便储物箱体的拆卸和安装,便于储物箱体的清洁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本染色装置中,将化学纤维放置于储物箱体上,通过第二电动伸缩杆将储物箱体推送到搅拌桶内部,启动驱动电机,主动齿轮带动从动齿轮和搅拌叶转动,将搅拌桶中的染料进行搅拌,使燃料与化学纤维充分接触,同时从进液口中注入热水,并从出液口流出,对搅拌桶进行加热,使染料混合更加均匀,从而提高染色效率和生产质量,减少生产加工时间。2、本染色装置中,桶盖与搅拌桶闭合,防止搅拌桶中的染料流出,从而节约染料,隔板增加储物箱体内部化学纤维的存储量,提高产能,储物箱体便于拆卸和安装,方便清洁。附图说明图1为一种用于化学纤维加工时的染色装置的结构示意图。图2为一种用于化学纤维加工时的染色装置中储物箱体的截面图。图3为一种用于化学纤维加工时的染色装置中储物箱体的俯视图。图中:1-搅拌桶,2-保温外壳,3-盘管,4-进液口,5-出液口,6-支撑腿,7-支架,8-第一电动伸缩杆,9-第二电动伸缩杆,10-桶盖,11-滑套,12-储物箱体,13-驱动电机,14-主动齿轮,15-从动齿轮,16-传动轴,17-搅拌叶,18-排水管,19-隔板,20-滑轨,21-通孔,22-套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于化学纤维加工时的染色装置,包括搅拌桶1、保温外壳2和盘管3,所述搅拌桶1外侧设有保温外壳2,且保温外壳2与搅拌桶1之间的间隙处设有盘管3,所述盘管3设有进液口4和出液口5,所述搅拌桶1下端固定连接支撑腿6,且支撑腿6固定连接支架7,所述支架7顶端固定连接第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9,所述第二电动伸缩杆9下端固定连接储物箱体12,所述搅拌桶1下端固定连接有驱动电机13,且驱动电机13轴连主动齿轮14,所述主动齿轮14啮合从动齿轮15,所述从动齿轮15顶端中部固定连接传动轴16,且传动轴16插装搅拌桶1,且传动轴16的另一端固定连接有搅拌叶17,所述驱动电机13的一侧设有排水管18,且排水管18上设有阀门。本染色装置中,将化学纤维放置于储物箱体12上,通过第二电动伸缩杆9将储物箱体12推送到搅拌桶1内部,启动驱动电机13,主动齿轮14带动从动齿轮15和搅拌叶17转动,将搅拌桶1中的染料进行搅拌,使燃料与化学纤维充分接触,同时从进液口4中注入热水,并从出液口5流出,对搅拌桶1进行加热,从而提高染色效率,减少生产加工时间。所述第一电动伸缩杆8下端固定连接桶盖10,且桶盖10与第二电动伸缩杆9连接处设有滑套11,且滑套11滑动连接第二电动伸缩杆9,桶盖10与搅拌桶1闭合,防止搅拌桶1中的染料流出,从而节约染料。所述桶盖10与搅拌桶1的连接处粘连有橡胶垫,提高桶盖10的密闭性。所述储物箱体12内部设有若干隔板19,所述储物箱体12内壁对应隔板19设有滑轨20,增加储物箱体12内部化学纤维的存储量,提高产能。所述储物箱体12和隔板19上均设有通孔21,便于燃料与化学纤维充分接触。所述储物箱体12与第二电动伸缩杆9连接处设有套管22,且第二电动伸缩杆9插装套管22,且第二电动伸缩杆9通过螺栓固定连接套管22,方便储物箱体12的拆卸和安装,便于储物箱体12的清洁。本技术的工作原理是:本染色装置中,将化学纤维放置于储物箱体12上,通过第二电动伸缩杆9将储物箱体12推送到搅拌桶1内部,启动驱动电机13,主动齿轮14带动从动齿轮15和搅拌叶17转动,将搅拌桶1中的染料进行搅拌,使燃料与化学纤维充分接触,同时从进液口4中注入热水,并从出液口5流出,对搅拌桶进行加热,使染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化学纤维加工时的染色装置,包括搅拌桶(1)、保温外壳(2)和盘管(3),其特征在于,所述搅拌桶(1)外侧设有保温外壳(2),且保温外壳(2)与搅拌桶(1)之间的间隙处设有盘管(3),所述盘管(3)设有进液口(4)和出液口(5),所述搅拌桶(1)下端固定连接支撑腿(6),且支撑腿(6)固定连接支架(7),所述支架(7)顶端固定连接第一电动伸缩杆(8)和第二电动伸缩杆(9),所述第二电动伸缩杆(9)下端固定连接储物箱体(12),所述搅拌桶(1)下端固定连接有驱动电机(13),且驱动电机(13)轴连主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)啮合从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)顶端中部固定连接传动轴(16),且传动轴(16)插装搅拌桶(1),且传动轴(16)的另一端固定连接有搅拌叶(17),所述驱动电机(13)的一侧设有排水管(18),且排水管(18)上设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化学纤维加工时的染色装置,包括搅拌桶(1)、保温外壳(2)和盘管(3),其特征在于,所述搅拌桶(1)外侧设有保温外壳(2),且保温外壳(2)与搅拌桶(1)之间的间隙处设有盘管(3),所述盘管(3)设有进液口(4)和出液口(5),所述搅拌桶(1)下端固定连接支撑腿(6),且支撑腿(6)固定连接支架(7),所述支架(7)顶端固定连接第一电动伸缩杆(8)和第二电动伸缩杆(9),所述第二电动伸缩杆(9)下端固定连接储物箱体(12),所述搅拌桶(1)下端固定连接有驱动电机(13),且驱动电机(13)轴连主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)啮合从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)顶端中部固定连接传动轴(16),且传动轴(16)插装搅拌桶(1),且传动轴(16)的另一端固定连接有搅拌叶(17),所述驱动电机(13)的一侧设有排水管(18),且排水管(18)上设有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维加工时的染色装置,其特征在于,所述第一电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海刚
申请(专利权)人:潍坊驼王实业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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