本实用新型专利技术公开了一种用于工业缝纫机的自动停针装置，包括外壳，所述外壳的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧通过转轴连接有调节齿轮，所述调节齿轮的前端外表面焊接有连接套，所述连接套的内侧套接有调节转杆，所述空腔的内壁靠近调节齿轮的右侧焊接有滑轨，所述滑轨的前端设有限位块，所述限位块的后端外表面开设有滑槽，所述限位块的底端内侧开设有一号套仓，所述一号套仓的内侧设有顶珠，所述顶珠的底端设有缓冲座，所述缓冲座的外表面套设有二号弹簧。该用于工业缝纫机的自动停针装置改进了减振结构，提高减振效果，便于调节停针位置。
An automatic needle stopping device for industrial sewing machine
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业缝纫机的自动停针装置
本技术涉及风机盘管
，具体为一种用于工业缝纫机的自动停针装置。
技术介绍
自动停针装置是缝纫机中的重要组成部分，缝纫针在上停针时，可以通过程序设定电机控制停针，下停针时也可通过程序设定电机控制停针，但是缝纫针在高速运动时，会有惯性导致下停针位置不够精确，影响生产工艺，自动停针装置的投入使用，大大提高了下停针位置的精确度。然而现有的自动停针装置在用于工业缝纫机使用时，由于工业缝纫机的缝纫速度很快，高速运动的缝纫针杆下刺到自动停针装置上会产生共振，现有的自动停针装置主要通过弹簧来对此振动进行消减，减振效果不够好，且现有的自动停针装置调节停针位置，是通过螺栓调节，操作不便，因此亟需设计一种用于工业缝纫机的自动停针装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工业缝纫机的自动停针装置，以解决上述
技术介绍
中提出的减振效果不够好，无法方便的调节停针位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业缝纫机的自动停针装置，包括外壳，所述外壳的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧通过转轴连接有调节齿轮，所述调节齿轮的前端外表面焊接有连接套，所述连接套的内侧套接有调节转杆，所述空腔的内壁靠近调节齿轮的右侧焊接有滑轨，所述滑轨的前端设有限位块，所述限位块的后端外表面开设有滑槽，所述限位块的底端内侧开设有一号套仓，所述一号套仓的内侧设有顶珠，所述顶珠的底端设有缓冲座，所述缓冲座的外表面套设有二号弹簧。优选的，所述缓冲座呈“T”形结构，所述缓冲座与二号弹簧组成弹性结构，所述缓冲座的底端穿过一号套仓的内壁。优选的，所述一号套仓的下方开设有二号套仓，所述二号套仓的内侧通过转轴连接有杠杆，所述杠杆的右端与缓冲座底端贴合。优选的，所述二号套仓的内侧设有连杆，且杠杆的左端贯穿连杆，所述连杆的底端开设有三号套仓，所述二号套仓与三号套仓连通。优选的，所述连杆的底端通过转轴连接有拨杆，且拨杆的右端通过转轴与三号套仓的内壁连接，所述拨杆的顶端设有缓冲块，且缓冲块的右端通过转轴与三号套仓的内壁连接。优选的，所述调节转杆的两侧皆焊接有限位插板，所述外壳的外表面开设有限位槽，所述限位插板与限位槽插合，所述调节转杆的外表面套设有一号弹簧，所述调节转杆与一号弹簧组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于工业缝纫机的自动停针装置改进了减振结构，提高减振效果，便于调节停针位置；(1)设置有缓冲座、杠杆、连杆、拨杆与缓冲块，缝纫针杆中部首先刺到顶珠上，使缓冲座下压将缓冲力传递至二号弹簧上，通过二号弹簧形变消减，同时缓冲座底端撞击杠杆拨动连杆上升，使拨杆上升推动缓冲块，通过缓冲块托起缝纫针杆底部，使缝纫针杆两端受力抵消，减少了缝纫针的振动，进而提高减振效果。(2)设置有调节转杆、限位槽与限位插板，通过按压调节转杆使限位插板离开限位槽，解除对调节转杆的限位，使调节转杆能够带动调节齿轮转动，通过调节齿轮转动拨动滑槽在外壳内上下移动，即可调节停针位置，进而达到便于调节停针位置的效果。附图说明图1为本技术的结构正面剖视示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中调节转杆的结构俯视剖视示意图。图中：1、外壳；2、空腔；3、限位块；4、滑轨；5、滑槽；6、调节齿轮；7、调节转杆；8、限位槽；9、限位插板；10、一号弹簧；11、连接套；12、一号套仓；13、顶珠；14、缓冲座；15、二号弹簧；16、杠杆；17、二号套仓；18、连杆；19、拨杆；20、三号套仓；21、缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于工业缝纫机的自动停针装置，包括外壳1，外壳1的内侧开设有空腔2，空腔2的内侧通过转轴连接有调节齿轮6，调节齿轮6的前端外表面焊接有连接套11，连接套11的内侧套接有调节转杆7，调节转杆7的两侧皆焊接有限位插板9，外壳1的外表面开设有限位槽8，限位插板9与限位槽8插合，调节转杆7的外表面套设有一号弹簧10，调节转杆7与一号弹簧10组成弹性结构，通过限位插板9与限位槽8插合，能够对调节转杆7限位，一号弹簧10起到为调节转杆7提供弹力的作用，使调节转杆7在无外力施加时，可以始终保持如图3所示状态。空腔2的内壁靠近调节齿轮6的右侧焊接有滑轨4，滑轨4的前端设有限位块3，限位块3的后端外表面开设有滑槽5，限位块3的底端内侧开设有一号套仓12，一号套仓12的下方开设有二号套仓17，二号套仓17的内侧通过转轴连接有杠杆16，杠杆16的右端与缓冲座14底端贴合，缓冲座14底端与杠杆16贴合，使缓冲座14可以顶动杠杆16。二号套仓17的内侧设有连杆18，且杠杆16的左端贯穿连杆18，连杆18的底端开设有三号套仓20，二号套仓17与三号套仓20连通，通过杠杆16拨动连杆18，能够使连杆18在二号套仓17内上下移动。连杆18的底端通过转轴连接有拨杆19，且拨杆19的右端通过转轴与三号套仓20的内壁连接，拨杆19的顶端设有缓冲块21，且缓冲块21的右端通过转轴与三号套仓20的内壁连接，通过连杆18带动拨杆19转动，使拨杆19可以顶动缓冲块21，使缓冲块21上升拖住缝纫机针杆底端。一号套仓12的内侧设有顶珠13，顶珠13的底端设有缓冲座14，缓冲座14的外表面套设有二号弹簧15，缓冲座14呈“T”形结构，缓冲座14与二号弹簧15组成弹性结构，缓冲座14的底端穿过一号套仓12的内壁，缓冲座14将振动力传递至二号弹簧15上，通过二号弹簧15形变减振。工作时，缝纫针杆中部会先刺到顶珠13上，使缓冲座14下压将缓冲力传递至二号弹簧15上，通过二号弹簧15形变消减，同时缓冲座14底端撞击杠杆16拨动连杆18上升，使拨杆19上升推动缓冲块21，通过缓冲块21托起缝纫针杆底部，使缝纫针杆两端受力抵消，减少了缝纫针的振动，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于工业缝纫机的自动停针装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内侧通过转轴连接有调节齿轮(6)，所述调节齿轮(6)的前端外表面焊接有连接套(11)，所述连接套(11)的内侧套接有调节转杆(7)，所述空腔(2)的内壁靠近调节齿轮(6)的右侧焊接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的前端设有限位块(3)，所述限位块(3)的后端外表面开设有滑槽(5)，所述限位块(3)的底端内侧开设有一号套仓(12)，所述一号套仓(12)的内侧设有顶珠(13)，所述顶珠(13)的底端设有缓冲座(14)，所述缓冲座(14)的外表面套设有二号弹簧(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于工业缝纫机的自动停针装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内侧通过转轴连接有调节齿轮(6)，所述调节齿轮(6)的前端外表面焊接有连接套(11)，所述连接套(11)的内侧套接有调节转杆(7)，所述空腔(2)的内壁靠近调节齿轮(6)的右侧焊接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的前端设有限位块(3)，所述限位块(3)的后端外表面开设有滑槽(5)，所述限位块(3)的底端内侧开设有一号套仓(12)，所述一号套仓(12)的内侧设有顶珠(13)，所述顶珠(13)的底端设有缓冲座(14)，所述缓冲座(14)的外表面套设有二号弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业缝纫机的自动停针装置，其特征在于：所述缓冲座(14)呈“T”形结构，所述缓冲座(14)与二号弹簧(15)组成弹性结构，所述缓冲座(14)的底端穿过一号套仓(12)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业缝纫机的自动停针装置，其特征在于：所述一号套仓(12)的下方开设有二号套仓(17)，所述二号套仓(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：于春岩，
申请(专利权)人：青岛帅鹿服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。