一种具有布料定位功能的缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机技术领域，尤其为一种具有布料定位功能的缝纫机，包括底板和机架，所述底板的前端与机架的后端固定连接，所述底板的右端固定连接有螺柱，所述底板的内侧顶端左右两侧均转动连接有滚柱，所述滚柱的底端滑动连接有齿条，所述齿条的顶端右侧固定连接有限位架，所述限位架的内侧转动连接有限位筒，所述底板的内侧后端转动连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有齿轮，所述转盘的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有转轴，本实用新型专利技术中，通过设置的螺柱、齿条和限位筒实现对布料定位功能，从业者不必拉扯布料缝制，避免长时间拉扯布料造成疲劳，同时，防止布料在不熟练的工人手中容易变形损坏，降低废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有布料定位功能的缝纫机
本技术涉及缝纫机
，具体为一种具有布料定位功能的缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，因此，对一种具有布料定位功能的缝纫机的需求日益增长。目前市场上存在的大部分的缝纫机缺少布料定位功能，需要从业者拉扯布料缝制，长时间拉扯布料容易疲劳，同时，布料在不熟练的工人手中容易变形损坏，导致废品率提高，而且传统的缝纫机在定长缝纫过程中需要反复对比刻度尺确认，缝纫长度过长需要拆线，费时费力，效率低下，因此，针对上述问题提出一种具有布料定位功能的缝纫机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有布料定位功能的缝纫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有布料定位功能的缝纫机，包括底板和机架，所述底板的前端与机架的后端固定连接，所述底板的右端固定连接有螺柱，所述底板的内侧顶端左右两侧均转动连接有滚柱，所述滚柱的底端滑动连接有齿条，所述齿条的顶端右侧固定连接有限位架，所述限位架的内侧转动连接有限位筒，所述底板的内侧后端转动连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有齿轮，所述转盘的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有转轴，位于右侧的所述固定板的右端固定连接有刻度筒，所述转轴的右端外侧固定连接有指针，所述转轴的外侧转动连接有滑筒，所述滑筒的内侧后端固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接有固定筒，所述转轴外侧固定连接有橡胶轮，且橡胶轮的底端与底板的顶端滑动连接，所述转轴的左端固定连接有转杆。优选的，所述固定筒的顶端与机架的内侧前端固定连接，且固定筒的内侧与滑筒的外侧滑动连接。优选的，所述指针的前端面呈“C”状设置，且指针的内侧与刻度筒的外侧滑动连接。优选的，所述齿条的底端与齿轮的顶端互相啮合，且齿条的后端与转盘的前端滑动连接。优选的，所述限位筒的内侧设有螺纹，且螺柱的外侧与限位筒的内侧螺旋连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的螺柱、齿条和限位筒实现对布料定位功能，从业者不必拉扯布料缝制，避免长时间拉扯布料造成疲劳，同时，防止布料在不熟练的工人手中容易变形损坏，降低废品率。2、本技术中，通过设置的刻度筒、指针和转杆实现了在定长缝纫过程中不需要反复对比刻度尺确认，通过指针转圈数与刻度筒直接确定缝纫长度，避免缝纫长度过长而拆线，省时省力，提升缝纫效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术机架的安装结构示意图；图3为本技术齿轮的安装结构示意图。图中：1-底板、2-螺柱、3-滚柱、4-齿条、5-限位架、6-限位筒、7-转盘、8-齿轮、9-固定板、10-转轴、11-刻度筒、12-指针、13-滑筒、14-弹簧、15-固定筒、16-橡胶轮、17-转杆、18-机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有布料定位功能的缝纫机，包括底板1和机架18，所述底板1的前端与机架18的后端固定连接，所述底板1的右端固定连接有螺柱2，所述底板1的内侧顶端左右两侧均转动连接有滚柱3，所述滚柱3的底端滑动连接有齿条4，所述齿条4的顶端右侧固定连接有限位架5，所述限位架5的内侧转动连接有限位筒6，所述底板1的内侧后端转动连接有转盘7，所述转盘7的顶端固定连接有齿轮8，所述转盘7的左右两端均固定连接有固定板9，所述固定板9的内侧转动连接有转轴10，位于右侧的所述固定板9的右端固定连接有刻度筒11，所述转轴10的右端外侧固定连接有指针12，所述转轴10的外侧转动连接有滑筒13，所述滑筒13的内侧后端固定连接有弹簧14，所述弹簧14的前端固定连接有固定筒15，所述转轴10外侧固定连接有橡胶轮16，且橡胶轮16的底端与底板1的顶端滑动连接，所述转轴10的左端固定连接有转杆17。所述固定筒15的顶端与机架18的内侧前端固定连接，且固定筒15的内侧与滑筒13的外侧滑动连接，这种设置有利于对滑筒13稳定限位，所述指针12的前端面呈“C”状设置，且指针12的内侧与刻度筒11的外侧滑动连接，这种设置有利于查看指针12在刻度筒11外侧指示的刻度，所述齿条4的底端与齿轮8的顶端互相啮合，且齿条4的后端与转盘7的前端滑动连接，这种设置有利于齿条4带动齿轮8稳定转动，所述限位筒6的内侧设有螺纹，且螺柱2的外侧与限位筒6的内侧螺旋连接，这种设置有利于通过旋转限位筒6调节齿条4位置。工作流程：对布料定位时，固定筒15的顶端与机架18的内侧顶端固定连接，且固定筒15的内侧与滑筒13的外侧滑动连接，有利于对滑筒13稳定限位，弹簧14伸长推动滑筒13下滑，橡胶轮16的底端将布料压紧在底板1的外侧顶端，调节方向时，转动限位筒6，限位架5带动齿条4左移，齿轮8带动转盘7和固定板9逆时针转动，转轴10与橡胶轮16一同水平逆时针转动，同时转动转杆17，扯动橡胶轮16后端的布料向左偏移，同理，反向转动限位筒6，继续转动转杆17，扯动橡胶轮16后端的布料向右偏移，实现对布料定位功能，从业者不必拉扯布料缝制，避免长时间拉扯布料造成疲劳，同时，防止布料在不熟练的工人手中容易变形损坏，降低废品率，定长缝纫时，记下当前指针12在刻度筒11外侧指示的示数，指针12的顶端面呈“C”状设置，且指针12的内侧与刻度筒11的外侧滑动连接，有利于查看指针12在刻度筒11外侧指示的刻度，左手转动转杆17，右手控制限位筒6，记录指针12转圈数，指针12转动至最后一圈时，放慢缝纫速度，同时观察前指针12在刻度筒11外侧指示的示数，到达指定刻度时停止缝纫，实现了在定长缝纫过程中不需要反复对比刻度尺确认，通过指针12转圈数与刻度筒11直接确定缝纫长度，避免缝纫长度过长而拆线，省时省力，提升缝纫效率，滚柱3对齿条4限位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有布料定位功能的缝纫机，包括底板(1)和机架(18)，其特征在于：所述底板(1)的前端与机架(18)的后端固定连接，所述底板(1)的右端固定连接有螺柱(2)，所述底板(1)的内侧顶端左右两侧均转动连接有滚柱(3)，所述滚柱(3)的底端滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)的顶端右侧固定连接有限位架(5)，所述限位架(5)的内侧转动连接有限位筒(6)，所述底板(1)的内侧后端转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶端固定连接有齿轮(8)，所述转盘(7)的左右两端均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内侧转动连接有转轴(10)，位于右侧的所述固定板(9)的右端固定连接有刻度筒(11)，所述转轴(10)的右端外侧固定连接有指针(12)，所述转轴(10)的外侧转动连接有滑筒(13)，所述滑筒(13)的内侧后端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的前端固定连接有固定筒(15)，所述转轴(10)外侧固定连接有橡胶轮(16)，且橡胶轮(16)的底端与底板(1)的顶端滑动连接，所述转轴(10)的左端固定连接有转杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有布料定位功能的缝纫机，包括底板(1)和机架(18)，其特征在于：所述底板(1)的前端与机架(18)的后端固定连接，所述底板(1)的右端固定连接有螺柱(2)，所述底板(1)的内侧顶端左右两侧均转动连接有滚柱(3)，所述滚柱(3)的底端滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)的顶端右侧固定连接有限位架(5)，所述限位架(5)的内侧转动连接有限位筒(6)，所述底板(1)的内侧后端转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶端固定连接有齿轮(8)，所述转盘(7)的左右两端均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内侧转动连接有转轴(10)，位于右侧的所述固定板(9)的右端固定连接有刻度筒(11)，所述转轴(10)的右端外侧固定连接有指针(12)，所述转轴(10)的外侧转动连接有滑筒(13)，所述滑筒(13)的内侧后端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的前端固定连接有固定筒(15)，所述转轴(10)外侧固定连接有橡胶轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨依琳，
申请(专利权)人：杨依琳，
类型：新型
国别省市：河南;41