一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜制造技术

技术编号:22956488 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-27 19:53
本实用新型专利技术属于高分子膜技术领域,尤其为一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜,包括铝箔膜,所述铝箔膜顶部表面涂有UV固化涂层,所述UV固化涂层顶部表面设有PET膜,所述PET膜顶部表面贴覆有哑光膜,所述哑光膜顶部表面通过胶接固定连接有保护膜,所述铝箔膜底部表面通过胶接固定连接有背胶,所述背胶底部贴覆有离型纸,所述铝箔膜表面从左到右通过压合开设有撕裂痕一;通过设有PET膜与UV固化涂层,UV固化涂层通过紫外线的照射,能够把PET膜与铝箔膜固定连接起来,而且能够帮助PET膜的分子结晶,PET膜具有良好的光学性能和耐候性,表面平滑而有光泽,耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜
本技术属于彩色预涂板的高分子膜
,具体涉及一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜。
技术介绍
高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜,随着石油工业和科技的发展,高分子膜的应用领域不断扩大,由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等,其中用量最大的是选择性分离膜,如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等,已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。现有的技术存在以下问题:1、由于没有贴合PET膜,导致铝箔膜光学性能和耐候性不足,而且在耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性等性质中也有很多的不足,影响到铝箔膜在特殊位置的使用;2、不具有哑光特性和金属立体感,导致铝箔膜不能避免光污染,维护起来困难,而且美观性不足,在很多领域人们不会选择使用这种铝箔膜;3、现有的铝箔膜在使用时需要使用到其他的粘贴剂,但是使用粘贴剂时不好把控粘贴剂的用量,从而可能出现溢胶或粘贴不牢固的现象,影响到铝箔膜的使用;4、人们在对铝箔膜进行分割时,分割后的铝箔膜边缘不够整齐,而且还可能会出现分割的角度偏差,出现撕裂现象,造成铝箔膜在使用过程中的浪费现象。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜,具有哑光特性和金属立体感,而且具有背胶,方便铝箔膜的粘贴等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜,包括铝箔膜,所述铝箔膜顶部表面涂有UV固化涂层,所述UV固化涂层顶部表面设有PET膜,所述PET膜顶部表面贴覆有哑光膜,所述哑光膜顶部表面通过胶接固定连接有保护膜,所述铝箔膜底部表面通过胶接固定连接有背胶,所述背胶底部贴覆有离型纸,所述铝箔膜表面从左到右通过压合开设有撕裂痕一,所述保护膜表面从左到右通过压合开设有撕裂痕二,所述离型纸表面从左到右通过压合开设有撕裂痕三,所述铝箔膜表面通过压合设有立体纹路,所述背胶与离型纸之间一角通过胶接固定连接有引导标签一,所述保护膜顶部一角通过胶接固定连接有引导标签二。优选的,所述撕裂痕一、撕裂痕二与撕裂痕三位置相匹配。优选的,所述哑光膜表面从左到右通过压合开设有相匹配的撕裂痕。优选的,所述离型纸底部一侧印刷有刻度条一,所述刻度条一一侧贴合于离型纸左侧。优选的,所述离型纸底部另一侧印刷有刻度条二,所述刻度条二一侧贴合于离型纸右侧。优选的,所述引导标签一与引导标签二均为可拆卸结构。优选的,所述铝箔膜内侧缠绕于卷轴,所述保护膜一端表面通过胶接连接有固定贴。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设有PET膜与UV固化涂层,UV固化涂层通过紫外线的照射,能够把PET膜与铝箔膜固定连接起来,而且能够帮助PET膜的分子结晶,PET膜具有良好的光学性能和耐候性,表面平滑而有光泽,耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性。2、通过设有哑光膜与立体纹路,不仅能够使铝箔膜避免光污染,维护起来比较简单,而且能够使铝箔膜具有金属立体感,提高了铝箔膜的美观性,扩大了铝箔膜的应用范围。3、通过设有背胶与离型纸,在使用铝箔膜时能够方便的把铝箔膜贴合在需要的地方,不需要使用其他的粘贴剂,使用起来更加牢固且干净。4、通过设有撕裂痕一、撕裂痕二与撕裂痕三,在使用铝箔膜时能够方便的对铝箔膜进行分割,根据自己的使用量去相应长度的铝箔膜,避免了使用时分割产生偏差或失误,减少了铝箔膜使用过程中的浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的铝箔膜结构示意图;图3为本技术中的离型纸结构示意图;图4为本技术中的铝箔膜与卷轴结构示意图;图中:1、铝箔膜;2、哑光膜;3、保护膜;4、背胶;5、离型纸;6、撕裂痕一;7、撕裂痕二;8、撕裂痕三;9、立体纹路;10、引导标签一;11、引导标签二;12、刻度条一;13、刻度条二;14、卷轴;15、固定贴;16、UV固化涂层;17、PET膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜,包括铝箔膜1,铝箔膜1顶部表面涂有UV固化涂层16,UV固化涂层16顶部表面设有PET膜17,PET膜17顶部表面贴覆有哑光膜2,哑光膜2顶部表面通过胶接固定连接有保护膜3,铝箔膜1底部表面通过胶接固定连接有背胶4,背胶4底部贴覆有离型纸5,铝箔膜1表面从左到右通过压合开设有撕裂痕一6,保护膜3表面从左到右通过压合开设有撕裂痕二7,离型纸5表面从左到右通过压合开设有撕裂痕三8,铝箔膜1表面通过压合设有立体纹路9,背胶4与离型纸5之间一角通过胶接固定连接有引导标签一10,保护膜3顶部一角通过胶接固定连接有引导标签二11。本实施方案中:使用时,首先取下固定贴15,把铝箔膜1从卷轴14上取下,达到使用长度后,通过撕裂痕一6、撕裂痕二7与撕裂痕三8把铝箔膜1从卷轴14上断开,然后通过引导标签一10把离型纸5从背胶4表面撕下,然后手持引导标签二11把铝箔膜1移动到使用位置,通过背胶4把铝箔膜1贴合到使用位置后,利用引导标签二11撕下保护膜3,由此完成铝箔膜1的使用过程。具体的,撕裂痕一6、撕裂痕二7与撕裂痕三8位置相匹配;在使用铝箔膜1时能够方便的对铝箔膜1进行分割,根据自己的使用量去相应长度的铝箔膜1。具体的,哑光膜2表面从左到右通过压合开设有相匹配的撕裂痕;使铝箔膜1的结构更加完整。具体的,离型纸5底部一侧印刷有刻度条一12,刻度条一12一侧贴合于离型纸5左侧;在分割较小尺寸的铝箔膜1时,通过刻度条一12能够方便的判断铝箔膜1的尺寸,保证分割时的精度。具体的,离型纸5底部另一侧印刷有刻度条二13,刻度条二13一侧贴合于离型纸5右侧;与刻度条一12协同使用,保证铝箔膜1的分割精度。具体的,引导标签一10与引导标签二11均为可拆卸结构;在铝箔膜贴合到使用位置后取下引导标签一10与引导标签二11,不会影响到后续的铝箔膜1使用。具体的,铝箔膜1内侧缠绕于卷轴14,保护膜3一端表面通过胶接连接有固定贴15;在铝箔膜1缠绕在卷轴14表面不使用时,固定贴15可以防止铝箔膜1散开,保护铝箔膜1不会损坏。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜,包括铝箔膜(1),所述铝箔膜(1)顶部表面涂有UV固化涂层(16),所述UV固化涂层(16)顶部表面设有PET膜(17),所述PET膜(17)顶部表面贴覆有哑光膜(2),其特征在于:所述哑光膜(2)顶部表面通过胶接固定连接有保护膜(3),所述铝箔膜(1)底部表面通过胶接固定连接有背胶(4),所述背胶(4)底部贴覆有离型纸(5),所述铝箔膜(1)表面从左到右通过压合开设有撕裂痕一(6),所述保护膜(3)表面从左到右通过压合开设有撕裂痕二(7),所述离型纸(5)表面从左到右通过压合开设有撕裂痕三(8),所述铝箔膜(1)表面通过压合设有立体纹路(9),所述背胶(4)与离型纸(5)之间一角通过胶接固定连接有引导标签一(10),所述保护膜(3)顶部一角通过胶接固定连接有引导标签二(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜,包括铝箔膜(1),所述铝箔膜(1)顶部表面涂有UV固化涂层(16),所述UV固化涂层(16)顶部表面设有PET膜(17),所述PET膜(17)顶部表面贴覆有哑光膜(2),其特征在于:所述哑光膜(2)顶部表面通过胶接固定连接有保护膜(3),所述铝箔膜(1)底部表面通过胶接固定连接有背胶(4),所述背胶(4)底部贴覆有离型纸(5),所述铝箔膜(1)表面从左到右通过压合开设有撕裂痕一(6),所述保护膜(3)表面从左到右通过压合开设有撕裂痕二(7),所述离型纸(5)表面从左到右通过压合开设有撕裂痕三(8),所述铝箔膜(1)表面通过压合设有立体纹路(9),所述背胶(4)与离型纸(5)之间一角通过胶接固定连接有引导标签一(10),所述保护膜(3)顶部一角通过胶接固定连接有引导标签二(11)。


2.根据权利要求1所述的一种哑光带金属立体感的带背胶铝箔膜,其特征在于:所述撕裂痕一(6)、撕裂痕二(7)与撕裂痕三(8)位置相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢凤仙
申请(专利权)人:江苏立霸实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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