一种石英舟用模具制造技术

本申请提供一种石英舟用模具，石英舟包括弧形瓦片、分别位于瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒，模具包括：第一放置座、挡板及定位机构；挡板竖直固定在第一放置座的一端侧壁上；第一放置座上的侧壁上设有可活动的定位机构；第一放置座上表面设有用于放置槽棒的第一卡槽；第一放置座的表面轮廓为与瓦片弧度相吻合的上凸曲面结构；第一放置座的上表面凸出有卡台；两个相邻的卡台之间形成用于放置瓦片的第一凹槽。本申请的有益效果是：将石英舟的槽棒及瓦片的定位假接用的模具集成在一起，并且进一步地将石英舟可附加的侧棒设计为一个模具，使得石英舟整体的假接、定位、焊接等过程十分便捷，具有操作简单，效率高等优点。

A mould for quartz boat

【技术实现步骤摘要】
一种石英舟用模具
本专利技术涉及模具领域，具体涉及一种石英舟用模具。
技术介绍
现有的石英舟的基本结构包括多根槽棒和位于槽棒表面与槽棒垂直的弧形瓦片，瓦片远离槽棒的另一个表面设有多根侧棒，瓦片的两端分别与最外侧的两根槽棒的边缘对齐。现有技术中，由于石英舟产品的种类很多，尺寸也不全相同，因此生产过程中，都选用石墨块来搭接槽棒、侧棒和瓦片，使得槽棒、侧棒和瓦片的位置符合产品要求，搭接后在槽棒、侧棒和瓦片的接触位置生产用；然后将生产用形成的石英舟初步产品进行尺寸测量，如符合要求则进入下一步的焊接工序，如不符合要求则重新调整搭接石墨块，再次生产用，直至测量符合要求。由于单独活动的石墨块在生产用过程中容易移位，搭接效率较低，重新搭建浪费人力、物力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种石英舟用模具。第一方面，本申请提供一种石英舟用模具，所述石英舟包括若干条弧形瓦片、分别位于所述瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒，包括：第一放置座、挡板及定位机构；所述挡板竖直固定在所述第一放置座的一端侧壁上；所述第一放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述槽棒的第一卡槽，所述第一卡槽延伸方向与所述挡板垂直；所述第一放置座上远离所述挡板的侧壁上设有用于卡接所述槽棒凹槽的定位机构，所述定位机构可滑动地固定在所述第一放置座的侧壁上；所述第一放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相吻合的上凸曲面结构；所述第一放置座的上表面凸出有若干条卡台，所述卡台与所述第一卡槽延伸方向垂直；两个相邻的所述卡台之间形成用于放置所述瓦片的第一凹槽。根据本申请实施例提供的技术方案，所述石英舟用模具还包括：第二放置座及若干对定位块；所述第二放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相吻合的下凹曲面结构；所述第二放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述侧棒的第二卡槽，所述第二卡槽延伸方向与所述第一卡槽的延伸方向平行；所述第二放置座上表面沿与所述第二卡槽延伸方向垂直的方向设有成对的定位块，所述定位块可活动地设置若干对；两对相邻的定位块之间形成用于放置所述瓦片的第二凹槽。根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位机构包括一片可移动的定位板，所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位机构包括若干片可移动的定位板，每片所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒的凹槽内。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一放置座及挡板均采用石墨材料。本专利技术的有益效果：通过设置第一放置座、挡板及定位机构；将挡板竖直固定在第一放置座的一端侧壁上；第一放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置槽棒的第一卡槽，将石英舟的槽棒放置在第一卡槽内，并将其靠近挡板的一端端部垂直的抵接在挡板上，可以实现石英舟槽棒的定位。另外，第一放置座的上表面凸出有若干条卡台，两个相邻的卡台之间形成第一凹槽，将瓦片放置在第一凹槽内，可以实现石英舟瓦片的定位。根据本申请实施例提供的技术方案，石英舟用模具还包括：第二放置座及若干对定位块；第二放置座的表面轮廓为与瓦片弧度相吻合的下凹曲面结构；将固定在石英舟瓦片表面与槽棒相对的侧棒放置在第二放置座的第二卡槽内，即可实现石英舟侧棒的定位。为保证瓦片与侧棒之间的定位，第二放置座上表面沿与第二卡槽延伸方向垂直的方向设置若干对成对的定位块，两对相邻的定位块之间形成用于放置所述瓦片的第二凹槽。根据本申请实施例提供的技术方案，在放置座的侧壁设置定位片，通过将定位片上的插片插接在放置座内同一水平面位置上的槽棒的凹槽内，提高了槽棒之间的对齐精度。附图说明图1为本申请第一种实施例的结构示意图；图2为本申请第一种实施例中俯视结构示意图；图3为本申请第二种实施例的结构示意图；图中所述文字标注表示为：100、槽棒；200、瓦片；300、第一放置座；310、第一卡槽；320、卡台；400、挡板；500、定位板；600、第二放置座；610、第二卡槽；700、定位块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。石英舟包括若干条长条弧形的瓦片200、分别位于所述瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒100，如图1所示，本申请第一种实施例包括：第一放置座300、挡板400及定位机构。所述挡板400竖直固定在所述第一放置座300的一端侧壁上。所述第一放置座300上远离所述挡板400的侧壁上设有用于卡接所述槽棒凹槽的定位机构，所述定位机构可滑动地固定在所述第一放置座300的侧壁上。为使得放置在第一放置座300内的的槽棒100在同一横截面上的定位一致，本申请中设计了定位机构。在一优选实施例中，所述定位机构包括一片可移动的定位板500，所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒100的凹槽内。在本优选实施例中，定位板500的形状轮廓为与所述第一放置座300形状轮廓相吻合的上凸形曲面结构，因此定位板500为沿上凸部分曲线边缘设置的向外伸出的半圈插片，插片卡接在第一放置座300内槽棒100的凹槽内。为实现定位板500在第一放置座300侧壁上的可活动，在第一放置座300侧壁上对应定位板500的位置最少设有一对螺纹孔，定位板500对应螺纹孔的位置设有两个长条形通孔，定位板500通过依次穿过长条形通孔和螺纹孔的螺栓而可调整地固定在第一放置座300侧壁上。在一优选实施例中，所述定位机构包括若干片可移动的定位板500，每片所述定位板的边缘设有向外沿设定方向伸出的插片，所述插片插接在所述槽棒100的凹槽内。在本优选实施例中，定位机构包括三个定位板500，每个定位板上设有沿一个方向伸出的插片，三个插片分别沿竖直向上、水平向左以及水平向右卡接在第一放置座300内的不同槽棒100的凹槽内。为使得三个定位板500都可以调整在第一放置座300侧壁上的固定位置，可在第一放置座300侧壁上对应每个定位板500的位置设置一对螺纹孔，每个定位板500上对应螺纹孔的位置设有长条形通孔，并通过螺栓将定位板500固定在第一放置座300侧壁上。所述第一放置座300上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述槽棒100的第一卡槽310，所述第一卡槽310延伸方向与所述挡板400垂直，如图2所示。在本实施例中，放置在第一卡槽310中的各个槽棒100将其靠近挡板400的一端抵接在挡板400的侧面上。所述第一放置座300的表面轮廓为与所述瓦片200弧度相吻合的上凸曲面结构；所述第一放置座300的上表面凸出有若干条卡台320，所述卡台320与所述第一卡槽310延伸方向垂直；两个相邻的所述卡台320之间形成用于放置所述瓦片200的第一凹槽。在本实施例中，石英舟在槽棒100的表面要假接固定有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英舟用模具，所述石英舟包括若干条弧形瓦片、分别位于所述瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒，其特征在于，包括：第一放置座、挡板及定位机构；/n所述挡板竖直固定在所述第一放置座的一端侧壁上；/n所述第一放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述槽棒的第一卡槽，所述第一卡槽延伸方向与所述挡板垂直；/n所述第一放置座上远离所述挡板的侧壁上设有用于卡接所述槽棒凹槽的定位机构，所述定位机构可滑动地固定在所述第一放置座的侧壁上；/n所述第一放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相吻合的上凸曲面结构；所述第一放置座的上表面凸出有若干条卡台，所述卡台与所述第一卡槽延伸方向垂直；两个相邻的所述卡台之间形成用于放置所述瓦片的第一凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英舟用模具，所述石英舟包括若干条弧形瓦片、分别位于所述瓦片两侧的侧棒及带有凹槽的槽棒，其特征在于，包括：第一放置座、挡板及定位机构；
所述挡板竖直固定在所述第一放置座的一端侧壁上；
所述第一放置座上表面向下凹陷设有若干条用于放置所述槽棒的第一卡槽，所述第一卡槽延伸方向与所述挡板垂直；
所述第一放置座上远离所述挡板的侧壁上设有用于卡接所述槽棒凹槽的定位机构，所述定位机构可滑动地固定在所述第一放置座的侧壁上；
所述第一放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相吻合的上凸曲面结构；所述第一放置座的上表面凸出有若干条卡台，所述卡台与所述第一卡槽延伸方向垂直；两个相邻的所述卡台之间形成用于放置所述瓦片的第一凹槽。


2.根据权利要求1所述的石英舟用模具，其特征在于，所述石英舟用模具还包括：第二放置座及若干对定位块；
所述第二放置座的表面轮廓为与所述瓦片弧度相...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，陈春明，高朝亮，李学彪，王博，聂道兴，
申请(专利权)人：久智光电子材料科技有限公司，天津富通鑫茂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13