一种印染废水脱氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染废水脱氮设备，包括反应容器、加料装置以及搅拌装置，反应容器设置有空腔，反应容器内壁上设置有用于将空腔上下分隔成储液腔和工作腔的隔板，加料装置可拆卸设置在反应容器上，加料装置包括加料盒和滑板，加料盒位于储液腔内，加料盒具有一块底板，底板面向隔板的一面设置有通槽，滑板滑动设置在通槽内，且滑板的一端从通槽伸出，底板上设置有若干个第一镂空孔，滑移板上设置有若干个第二镂空孔，搅拌装置包括旋转电机、传动组件以及若干个搅拌叶，旋转电机设置在工作腔上，隔板上设置有通孔，旋转电机包括伸出通孔的输出轴，若干个搅拌叶设置在输出轴的外周壁上，本实施例加料装置和投料装置配合使用，提高了脱氮速率。

A denitrification equipment for printing and dyeing wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种印染废水脱氮设备
本技术涉及废水处理设备领域，更具体的说是涉及一种印染废水脱氮设备。
技术介绍
印染行业是工业废水排放大户，印染废水中主要含有染料、浆料、助剂、油剂、酸、碱、纤维杂质及无机盐等，具有成分复杂、难降解、色度高、碱度高、水量大、可生化性差等特点，由于部分印染企业有印花工艺，生产过程中需要使用尿素，造成废水中氨氮浓度高。现有技术中，可采用在印染废水中添加药剂来脱氮，例如，氨氮去除剂，氨氮去除剂具有适应范围广、无需改变处理工艺，只需要增加加料装置的特点，特别适用于中、低浓度的氨氮废水。但在加料装置投料时，由于药剂集中废水的某一处，某些种类的药剂溶解速度慢，造成印染废水整体的脱氮速率下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种印染废水脱氮设备，该脱氮设备中加料装置和投料装置配合使用，提高了药剂对印染废水的脱氮速率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种印染废水脱氮设备，包括用于储存印染废水的反应容器、用于将药剂添加至反应容器中的加料装置以及用于搅拌印染废水中药剂的搅拌装置，所述反应容器设置有空腔，所述反应容器内壁上设置有用于将空腔上下分隔成储液腔和工作腔的隔板，所述加料装置可拆卸设置在反应容器上，所述加料装置包括加料盒和滑板，所述加料盒位于储液腔内，所述加料盒具有一块底板，所述底板面向隔板的一面设置有通槽，所述滑板滑动设置在通槽内，且滑板的一端从通槽伸出，所述底板上等间距设置有若干个第一镂空孔，所述滑移板上等间距设置有若干个第二镂空孔，所述搅拌装置包括旋转电机、传动组件以及若干个搅拌叶，所述旋转电机设置在工作腔上，所述隔板上设置有通孔，所述旋转电机包括伸出通孔的输出轴，若干个所述搅拌叶设置在输出轴的外周壁上，所述传动组件设置在储液腔内，当旋转电机启动时，若干个所述搅拌叶转动，所述传动组件带动滑板出通槽伸的一端向通槽移动，第一镂空孔和第二镂空孔相通，药剂洒落在反应容器内。作为本技术的进一步改进，所述传动组件包括第一皮带轮、活动杆、第二皮带轮、皮带以及抵触杆，所述活动杆的一端转动设置在隔板上，另一端背向隔板延伸，所述抵触杆一端设置在活动杆上，另一向滑板伸出通槽的一端延伸，所述抵触杆远离活动杆的一端设置有第一斜面，所述滑板靠近抵触杆的一面设置有用于与第一斜面抵触的第二斜面，所述第一皮带轮的轴心固定套设在输出轴上，所述第二皮带轮的轴心固定套设在活动杆，所述皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带上。作为本技术的进一步改进，所述传动组件包括第一皮带轮、活动杆、第二皮带轮、皮带以及抵触杆，所述活动杆的一端转动设置在隔板上，另一端背向隔板延伸，所述抵触杆一端设置在活动杆上，另一向滑板伸出通槽的一端延伸，所述滑板靠近抵触杆的一端设置有用于与抵触杆抵触的第一斜面，所述第一皮带轮的轴心固定套设在输出轴上，所述第二皮带轮的轴心固定套设在活动杆，所述皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带上。作为本技术的进一步改进，还包括回复组件，所述回复组件包括挡板和弹簧，所述挡板设置在通槽上，所述弹簧一端连接在挡板上，另一端连接在滑板位于通槽的一端上，所述弹簧用于保持滑板的一端伸出通槽，且第一通孔和第二通孔错位。作为本技术的进一步改进，所述加料盒还包括两个支撑组件，所述支撑组件包括横板和竖板，所述横板一端连接在加料盒侧壁上，另一端背向加料盒延伸，所述竖板一端连接在横板上，另一端向底板，所述反应容器的侧壁上设置有用于容纳横板的嵌槽，所述竖板用于与反应容器的侧壁抵触。作为本技术的进一步改进，所述旋转电机的输出轴位于通孔的一段上固定套设有用于防漏的密封圈。本技术的有益效果：在初始状态下，加料盒安装在反应容器上，滑板的一端从通槽伸出，加料盒的底板上的第一镂空孔和滑板上的第二镂空孔错位，加料盒内放置的药剂不会从加料盒中洒落，当印染废水加入到反应容器的储液腔找那个，准备脱氮处理时，启动旋转电机，使得旋转电机的输出轴转动，位于储液腔中的传动组件带动滑板伸出通槽的一端向通槽移动，第一镂空孔和第二镂空孔相通，药剂洒落在反应容器内，旋转电机的输出轴转动的同时，设置在输出轴外周壁上的搅拌叶转动，对印染废水中脱氮药剂进行搅拌，本技术通过设置传动组件，使得旋转电机的输出轴上的搅拌叶在转动时，加料盒可自动添加药剂，加速药剂的溶解，提高脱氮速率。附图说明图1为本技术非加料状态下的正视剖视图；图2为本技术加料状态下的正视剖视图；图3为加料盒与抵触杆的俯视图；图4为底板的侧视图；图5为滑板底部视图；图6为反应容器外部侧视图。附图标记：1、反应容器；11、隔板；110、通孔；12、储液腔；13、工作腔；2、加料装置；21、加料盒；211、底板；2110、第一镂空孔；22、滑板；221、第一斜面；220、第二镂空孔；23、通槽；3、搅拌装置；31、旋转电机；311、输出轴；32、传动组件；321、第一皮带轮；322、活动杆；323、第二皮带轮；324、皮带；325、抵触杆；33、搅拌叶；4、回复组件；41、挡板；42、弹簧；5、支撑组件；51、横板；52、竖板；53、嵌槽；6、密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。参照图1至图6所示，本实施例的一种印染废水脱氮设备，包括用于储存印染废水的反应容器1、用于将药剂添加至反应容器1中的加料装置2以及用于搅拌印染废水中药剂的搅拌装置3，所述反应容器1设置有空腔，所述反应容器1内壁上设置有用于将空腔上下分隔成储液腔12和工作腔13的隔板11，所述加料装置2可拆卸设置在反应容器1上，所述加料装置2包括加料盒21和滑板22，所述加料盒21位于储液腔12内，所述加料盒21具有一块底板211，所述底板211面向隔板11的一面设置有通槽23，所述滑板22滑动设置在通槽23内，且滑板22的一端从通槽23伸出，所述底板211上等间距设置有若干个第一镂空孔2110，所述滑移板上等间距设置有若干个第二镂空孔220，所述搅拌装置3包括旋转电机31、传动组件32以及若干个搅拌叶33，所述旋转电机31设置在工作腔13上，所述隔板11上设置有通孔110，所述旋转电机31包括伸出通孔110的输出轴311，若干个所述搅拌叶33设置在输出轴311的外周壁上，所述传动组件32设置在储液腔12内，当旋转电机31启动时，若干个所述搅拌叶33转动，所述传动组件32带动滑板22出通槽23伸的一端向通槽23移动，第一镂空孔2110和第二镂空孔220相通，药剂洒落在反应容器1内。通过上述技术方案：在初始状态下，加料盒21安装在反应容器1上，滑板22的一端从通槽23伸出，加料盒21的底板211上的第一镂空孔2110和滑板22上的第二镂空孔220错位，加料盒21内放置的药剂不会从加料盒21中洒落，当印染废水加入到反应容器1的储液腔12找那个，准备脱氮处理时，启动旋转电机31，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染废水脱氮设备，其特征在于：包括用于储存印染废水的反应容器(1)、用于将脱氮药剂添加至反应容器(1)中的加料装置(2)以及用于搅拌印染废水中脱氮药剂的搅拌装置(3)，所述反应容器(1)设置有空腔，所述反应容器(1)内壁上设置有用于将空腔上下分隔成储液腔(12)和工作腔(13)的隔板(11)，所述加料装置(2)可拆卸设置在反应容器(1)上，所述加料装置(2)包括加料盒(21)和滑板(22)，所述加料盒(21)位于储液腔(12)内，所述加料盒(21)具有一块底板(211)，所述底板(211)面向隔板(11)的一面设置有通槽(23)，所述滑板(22)滑动设置在通槽(23)内，且滑板(22)的一端从通槽(23)伸出，所述底板(211)上设置有若干个第一镂空孔(2110)，所述滑移板上设置有若干个第二镂空孔(220)，所述搅拌装置(3)包括旋转电机(31)、传动组件(32)以及若干个搅拌叶(33)，所述旋转电机(31)设置在工作腔(13)上，所述隔板(11)上设置有通孔(110)，所述旋转电机(31)包括伸出通孔(110)的输出轴(311)，若干个所述搅拌叶(33)设置在输出轴(311)的外周壁上，所述传动组件(32)设置在储液腔(12)内，当旋转电机(31)启动时，若干个所述搅拌叶(33)转动，所述传动组件(32)带动滑板(22)出通槽(23)伸的一端向通槽(23)移动，第一镂空孔(2110)和第二镂空孔(220)相通，药剂洒落在反应容器(1)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印染废水脱氮设备，其特征在于：包括用于储存印染废水的反应容器(1)、用于将脱氮药剂添加至反应容器(1)中的加料装置(2)以及用于搅拌印染废水中脱氮药剂的搅拌装置(3)，所述反应容器(1)设置有空腔，所述反应容器(1)内壁上设置有用于将空腔上下分隔成储液腔(12)和工作腔(13)的隔板(11)，所述加料装置(2)可拆卸设置在反应容器(1)上，所述加料装置(2)包括加料盒(21)和滑板(22)，所述加料盒(21)位于储液腔(12)内，所述加料盒(21)具有一块底板(211)，所述底板(211)面向隔板(11)的一面设置有通槽(23)，所述滑板(22)滑动设置在通槽(23)内，且滑板(22)的一端从通槽(23)伸出，所述底板(211)上设置有若干个第一镂空孔(2110)，所述滑移板上设置有若干个第二镂空孔(220)，所述搅拌装置(3)包括旋转电机(31)、传动组件(32)以及若干个搅拌叶(33)，所述旋转电机(31)设置在工作腔(13)上，所述隔板(11)上设置有通孔(110)，所述旋转电机(31)包括伸出通孔(110)的输出轴(311)，若干个所述搅拌叶(33)设置在输出轴(311)的外周壁上，所述传动组件(32)设置在储液腔(12)内，当旋转电机(31)启动时，若干个所述搅拌叶(33)转动，所述传动组件(32)带动滑板(22)出通槽(23)伸的一端向通槽(23)移动，第一镂空孔(2110)和第二镂空孔(220)相通，药剂洒落在反应容器(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种印染废水脱氮设备，其特征在于：所述传动组件(32)包括第一皮带轮(321)、活动杆(322)、第二皮带轮(323)、皮带(324)以及抵触杆(325...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国梁，恽正兴，张建，
申请(专利权)人：浙江恒天凡腾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33