一种绞盘使用的锁位轴承制造技术

技术编号:22956063 阅读:26 留言:0更新日期:2019-12-27 19:47
本实用新型专利技术公开了一种绞盘使用的锁位轴承,包括轴承主体和锁位机构,所述轴承主体包括外圈、滚珠、保持架和内圈,所述内圈位于外圈的内部,所述外圈与内圈之间设置有保持架,所述保持架上设置有滚珠,所述锁位机构包括架体、锁定主体和第二螺纹孔,所述架体包括竖架,所述竖架共设置有两个,且两个竖架分别固定在内圈的上表面一侧,所述竖架的上端固定有横板,所述横板的上表面远离竖架的一侧开设有第一螺纹孔,本实用新型专利技术设置有锁位机构,当需要对绞盘进行锁位时,则通过将螺纹杆插入第二螺纹孔的内部,来连接内圈与外圈,使得内圈与外圈被固定起来,所以转轴以及绞盘均不能够转动,实现锁位的效果,避免了绞盘上缠绕的绳索被转动的绞盘放卷。

A locking bearing for winch

【技术实现步骤摘要】
一种绞盘使用的锁位轴承
本技术涉及轴承
,具体为一种绞盘使用的锁位轴承。
技术介绍
绞盘是由人力或机械动力转动垂直设置的卷筒,水平卷绕挠性构件(钢丝绳、链条等)完成牵引作业的起重机具。有手动绞盘和电动绞盘两种。除卷筒部分外,与普通卷扬机无原则性区别,常用于搬运工作及船舶码头;绞盘的转轴需要使用轴承进行安装,以减小转轴的转动摩擦力,但是绞盘的绳索拉动的物件一般重量较大,由于重力过大,重物会拉动绞盘反向转动,这就会导致,绞盘不受控制的对绳索进行放卷,比较危险,所以需要一种能够锁位的轴承来避免绞盘不受控制的放卷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绞盘使用的锁位轴承,旨在改善现有的绞盘轴承不能够锁定绞盘位置的问题。本技术是这样实现的:一种绞盘使用的锁位轴承,包括轴承主体和锁位机构,所述轴承主体包括外圈、滚珠、保持架和内圈,所述内圈位于外圈的内部,所述外圈与内圈之间设置有保持架,所述保持架上设置有滚珠,所述锁位机构包括架体、锁定主体和第二螺纹孔,所述架体包括竖架,所述竖架共设置有两个,且两个竖架分别固定在内圈的上表面一侧,所述竖架的上端固定有横板,所述横板的上表面远离竖架的一侧开设有第一螺纹孔,所述第二螺纹孔共设置有多个,且多个第二螺纹孔开设在外圈的上表面与第一螺纹孔竖直对应的位置,所述锁定主体包括螺纹杆、第一磁铁、第二磁铁和帽头,所述螺纹杆的下端穿过第一螺纹孔进入第二螺纹孔的内部。进一步的,所述第一磁铁固定在第二螺纹孔的内部下底面,所述第一磁铁固定在螺纹杆的下底面。进一步的,所述螺纹杆与第二螺纹孔之间通过螺纹转动连接,且螺纹杆的下端与第二螺纹孔之间通过第一磁铁和第二磁铁相互吸引连接。进一步的,所述螺纹杆的上端固定有帽头,且螺纹杆与帽头均为钢制。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置有锁位机构,在不需要对本轴承进行进行锁位时,将锁位机构的螺纹杆抽出第二螺纹孔,即可将内圈与外圈分开,此时不影响内圈转动,当需要对绞盘进行锁位时,则通过将螺纹杆插入第二螺纹孔的内部,来连接内圈与外圈,使得内圈与外圈被固定起来,所以转轴以及绞盘均不能够转动,实现锁位的效果,避免了绞盘上缠绕的绳索被转动的绞盘放卷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的俯视图;图2是本技术内圈的结构示意图;图3是本技术的锁位机构的安装示意图。图中:1、轴承主体;11、外圈;12、滚珠;13、保持架;14、内圈;2、锁位机构;21、架体;211、竖架;212、横板;213、第一螺纹孔;22、锁定主体;221、螺纹杆;222、第一磁铁;223、第二磁铁;224、帽头;23、第二螺纹孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1所示,一种绞盘使用的锁位轴承,包括轴承主体1和锁位机构2,轴承主体1包括外圈11、滚珠12、保持架13和内圈14,内圈14位于外圈11的内部,外圈11与内圈14之间设置有保持架13,保持架13上设置有滚珠12;参照图1、2和3所示,锁位机构2包括架体21、锁定主体22和第二螺纹孔23,架体21包括竖架211,竖架211共设置有两个,架体21用于安装横板212,且两个竖架211分别固定在内圈14的上表面一侧,竖架211的上端固定有横板212,形成第一螺纹孔213,横板212的上表面远离竖架211的一侧开设有第一螺纹孔213,第一螺纹孔213可以容纳螺纹杆221,第二螺纹孔23共设置有多个,且多个第二螺纹孔23开设在外圈11的上表面与第一螺纹孔213竖直对应的位置,锁定主体22包括螺纹杆221、第一磁铁222、第二磁铁223和帽头224,螺纹杆221的下端穿过第一螺纹孔213进入第二螺纹孔23的内部,螺纹杆221插入第一螺纹孔213进入第二螺纹孔23的内部用于连接外圈11与内圈14;参照图1、2和3所示,第一磁铁222固定在第二螺纹孔23的内部下底面,第一磁铁222固定在螺纹杆221的下底面,螺纹杆221与第二螺纹孔23之间通过螺纹转动连接,且螺纹杆221的下端与第二螺纹孔23之间通过第一磁铁222和第二磁铁223相互吸引连接,第一磁铁222和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞盘使用的锁位轴承,包括轴承主体(1)和锁位机构(2),其特征在于:所述轴承主体(1)包括外圈(11)、滚珠(12)、保持架(13)和内圈(14),所述内圈(14)位于外圈(11)的内部,所述外圈(11)与内圈(14)之间设置有保持架(13),所述保持架(13)上设置有滚珠(12),所述锁位机构(2)包括架体(21)、锁定主体(22)和第二螺纹孔(23),所述架体(21)包括竖架(211),所述竖架(211)共设置有两个,且两个竖架(211)分别固定在内圈(14)的上表面一侧,所述竖架(211)的上端固定有横板(212),所述横板(212)的上表面远离竖架(211)的一侧开设有第一螺纹孔(213),所述第二螺纹孔(23)共设置有多个,且多个第二螺纹孔(23)开设在外圈(11)的上表面与第一螺纹孔(213)竖直对应的位置,所述锁定主体(22)包括螺纹杆(221)、第一磁铁(222)、第二磁铁(223)和帽头(224),所述螺纹杆(221)的下端穿过第一螺纹孔(213)进入第二螺纹孔(23)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种绞盘使用的锁位轴承,包括轴承主体(1)和锁位机构(2),其特征在于:所述轴承主体(1)包括外圈(11)、滚珠(12)、保持架(13)和内圈(14),所述内圈(14)位于外圈(11)的内部,所述外圈(11)与内圈(14)之间设置有保持架(13),所述保持架(13)上设置有滚珠(12),所述锁位机构(2)包括架体(21)、锁定主体(22)和第二螺纹孔(23),所述架体(21)包括竖架(211),所述竖架(211)共设置有两个,且两个竖架(211)分别固定在内圈(14)的上表面一侧,所述竖架(211)的上端固定有横板(212),所述横板(212)的上表面远离竖架(211)的一侧开设有第一螺纹孔(213),所述第二螺纹孔(23)共设置有多个,且多个第二螺纹孔(23)开设在外圈(11)的上表面与第一螺纹孔(213)竖直对应的位置,所述锁定主体(22)包括螺纹杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓俊王朝祥郭松龄
申请(专利权)人:瓦房店中矿冶金轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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