一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材，该高分子防水卷材沿厚度方向自上而下依次由防水层和金属纤维层连接而成；所述防水层由防水层本体和防水层搭边构成，所述防水层搭边由防水层本体的长边沿相对于金属纤维层向外延伸而成；所述防水层本体的下表面设有多个凹槽；所述金属纤维层包括多根金属纤维丝，所述金属纤维丝在同一平面布置，且相邻两金属纤维丝之间由胶固定；所述金属纤维层上对应于所述凹槽设有凸点，所述凸点由金属纤维丝向上拱起而成；所述凸点热压嵌入于凹槽中。由于本实用新型专利技术的防水层的下面连接一层金属纤维层，所以在智能屋面系统施工时不再铺设金属导电层，减少了施工工序，减少了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材
本技术涉及防水建材领域，尤其涉及一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材。
技术介绍
近几年随着PVC、TPO等高分子防水材料的引进及研发，国内单层屋面防水系统有了很大的发展。但在使用过程中，此防水系统发现了渗漏现象，造成渗漏的原因多为焊接缝渗漏，屋面大面防水层出现破坏而导致的渗漏。在屋面遭到破坏的情况下，较大面积的破坏点容易查找，而小面积的破坏点极难查找，如果不及时找到破坏点进行修补，屋面会持续渗漏。为了解决屋面系统中防水层渗漏点难以查找的问题，现有技术采用的是智能检测的柔性屋面系统，参见申请号为CN201820538959.4的中国技术专利，该专利公开了一种智能检测的柔性屋面防水结构，其特征在于：该柔性屋面防水结构自下而上依次包括钢板、隔气层、保温层、复合铝膜层以及防水卷材，所述钢板铺设在屋面檩条上，所述隔气层铺设在钢板上，所述保温层铺设在隔气层上，所述复合铝膜层铺设在保温层上，所述防水卷材铺设在复合铝膜层上，所述钢板、隔气层、保温层以及复合铝膜层通过螺钉固定连接在一起；虽然该专利的柔性屋面防水结构能够自动、快速、准确地查找到防水层漏水点，检测漏水点的方式非常方便，解决了以往防水结构中防水层的漏水点不易查找的难题，但是仍然存在以下问题：第一方面，该智能检测的柔性屋面防水结构中的钢板、隔气层、保温层以、复合铝膜层以及防水卷材需要一层一层铺设在屋面上，施工工序繁琐，并且增加了施工成本；第二方面，在混凝土屋面满粘系统中无法铺设金属导电层，如复合铝膜层，以致无法使用智能屋面系统；所述混凝土屋面满粘系统是一种通过胶粘剂将防水层直接粘接在混凝土屋面上的屋面系统。第三方面，该智能检测的柔性屋面防水结构中的复合铝膜层与防水卷材连接的牢固度差。
技术实现思路
本技术提供一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材，目的在于解决智能屋面系统中金属导电层施工繁琐以及金属导电层与防水卷材连接牢固度差的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材，该高分子防水卷材沿厚度方向自上而下依次由防水层和金属纤维层连接而成；所述防水层由防水层本体和防水层搭边构成，所述防水层搭边由防水层本体的长边沿相对于金属纤维层向外延伸而成；所述防水层本体的下表面设有多个凹槽；所述金属纤维层包括多根金属纤维丝，多根所述金属纤维丝在同一平面布置，且相邻两金属纤维丝之间由胶固定；所述金属纤维层上对应于所述凹槽设有凸点；所述凸点热压嵌入于凹槽中，且与凹槽固定连接。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，所述防水层本体沿厚度方向自上而下依次由第一高分子防水卷材层、内增强层和第二高分子防水卷材层连接而成。2、上述方案中，所述防水层搭边沿延伸方向由内向外依次设有搭接部和封边部，所述搭接部沿厚度方向自上而下依次由第一高分子防水卷材层、内增强层和第二高分子防水卷材层连接而成，所述封边部沿厚度方向自上而下依次由第一高分子防水卷材层和第二高分子防水卷材层连接而成；所述封边部防止防水层的内部吸水。3、上述方案中，所述第一高分子防水卷材层和第二高分子防水卷材层均为TPO防水卷材层或均为PVC防水卷材层或EPDM防水卷材层。4、上述方案中，所述内增强层为聚酯纤维织物内增强层。5、上述方案中，多个所述凹槽阵列布置于所述防水层本体的下表面，对应于凹槽，所述金属纤维层上表面的凸点呈阵列方式布置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、由于本技术的防水层的下面连接一层金属纤维层，所以在智能屋面系统施工时不再铺设金属导电层，减少了施工工序，减少了施工成本。2、由于本技术的金属纤维层不再依附钢板、保温层等结构，而是依附防水层，所以混凝土屋面满粘系统也可以使用智能屋面系统。3、由于本技术的防水层本体的下表面设有多个凹槽，金属纤维层上对应于所述凹槽设有凸点；所述凸点热压嵌入于凹槽中，且与凹槽固定连接，所以增强了金属纤维层与防水层的连接牢固度，且该金属纤维层还增加了防水卷材的强度。附图说明附图1为本技术在宽度方向上的剖视图；附图2为本技术的A处放大图。以上附图中：1、第一高分子防水卷材层；11、防水层本体；12、防水层搭边；121、搭接部；122、封边部；2、内增强层；3、第二高分子防水卷材层；31、凹槽；4、金属纤维层；41、凸点。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见附图1-2所示，一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材，该高分子防水卷材沿厚度方向自上而下依次由防水层和金属纤维层4连接而成。所述防水层由防水层本体11和防水层搭边12构成，所述防水层搭边12由防水层本体11的长边沿相对于金属纤维层4向外延伸而成；使用时，多个高分子防水卷材通过防水层搭边12焊接实现连接。所述防水层本体11沿厚度方向自上而下依次由第一高分子防水卷材层1、内增强层2和第二高分子防水卷材层3连接而成。所述防水层搭边12沿延伸方向由内向外依次设有搭接部121和封边部122，所述搭接部121沿厚度方向自上而下依次由第一高分子防水卷材层1、内增强层2和第二高分子防水卷材层3连接而成，所述封边部122沿厚度方向自上而下依次由第一高分子防水卷材层1和第二高分子防水卷材层3连接而成。进一步，所述第一高分子防水卷材层1和第二高分子防水卷材层3均为TPO防水卷材层或均为PVC防水卷材层或EPDM防水卷材层；所述内增强层2为聚酯纤维织物内增强层2。所述防水层本体11的下表面设有多个凹槽31，具体的，多个所述凹槽31呈阵列方式布置。所述金属纤维层4包括多根金属纤维丝，多根所述金属纤维丝在同一平面布置，且相邻两金属纤维丝之间由胶固定；所述金属纤维丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔、退火、再拉拔、再退火等工序，加工成的丝产品，比如铜纤维丝、铝纤维丝、铁纤维丝等；选用金属纤维丝，是因为金属纤维丝具有导电功能，其他具有导电功能的纤维丝也可以，例如碳纤维丝等。所述金属纤维层4上对应于所述凹槽31设有凸点41，所述凸点41由金属纤维丝向上拱起而成；所述凸点41热压嵌入于凹槽31中，且与凹槽31固定连接。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材，其特征在于：该高分子防水卷材沿厚度方向自上而下依次由防水层和金属纤维层连接而成；/n所述防水层由防水层本体和防水层搭边构成，所述防水层搭边由防水层本体的长边沿相对于金属纤维层向外延伸而成；所述防水层本体的下表面设有多个凹槽；/n所述金属纤维层包括多根金属纤维丝，多根所述金属纤维丝在同一平面布置，且相邻两金属纤维丝之间由胶固定；所述金属纤维层上对应于所述凹槽设有凸点，所述凸点由金属纤维丝向上拱起而成；所述凸点热压嵌入于凹槽中，且与凹槽固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材，其特征在于：该高分子防水卷材沿厚度方向自上而下依次由防水层和金属纤维层连接而成；
所述防水层由防水层本体和防水层搭边构成，所述防水层搭边由防水层本体的长边沿相对于金属纤维层向外延伸而成；所述防水层本体的下表面设有多个凹槽；
所述金属纤维层包括多根金属纤维丝，多根所述金属纤维丝在同一平面布置，且相邻两金属纤维丝之间由胶固定；所述金属纤维层上对应于所述凹槽设有凸点，所述凸点由金属纤维丝向上拱起而成；所述凸点热压嵌入于凹槽中，且与凹槽固定连接。


2.根据权利要求1所述的背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材，其特征在于：所述防水层本体沿厚度方向自上而下依次由第一高分子防水卷材层、内增强层和第二高分子防水卷材层连接而成。


3.根据权利要求1所述的背覆导电金属纤维网层的高分子防水卷材，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，谈小青，蔡锡芝，朱建萍，
申请(专利权)人：江苏莱德建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32