超声喷淋清洗机制造技术

本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，具体涉及一种超声喷淋清洗机。该清洗机包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)包括料筐(12)、超声波换能器(14)、超声波发生器(15)、喷淋管(13)、第一进水管(41)和第一出水管(51)，所述喷淋管(13)沿料筐(12)的四周分布，所述喷淋泵(31)的两端分别与第一进水管(41)和第一出水管(51)连接，所述超声波发生器(15)位于清洗槽(1)底部，所述超声波换能器(14)和超声波发生器(15)电连接。本实用新型专利技术提供的超声喷淋清洗机结合了超声和喷淋清洗的优点，提高了清洗效果；可以根据需要在超声、喷淋、超声+喷淋三种模式之间自由切换。

【技术实现步骤摘要】
超声喷淋清洗机
本技术属于清洗设备
，具体涉及超声喷淋清洗机。
技术介绍
刮刀，作为电子行业中的重要工件，合理的清洗维护有助于延长其使用寿命、降低维护成本。现有技术中对刮刀的清洗一般是采用超声或者喷淋设备，超声效果比较均匀，但力度较小；而喷淋易出现死角，清洗不够彻底，所以，如果把两者结合在一起，就能发挥各自的优势，达到理想的清洗效果。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题，本技术的目的是提供一种超声喷淋清洗机，其包括清洗槽，所述清洗槽包括槽壁、料筐和超声波发生器，所述料筐可拆卸地固定在槽壁上，所述超声波发生器位于清洗槽底部，还包括喷淋管、喷淋泵、超声波换能器、第一进水管和第一出水管，所述喷淋管沿料筐的四周分布且位于料筐的正下方，所述喷淋管与第一进水管连接，所述喷淋泵的两端分别与第一进水管和第一出水管连接，所述超声波换能器位于超声波发生器和料筐之间且和超声波发生器电连接。优选地，所述料筐上设有多组存放刮刀的U型凹槽。优选地，所述喷淋管在正对料筐左右两侧对称设有至少两对喷嘴，所述至少两对喷嘴位于同一平面上且沿料筐上下、左右均对称分布。优选地，所述喷嘴的形状为60度锥体。可以调整出水口的方向，使一部分水流喷向待清洗刮刀。优选地，所述第一进水管上设有压力计。优选地，所述超声喷淋清洗机还包括储水槽，所述清洗槽、储水槽之间还设置有过滤器组和第一循环泵，所述过滤器组位于清洗槽和第一循环泵之间，且所述清洗槽、过滤器组、第一循环泵和储水槽通过第二进水管依次连接。优选地，所述储水槽和第一循环泵之间还设有Y型过滤器。优选地，所述清洗槽、储水槽之间设有第二循环泵，所述清洗槽、第二循环泵和储水槽通过第二出水管依次连接。优选地，所述第二出水管上设有电磁阀。优选地，所述清洗槽、储水槽上分别设有第一液位计和第二液位计。优选地，所述超声喷淋清洗机还包括壳体，壳体的上方设有玻璃观察窗和控制面板，所述控制面板设置有PLC模块。PLC自动控制，可以对清洗槽、储水槽中出现欠液和过载时进行报警，而且机器非正常运行时有欠液和过载保护，以防不必要的损失。与现有技术相比，本技术提供的超声喷淋清洗机具有如下有益效果：本技术提供的超声喷淋清洗机结合了超声和喷淋清洗的优点，清洗效果优异；客户可以根据需要在超声、喷淋、超声+喷淋三种模式之间自由切换。附图说明图1为实施例1提供的超声喷淋清洗机的结构示意图；图2为实施例1提供的超声喷淋清洗机的局部结构示意图；图3为实施例1提供的超声喷淋清洗机的另一局部结构示意图；图4为实施例1提供的超声喷淋清洗机的喷嘴的结构示意图；其中1为清洗槽；11为槽壁；12为料筐；13为喷淋管；131为喷嘴；14为超声波换能器；15为超声波发生器；16为第一液位计，17为温度传感器；2为储水槽；21为槽壁；22为阀门1；23为阀门2；24为第二液位计；31为喷淋泵；32为第一循环泵；33为第二循环泵；41为第一进水管；42为第二进水管；51为第一出水管；52为第二出水管；6为过滤器组；7为Y型过滤器；8为电磁阀。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1-4提供的超声喷淋清洗机，其包括清洗槽1，所述清洗槽1包括槽壁11、料筐12和超声波发生器15，所述料筐12可拆卸地固定在槽壁11上，即料筐12可根据待清洗刮刀的尺寸等参数，或相应调整其相对槽壁11的高度，所述超声波发生器15位于清洗槽1底部，还包括喷淋管13、喷淋泵31、超声波换能器14、第一进水管41和第一出水管51，所述喷淋管13沿料筐12的四周分布且位于料筐12的正下方，所述喷淋管13与第一进水管41连接，所述喷淋泵31的两端分别与第一进水管41和第一出水管51连接，所述超声波换能器14位于超声波发生器15和料筐12之间且和超声波发生器15电连接；超声发生器15提供能量来源，经过超声换能器14转换后对待清洗工件起到超声振动清洗的效果；所述料筐12上设有多组存放刮刀的U型凹槽；所述喷淋管13在正对料筐12左右两侧对称设有至少两对喷嘴131，该至少两对喷嘴131位于同一平面上且沿料筐12上下、左右均对称分布；即喷嘴131的数量可根据料筐12的尺寸以及料筐12中可以存放的刮刀的数量进行调整；所述喷嘴131的形状为60度锥体；该结构设计可调整喷嘴出水口方向，使局部喷在刮刀上，所述第一进水管41上设有压力计；还包括储水槽2，所述清洗槽1、储水槽2之间还设置有过滤器组6和第一循环泵32，所述过滤器组6位于清洗槽2和第一循环泵32之间，且所述清洗槽1、过滤器组6、第一循环泵32和储水槽2通过第二进水管42依次连接；所述储水槽2和第一循环泵32之间还设有Y型过滤器7；所述清洗槽1、储水槽2之间设有第二循环泵33，所述清洗槽1、第二循环泵33和储水槽2通过第二出水管52依次连接；所述第二出水管52上设有电磁阀8；用于控制出水量进而调控清洗槽1中的液面。所述清洗槽1、储水槽2上分别设有第一液位计16和第二液位计24。优选地，该超声喷淋清洗机清洗上设有壳体，壳体的上方设有玻璃观察窗和控制面板，该控制面板上设置有PLC模块，可实现清洗机的自动控制。优选地，所述储水槽2上还设有阀门122和阀门223，分别用作溢流口和液体排出。优选地，所述清洗槽1中还设有温度传感器17。本申请提供的超声喷淋清洗机的工作原理如下：将待清洗工件固定在料筐12上后，通过壳体上的控制面板上的PLC模块控制该超声清洗机的运行/停止。由于清洗可在三种模式下自由切换，在超声清洗模式下，在第一循环泵32的作用下，储水槽2中的水依次经Y型过滤器7、过滤器组6过滤后由第二进水管42送入清洗槽1，第一液位计16监测并控制清洗槽1中的液面，进水停止后超声波发生器15提供能量，超声波换能器14转换后转换成振动，从工件的下方进行清洗。喷淋清洗模式下，在喷淋泵31的作用下，清洗槽1中的水依次经第一出水管51和第一进水管41进入喷淋管13，最终由喷嘴131喷出覆盖在待清洗工件上，从工件上方进行清洗。当喷淋和超声两种模式共同进行时，由第一液位计16监测清洗槽1中液面，当液面到达设定位置时，喷淋停止。同时，在清洗工作结束后，也可以选择排水模式，将清洗槽1中水在第二循环泵33的作用下，经第二出水管52进入储水槽2。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声喷淋清洗机，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)包括槽壁(11)、料筐(12)和超声波发生器(15)，所述料筐(12)可拆卸地固定在槽壁(11)上，所述超声波发生器(15)位于清洗槽(1)底部，/n其特征在于，还包括喷淋管(13)、喷淋泵(31)、超声波换能器(14)、第一进水管(41)和第一出水管(51)，所述喷淋管(13)沿料筐(12)的四周分布且位于料筐(12)的正下方，所述喷淋管(13)与第一进水管(41)连接，所述喷淋泵(31)的两端分别与第一进水管(41)和第一出水管(51)连接，所述超声波换能器(14)位于超声波发生器(15)和料筐(12)之间且和超声波发生器(15)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.超声喷淋清洗机，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)包括槽壁(11)、料筐(12)和超声波发生器(15)，所述料筐(12)可拆卸地固定在槽壁(11)上，所述超声波发生器(15)位于清洗槽(1)底部，
其特征在于，还包括喷淋管(13)、喷淋泵(31)、超声波换能器(14)、第一进水管(41)和第一出水管(51)，所述喷淋管(13)沿料筐(12)的四周分布且位于料筐(12)的正下方，所述喷淋管(13)与第一进水管(41)连接，所述喷淋泵(31)的两端分别与第一进水管(41)和第一出水管(51)连接，所述超声波换能器(14)位于超声波发生器(15)和料筐(12)之间且和超声波发生器(15)电连接。


2.根据权利要求1所述的超声喷淋清洗机，其特征在于，所述料筐(12)上设有多组存放刮刀的U型凹槽。


3.根据权利要求1所述的超声喷淋清洗机，其特征在于，所述喷淋管(13)在正对料筐(12)左右两侧对称设有至少两对喷嘴(131)，所述至少两对喷嘴(131)位于同一平面上且沿料筐(12)上下、左右均对称分布。


4.根据权利要求3所述的超声喷淋清洗机，其特征在于，所述喷嘴(131)的形状为60度锥体。

【专利技术属性】
技术研发人员：韦大三，
申请(专利权)人：苏州泰拓精密清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32