一种精准板材自动化喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精准板材自动化喷涂装置，包括机座，及设置在机座上方一侧的、且与机座固定的喷涂组件，及设置在机座上方另一侧的、且与机座固定的风干组件；通过在喷涂装置上套设丝杆，让伺服电机均速带动丝杆运转而使喷涂装置能够均速平移，使喷涂在板材的喷涂料的量始终保持一致，并通过在机座上设置辊轮刷，使板材上的喷涂料能够被涂抹均匀，提高了板材的喷涂精度，以及通过在机座上设置限位板防止板材在喷涂过程中偏移，进一步增加了板材的喷涂精度；通过电性连接PLC控制器达到自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种精准板材自动化喷涂装置
本技术具体涉及一种精准板材自动化喷涂装置。
技术介绍
板材在加工整形之后，需要对其表面进行涂层喷涂加工，而这个喷涂过程在一般的工厂基本采用喷枪手工操作。此种方式不仅影响加工效率，还因人为操作而产生加大的加工误差，进而造成板材的表面不平整的情况出现，严重影响板材的喷涂精准度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理、精准的板材自动化喷涂装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种精准板材自动化喷涂装置，包括机座，及设置在机座上方一侧的、且与机座固定的喷涂组件，及设置在机座上方另一侧的、且与机座固定的风干组件；所述喷涂组件包括喷涂固定架，及贯穿喷涂固定架的、且与喷涂固定架活动连接的丝杆，及套设在丝杆上的喷涂装置；所述机座上设置有与机座活动连接的辊轮刷。作为优选，所述丝杆连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部固定有第一支架，所述第一支架固定在喷涂固定架上。作为优选，所述喷涂装置上方连接有波纹管，所述波纹管另一端连接有放料桶；所述喷涂装置上套设有限位杆，所述限位杆位于丝杆下方，所述限位杆固定在喷涂固定架上。作为优选，所述机座包括固定架，及设置在固定架中部的、且与固定架活动连接的辊轮组，及设置在固定架上的、且与固定架固定的限位板；所述辊轮组连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过第二支架固定在机座上，所述辊轮刷设置在限位板上，所述辊轮刷通过齿轮与辊轮组的辊轮连接。作为优选，所述固定架下方设置有与固定架固定的多个支撑脚，所述支撑脚之间固定有支撑脚固定架。作为优选，所述风干组件包括风干固定架，及设置在风干固定架上的、且与风干固定架固定的鼓风机。作为优选，所述鼓风机固定有风管，所述风管固定有多个风嘴。进一步的，所述第一伺服电机、第二伺服电机和鼓风机电性连接有PLC控制器。本技术的有益效果为：通过在喷涂装置上套设丝杆，让伺服电机均速带动丝杆运转而使喷涂装置能够均速平移，使喷涂在板材的喷涂料的量始终保持一致，并通过在机座上设置辊轮刷，使板材上的喷涂料能够被涂抹均匀，提高了板材的喷涂精度，以及通过在机座上设置限位板防止板材在喷涂过程中偏移，进一步增加了板材的喷涂精度；通过电性连接PLC控制器达到自动化。附图说明图1为本技术一种精准板材自动化喷涂装置的结构示意图。图2为本技术喷涂组件结构示意图。图3为本技术辊轮组的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。如图1-3所示，一种精准板材自动化喷涂装置，包括机座1，及设置在机座1上方一侧的、且与机座1焊接固定的用于喷涂的喷涂组件2，及设置在机座1上方另一侧的、且与机座1固定的用于喷涂后对板材进行风干的风干组件3；所述机座1包括固定架11，及设置在固定架11中部的、且与固定架11活动连接的辊轮组12，及设置在固定架11上的、且与固定架11焊机固定的限位板13；所述辊轮组12连接有第二伺服电机14，所述第二伺服电机14通过第二支架15固定在机座上，所述固定架11下方设置有与固定架11焊接固定的多个支撑脚16，所述支撑脚16之间焊接固定有支撑脚固定架17；所述喷涂组件2包括喷涂固定架21，及贯穿喷涂固定架21的、且与喷涂固定架21活动连接的丝杆22，及套设在丝杆22上的喷涂装置23，所述丝杆22与第一伺服电机24的转轴焊接固定，使第一伺服电机24带动丝杆22转动，然后套设在丝杆22上的喷涂装置23会因动丝杆22转动而平移，所述第一伺服电机24底部固定有第一支架25，所述第一支架25固定在喷涂固定架21上，所述喷涂装置23上方连接有波纹管26，所述波纹管26另一端连接有放料桶27，所述喷涂装置23上套设有限位杆28，所述限位杆28位于丝杆22下方，所述限位杆28焊接固定在喷涂固定架21上；所述风干组件3包括风干固定架31，及设置在风干固定架31上的、且与风干固定架31焊接固定的鼓风机32，所述鼓风机32的出风口安装有风管33，所述风管33安装固定有多个风嘴34；所述机座1上设置有辊轮刷4，所述辊轮刷4设置在限位板上，所述辊轮刷4通过齿轮与辊轮组12的辊轮连接，使辊轮刷4能够与辊轮组12一起在第二伺服电机14的带动下转动，且辊轮刷4的转动方向与辊轮组12的辊轮的转向相反，所述辊轮刷4能够将喷涂在板材上的喷涂料抹均匀；所述第二伺服电机14、第一伺服电机24和鼓风机32电性连接有PLC控制器，通过PLC控制器控制第二伺服电机14和第一伺服电机24达到自动化；在本具体实施方式中，所述第一伺服电机的型号为RJ090-E03520，所述第二伺服电机的型号为RJ090-E03520，所述鼓风机的型号为CZ-TD550W，所述PLC控制器的型号为FX3SA-20MT-CM。原理说明：使用时，启动PLC控制器，PLC控制器控制第二伺服电机14转动，第二伺服电机14带动辊轮组12和辊轮刷4转动，辊轮组12带动板材移动，PLC控制器控制第一伺服电机24转动，第一伺服电机24使喷涂装置23能够平移对板材进行喷涂，辊轮刷4会将经过喷涂的板材表面的喷涂料抹均匀，然后被PLC控制器控制的鼓风机32吹干。本技术的有益效果为：通过在喷涂装置上套设丝杆，让伺服电机均速带动丝杆运转而使喷涂装置能够均速平移，使喷涂在板材的喷涂料的量始终保持一致，并通过在机座上设置辊轮刷，使板材上的喷涂料能够被涂抹均匀，提高了板材的喷涂精度，以及通过在机座上设置限位板防止板材在喷涂过程中偏移，进一步增加了板材的喷涂精度；通过电性连接PLC控制器达到自动化。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准板材自动化喷涂装置，包括机座，及设置在机座上方一侧的、且与机座固定的喷涂组件，及设置在机座上方另一侧的、且与机座固定的风干组件；其特征在于：所述喷涂组件包括喷涂固定架，及贯穿喷涂固定架的、且与喷涂固定架活动连接的丝杆，及套设在丝杆上的喷涂装置；所述机座上设置有与机座活动连接的辊轮刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准板材自动化喷涂装置，包括机座，及设置在机座上方一侧的、且与机座固定的喷涂组件，及设置在机座上方另一侧的、且与机座固定的风干组件；其特征在于：所述喷涂组件包括喷涂固定架，及贯穿喷涂固定架的、且与喷涂固定架活动连接的丝杆，及套设在丝杆上的喷涂装置；所述机座上设置有与机座活动连接的辊轮刷。


2.根据权利要求1所述的一种精准板材自动化喷涂装置，其特征在于：所述丝杆连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部固定有第一支架，所述第一支架固定在喷涂固定架上。


3.根据权利要求1所述的一种精准板材自动化喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置上方连接有波纹管，所述波纹管另一端连接有放料桶；所述喷涂装置上套设有限位杆，所述限位杆位于丝杆下方，所述限位杆固定在喷涂固定架上。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国昌，
申请(专利权)人：广州唯卓家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44