切面机制造技术

本实用新型专利技术涉及到面食加工设备领域，具体涉及到切面机。包括底座，底座下端设置有驱动装置，底座上端左侧设置有切割装置，切割装置右侧的底座上端设置有传送装置，驱动装置对切割装置和传送装置进行驱动。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，利用上传送带和下传送带对面片进行间歇传送，同时使得切刀对面片进行间歇的切割，提高了生产效率，能够对上传送带和下传送带的间歇传送距离进行调节，能够切出不同宽度的面条，上传送带和下传送带同时对面片进行夹持输送，能够防止面片在输送过程中优于摩擦力不够而不能向前推送，和出现折叠的现象。

Cutting machine

【技术实现步骤摘要】
切面机
本技术涉及到面食加工设备领域，具体涉及到切面机。
技术介绍
一：在日常生活中，普遍认为手擀制成的面条要好吃。为此，研制了一种机械机构代替繁重的手擀制面，在机械制面能够取代手工擀面的同时，也为了最大程度的还原手擀制面的主要工序。并针对手工切面的动作，又研发了模拟手工切面的机械改造。即本文所述的切面机。该切面机切出的面条，与传统的对辊挤压式分割制面做出的面条在口感上进行了对比。经过对比，达到了优于手擀面的口感。二：湿面条在加工过程中，对加工好的面片进行切割是非常重要的一步，面条的粗细不均匀会影响口感，同时在煮面时，铰窄的面条容易被煮烂，较宽的面条容易夹生，现在的对面片进行加工主要依靠人工，生产效率较低，现有的切面机工作不稳定，面片运送时容易出现卡面或折面的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于解决手擀制面的批量化生产。是一种结构简单，使用方便，工作效率高，面条粗细易调节的切面机。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：切面机，包括底座，底座下端设置有驱动装置，底座上端左侧设置有切割装置，切割装置右侧的底座上端设置有传送装置，驱动装置对切割装置和传送装置进行驱动，所述切割装置包括两个前后对称的套筒，两套筒分别固定在底座上端的前后两侧，套筒内滑动设置有竖直的滑杆，滑杆贯穿套筒，滑杆上端通过连板固定连接，连板上可调节固定有切刀，切刀下方的底座上固定有切台，切台与切刀交错设置，两滑杆下端均螺纹连接有铰接头，两滑杆下端的铰接头通过下杆铰连接，偏心块的远心端位于主轴上方，销轴的轴心位于主轴轴心的上方所述驱动装置包括固定在底座上的第一轴承座，第一轴承座内安装有主轴，主轴上固定有带轮，主轴一端固定有偏心块，偏心块的远心端通过铰接头与第一连杆铰连接，第一连杆上端与下杆铰连接，主轴另一端固定有轴套，轴套端面上固定有调节件，所述调节件包括固定在轴套端面的矩形滑套，滑套内滑动设置有滑块，远离轴套的滑套侧壁上开设有长槽，长槽与滑套平行且与其内部连通，滑套内滑动设置有滑块，销轴一端穿过长槽后与滑块螺纹连接，销轴上固定有挡环，挡环紧抵长槽所在的滑套侧壁端面，所述传送装置包括铰连接在底座上的第一主动辊和第一从动辊，第一主动辊位于切台右侧，第一主动辊和第一从动辊通过下传送带连接，下传送带的上运输面高于切台的上端面，第一主动辊的转轴一端上设置有驱动第一主动辊向切刀所在方向单向运动的连接装置，连接装置与第二连杆上端铰连接，第二连杆下端套设有铰接头，第二连杆下端的铰接头通过锁紧螺钉与第二连杆固定连接，第二连杆下端的铰接头与销轴铰连接，第一主动辊的转轴另一端上固定有第一同步带轮，下传送带上方设置有第二主动辊，第二主动辊两端均通过第二轴承座与底座连接，第二轴承座上均铰连接有伸缩套，伸缩套内伸缩杆的一端均固定有铰接头，第二从动辊的两端分别与两伸缩套内伸缩杆上的铰接头铰连接，第二从动辊和第二主动辊通过上传送带连接，伸缩套内伸缩杆一端的铰接头与底座通过拉簧连接，缠绕在第二从动辊上的上传送带部分和下传送带接触，第二主动辊的转轴一端上固定有第二齿轮，第二齿轮下方的底座上铰连接有导向轴，导向轴上固定有与第二齿轮啮合的第一齿轮，导向轴上固定有与第一同步带轮对应的第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步皮带连接。具体的，所述下传送带和切台之间设置有允许下传送带运动的最小间隙。具体的，所述底座上端的前后两侧均固定有侧板，两侧板通过多个拉杆连接。具体的，所述第一从动辊转轴的两端上均铰连接有铰接头，第一从动辊转轴两端的铰接头上均铰连接有调节杆，调节杆与底座右端螺纹连接。具体的，所述连接装置包括单向轴承，单向轴承的内圈与第一主动辊的转轴固定连接，单向轴承的外圈上固定有驱动片，驱动片与第二连杆上端铰连接。具体的，所述切刀上开设有多个竖直的长孔，螺栓穿过长孔与连板螺纹连接后将切刀固定在连板上。具体的，电机通过带轮驱动主轴转动。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作方便，利用上传送带和下传送带对面片进行间歇传送，同时使得切刀对面片进行间歇的切割，提高了生产效率，能够对上传送带和下传送带的间歇传送距离进行调节，能够切出不同宽度的面条，上传送带和下传送带同时对面片进行夹持输送，能够防止面片在输送过程中出现折叠现象。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为驱动装置与切割装置配合的侧视图。图3为滑套的侧视图。图4为滑套的俯视图。图5为图1中A区域的放大图。具体实施方式如图1-4所示，切面机，包括底座1，所述底座1上端的前后两侧均固定有侧板28，两侧板28通过多个拉杆29连接，底座1下端设置有驱动装置，底座1上端左侧设置有切割装置，切割装置右侧的底座1上端设置有传送装置，驱动装置对切割装置和传送装置进行驱动。所述切割装置包括两个前后对称的套筒2，两套筒2分别固定在底座1上端的前后两侧，套筒2内滑动设置有竖直的滑杆3，滑杆3贯穿套筒2，滑杆3上端通过连板4固定连接，所述切刀5上开设有多个竖直的长孔6，螺栓穿过长孔6与连板4螺纹连接后将切刀5固定在连板4上，切刀5下方的底座1上固定有切台32，切台32与切刀5交错设置，两滑杆2下端均螺纹连接有铰接头，两滑杆3下端的铰接头通过下杆7铰连接，偏心块9的远心端位于主轴上方，销轴15的轴心位于主轴轴心的上方。所述驱动装置包括固定在底座1上的第一轴承座10，第一轴承座10内安装有主轴，主轴上固定有带轮11，电机通过带轮11驱动主轴转动，主轴一端固定有偏心块9，偏心块9的远心端通过铰接头与第一连杆8铰连接，第一连杆8上端与下杆7铰连接，主轴另一端固定有轴套12，轴套12端面上固定有调节件，所述调节件包括固定在轴套12端面的矩形滑套13，滑套13内滑动设置有滑块14，远离轴套12的滑套13侧壁上开设有长槽35，长槽35与滑套13平行且与其内部连通，滑套13内滑动设置有滑块14，销轴15一端穿过长槽35后与滑块14螺纹连接，销轴15上固定有挡环37，挡环37紧抵长槽35所在的滑套13侧壁端面。所述传送装置包括铰连接在底座1上的第一主动辊19和第一从动辊30，第一主动辊19位于切台32右侧，第一主动辊19和第一从动辊30通过下传送带33连接，所述下传送带33和切台32之间设置有允许下传送带33运动的最小间隙。所述第一从动辊30转轴的两端上均铰连接有铰接头，第一从动辊30转轴两端的铰接头上均铰连接有调节杆31，调节杆31与底座1右端螺纹连接。下传送带33的上运输面高于切台32的上端面，第一主动辊19的转轴一端上设置有驱动第一主动辊19向切刀5所在方向单向运动的连接装置，所述连接装置包括单向轴承17，单向轴承17的内圈与第一主动辊19的转轴固定连接，单向轴承17的外圈上固定有驱动片18，驱动片18与第二连杆16上端铰连接。第二连杆16下端固定有铰接头，第二连杆16下端的铰接头与销轴15铰连接，第一主动辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切面机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)下端设置有驱动装置，底座(1)上端左侧设置有切割装置，切割装置右侧的底座(1)上端设置有传送装置，驱动装置对切割装置和传送装置进行驱动，/n所述切割装置包括两个前后对称的套筒(2)，两套筒(2)分别固定在底座(1)上端的前后两侧，套筒(2)内滑动设置有竖直的滑杆(3)，滑杆(3)贯穿套筒(2)，滑杆(3)上端通过连板(4)固定连接，连板(4)上可调节固定有切刀(5)，切刀(5)下方的底座(1)上固定有切台(32)，切台(32)与切刀(5)交错设置，两滑杆(3)下端均螺纹连接有铰接头，两滑杆(3)下端的铰接头通过下杆(7)铰连接，/n所述驱动装置包括固定在底座(1)上的第一轴承座(10)，第一轴承座(10)内安装有主轴，主轴上固定有带轮(11)，主轴一端固定有偏心块(9)，偏心块(9)的远心端通过铰接头与第一连杆(8)铰连接，第一连杆(8)上端与下杆(7)铰连接，主轴另一端固定有轴套(12)，轴套(12)端面上固定有调节件，所述调节件包括固定在轴套(12)端面的矩形滑套(13)，滑套(13)内滑动设置有滑块(14)，远离轴套(12)的滑套(13)侧壁上开设有长槽(35)，长槽(35)与滑套(13)平行且与其内部连通，滑套(13)内滑动设置有滑块(14)，销轴(15)一端穿过长槽(35)后与滑块(14)螺纹连接，销轴(15)上固定有挡环(37)，挡环(37)紧抵长槽(35)所在的滑套(13)侧壁端面，偏心块(9)的远心端位于主轴上方，销轴(15)的轴心位于主轴轴心的上方，/n所述传送装置包括铰连接在底座(1)上的第一主动辊(19)和第一从动辊(30)，第一主动辊(19)位于切台(32)右侧，第一主动辊(19)和第一从动辊(30)通过下传送带(33)连接，下传送带(33)的上运输面高于切台(32)的上端面，第一主动辊(19)的转轴一端上设置有驱动第一主动辊(19)向切刀(5)所在方向单向运动的连接装置，连接装置与第二连杆(16)上端铰连接，第二连杆(16)下端固定有铰接头，第二连杆(16)下端的铰接头与销轴(15)铰连接，第一主动辊(19)的转轴另一端上固定有第一同步带轮(20)，下传送带(33)上方设置有第二主动辊(25)，第二主动辊(25)两端均通过第二轴承座(24)与底座(1)连接，第二轴承座(24)上均铰连接有伸缩套(27)，伸缩套(27)内伸缩杆的一端均固定有铰接头，第二从动辊(26)的两端分别与两伸缩套(27)内伸缩杆上的铰接头铰连接，第二从动辊(26)和第二主动辊(25)通过上传送带(34)连接，伸缩套(27)内伸缩杆一端的铰接头与底座(1)通过拉簧连接，缠绕在第二从动辊(26)上的上传送带(34)部分和下传送带(33)接触，第二主动辊(25)的转轴一端上固定有第二齿轮(36)，第二齿轮(36)下方的底座(1)上铰连接有导向轴(23)，导向轴(23)上固定有与第二齿轮(36)啮合的第一齿轮(22)，导向轴(23)上固定有与第一同步带轮(20)对应的第二同步带轮(21)，第一同步带轮(20)和第二同步带轮(21)通过同步皮带连接。/n...

【技术特征摘要】
1.切面机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)下端设置有驱动装置，底座(1)上端左侧设置有切割装置，切割装置右侧的底座(1)上端设置有传送装置，驱动装置对切割装置和传送装置进行驱动，
所述切割装置包括两个前后对称的套筒(2)，两套筒(2)分别固定在底座(1)上端的前后两侧，套筒(2)内滑动设置有竖直的滑杆(3)，滑杆(3)贯穿套筒(2)，滑杆(3)上端通过连板(4)固定连接，连板(4)上可调节固定有切刀(5)，切刀(5)下方的底座(1)上固定有切台(32)，切台(32)与切刀(5)交错设置，两滑杆(3)下端均螺纹连接有铰接头，两滑杆(3)下端的铰接头通过下杆(7)铰连接，
所述驱动装置包括固定在底座(1)上的第一轴承座(10)，第一轴承座(10)内安装有主轴，主轴上固定有带轮(11)，主轴一端固定有偏心块(9)，偏心块(9)的远心端通过铰接头与第一连杆(8)铰连接，第一连杆(8)上端与下杆(7)铰连接，主轴另一端固定有轴套(12)，轴套(12)端面上固定有调节件，所述调节件包括固定在轴套(12)端面的矩形滑套(13)，滑套(13)内滑动设置有滑块(14)，远离轴套(12)的滑套(13)侧壁上开设有长槽(35)，长槽(35)与滑套(13)平行且与其内部连通，滑套(13)内滑动设置有滑块(14)，销轴(15)一端穿过长槽(35)后与滑块(14)螺纹连接，销轴(15)上固定有挡环(37)，挡环(37)紧抵长槽(35)所在的滑套(13)侧壁端面，偏心块(9)的远心端位于主轴上方，销轴(15)的轴心位于主轴轴心的上方，
所述传送装置包括铰连接在底座(1)上的第一主动辊(19)和第一从动辊(30)，第一主动辊(19)位于切台(32)右侧，第一主动辊(19)和第一从动辊(30)通过下传送带(33)连接，下传送带(33)的上运输面高于切台(32)的上端面，第一主动辊(19)的转轴一端上设置有驱动第一主动辊(19)向切刀(5)所在方向单向运动的连接装置，连接装置与第二连杆(16)上端铰连接，第二连杆(16)下端固定有铰接头，第二连杆(16)下端的铰接头与销轴(15)铰连接，第一主动辊(19)的转轴另一端上固定有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新杰，雷红军，
申请(专利权)人：胡新杰，雷红军，
类型：新型
国别省市：河南;41