多重阻气自动疏水阀制造技术

本实用新型专利技术多重阻气自动疏水阀，适用于汽暖、加热、散热等蒸汽循环管路系统中自动排除冷凝水，采取水封、机械封、压力封等多重阻气措施，其疏水口的疏水界面高于阀体内底部的水平界面。工作可靠性好，结构简单实用，免维护，使用寿命长，加工制作工艺简单，对提高势力循环管道的热效率具有明显效果。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术多重阻气自动疏水阀，涉及一种蒸气热力管路的附件，适用于气暖、加热、散热等蒸气循环管路系统中自动排除冷凝水。蒸气热力循环管道中的冷凝积水是影响热循环效率的重要因素。已有技术的自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式和钟形浮子式等疏水阀都是采用阀蕊、阀座一次密封，进气管轴线与带有阀蕊的浮子垂线相交，蒸气气体的冲击力，既影响阀的轴向受力的均匀性，又因其冲击力，加速阀门配合接触面的磨损，阀门的密封效果不理想，使用寿命受到限制。本技术的提出是为了进一步改善阀门的密闭性和可靠性，延长阀门的使用寿命。本技术采取如下技术方案，疏水阀包有在阀盖(1)、阀体(7)、倒吊桶浮子(5)、疏水阀座(6)。阀体(7)内底部与疏水阀座(6)配合处设计有一环形凸台，阀门工作状态时，其疏水界面始终高于阀体内底部的水平界面，形成一道水封以阻断气体外泄。倒吊桶浮子(5)下部为敞口形，中心设计有带有锥角的阀蕊轴(9)，其与疏水阀座(6)配合形成第二道机械式封口。倒吊桶浮子(5)上部中心位置设计的凹槽内，联接着底部带有通孔的蒸气缓冲器管(3)，并通过导向套(2)与阀盖(1)的气道滑动配合。当蒸气通过管道进气缓冲器管(3)时，冲击力减缓，保置了浮子受力均匀并与阀座受力轴线相吻合，加大了阀座的密闭力，使阀门工作更为可靠。本阀门的工作原理是这样的，当冷凝液体进入阀体后，由于液体的不可压缩性及浮力的作用。倒吊桶式浮子上浮，液体经疏水阀座(6)的通孔排出，当液体排至阀体(7)内底部的凸台界面时，阀蕊轴(9)在浮子自重及蒸气压力作用下，封闭了阀座(6)的通孔，同时在凸台的上界面与阀体(7)内底部的水平界面之间形成一道水封，避免热蒸气外泄。本技术的突出优点是结构简单实用，由于采用多重阻气结构，阀门工作有很高的可靠性，无易损耗零件，维护方便，使用寿命长。以下结合附图说明本技术的二个实施例。图1为卧式多重阻气自动疏水阀剖视图。图2为卧式多重阻气自动疏水阀俯视图。图3为立式多重阻气自动疏水阀剖视图。图中(1)为阀盖，(2)为导向套，(3)为缓冲器，(4)为石棉密封垫圈，(5)为吊桶浮子，(6)疏水阀座，(7)为阀体，(8)为紧固螺拴，(9)为阀蕊轴阀盖(1)通过螺纹与阀体(7)相联接，导向套(2)通过螺纹联接在阀盖(1)内部，缓冲器(3)通过螺纹固定联接在浮子(5)上端，浮子(5)下端内的带有维角的阀蕊轴(9)与疏水阀座(6)相配合接触。疏水阀座(6)通过螺纹连接在阀体(7)内的环形台内，阀盖(1)与阀体(7)之间有石棉密封圈(4)紧固螺拴(8)防止阀盖和阀体的松动。阀盖(1)侧端或上端通过外螺纹并入蒸气管网系统。阀体(7)下端通过内螺纹并入回水管网系统。权利要求1.一种多重阻气机械自动疏水阀，包括有阀盖(1)、阀体(7)、倒吊桶浮子(5)、疏水阀座(6)、其特征是疏水口的疏水界面高于阀体(7)内底部的水平界面、2.如权利要求1所述的自动疏水阀，其特征是阀体(7)内底部与疏水阀座(6)配合处设计有一环形凸台。3.如权利要求1或2所述的自动疏水阀，其特征是倒吊桶浮子(5)内的阀蕊轴(9)设计为锥体与疏水阀座(6)相配合。4.如权利要求1所述的自动疏水阀，其特征是倒吊桶浮子(5)上部中心位置设计有凹槽，通过蒸气缓冲器管(3)和导向套(2)与阀盖(1)滑动配合。专利摘要本技术多重阻气自动疏水阀，适用于汽暖、加热、散热等蒸汽循环管路系统中自动排除冷凝水，采取水封、机械封、压力封等多重阻气措施，其疏水口的疏水界面高于阀体内底部的水平界面。工作可靠性好，结构简单实用，免维护，使用寿命长，加工制作工艺简单，对提高势力循环管道的热效率具有明显效果。文档编号F16T1/00GK2116147SQ9220483公开日1992年9月16日 申请日期1992年3月18日 优先权日1992年3月18日专利技术者刘锡海 申请人:刘锡海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多重阻气机械自动疏水阀，包括有阀盖（１）、阀体（７）、倒吊桶浮子（５）、疏水阀座（６）、其特征是疏水口的疏水界面高于阀体（７）内底部的水平界面、。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡海，
申请(专利权)人：刘锡海，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]