一种基于3D打印技术的叶片模具打印台制造技术

本发明专利技术提供了一种基于3D打印技术的叶片模具打印台，包括设置有若干条滑轨的平台底座，平台底座上的滑轨依次穿过3D打印室、检测室和风洞实验室；所述的滑轨上安装有传送小车，传送小车上方设置有叶片模具托盘，传送小车通过牵引装置沿滑轨滑动；所述的牵引装置包括设置在导轨上方的导向轨道和通过电机沿牵引轨道滑动的导向滑块，导向滑块通过牵引绳与传送小车连接牵引传送小车沿滑轨滑动。本发明专利技术通过打印台可以将叶片模具3D打印过程、运输过程和检测反馈过程一体化完成，大大提高了叶片模具的设计效率。

A printing table of blade mould based on 3D printing technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印技术的叶片模具打印台
本专利技术涉及风力叶片制造
，具体是一种基于3D打印技术的叶片模具打印台。
技术介绍
风能是可持续性和可靠性方面最有前途的资源之一，但所使用的风机技术仍不完善。叶片作为风力机的关键部件,其良好的设计、可靠的质量和优越的性能保证了机组的正常运行,也决定了风机的发电性能和功率。平均涡轮叶片的大小意味着测试和原型设计可能过于昂贵和耗时。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。使用3D打印技术可以大大缩短新涡轮叶片的原型设计阶段。用于制造模具的传统方法非常耗时且耗费劳动力，并且每个新的模型原型将需要大约16个月的时间才能完成，然后叶片最终可以建成并在其上进行测试。3D打印模具将这一次缩短到仅仅三个月。为了制造叶片模具，桑迪亚国家实验室与3D打印领域的领导者橡树岭国家实验室以及全美最大的风力涡轮机叶片独立制造商TPIComposites合作，开发出由3D打印模具制造的第一台风力发单机的巨大叶片，并由此获得了技术转让联邦实验室联盟的2018年国家技术焦点奖。随着科技技术的进步，基于3D打印技术的叶片模具生产方案越来越完善，然而3D打印技术的缺陷决定了其仍然无法完全代替传统的生产方法进行批量化生产，其主要优势还在于大大缩短新涡轮叶片的原型设计阶段，方便设计人员根据打印出的原型模具对叶片的参数进行调整和重新设计。现有的叶片模具3D打印通常在实验室中进行，设计过程，打印过程，运输过程，检测反馈过程都是独立进行的，影响了实验的连贯性。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种基于3D打印技术的叶片模具打印台，通过打印台可以将叶片模具3D打印过程、运输过程和检测反馈过程一体化完成，大大提高了叶片模具的设计效率。本专利技术包括设置有若干条滑轨的平台底座，平台底座上的滑轨依次穿过3D打印室、检测室和风洞实验室；所述的滑轨上安装有传送小车，传送小车上方设置有叶片模具托盘，传送小车通过牵引装置沿滑轨滑动；所述的牵引装置包括设置在导轨上方的导向轨道和通过电机沿牵引轨道滑动的导向滑块，导向滑块通过牵引绳与传送小车连接牵引传送小车沿滑轨滑动。进一步改进，所述的平台底座底部设置有倾转机构。进一步改进，所述的倾转机构为球面轴承。进一步改进，所述的传送小车和叶片模具托盘之间设置有伸缩杆机构，通过伸缩杆调节托盘高地从而调整叶片模具托盘的水平度。本专利技术有益效果在于：1、通过打印台可以将叶片模具3D打印过程、运输过程和检测反馈过程一体化完成，大大提高了叶片模具的设计效率。2、叶片模具传送过程中通过托盘下方的伸缩杆机构和平台底座底部的倾转机构对对其角度高地进行调整，方便后续的检测试验过程，灵活方便。附图说明图1为本专利技术侧视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术结构如图1所示，包括设置有若干条滑轨的平台底座，平台底座上的滑轨依次穿过3D打印室、检测室和风洞实验室；所述的滑轨上安装有传送小车，传送小车上方设置有叶片模具托盘，传送小车通过牵引装置沿滑轨滑动；所述的牵引装置包括设置在导轨上方的导向轨道和通过电机沿牵引轨道滑动的导向滑块，导向滑块通过牵引绳与传送小车连接牵引传送小车沿滑轨滑动。进一步改进，所述的平台底座底部设置有倾转机构。进一步改进，所述的倾转机构为球面轴承。进一步改进，所述的传送小车和叶片模具托盘之间设置有伸缩杆机构，通过伸缩杆调节托盘高地从而调整叶片模具托盘的水平度。本专利技术具体应用途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于3D打印技术的叶片模具打印台，其特征在于：包括设置有若干条滑轨的平台底座，平台底座上的滑轨依次穿过3D打印室、检测室和风洞实验室；所述的滑轨上安装有传送小车，传送小车上方设置有叶片模具托盘，传送小车通过牵引装置沿滑轨滑动；所述的牵引装置包括设置在导轨上方的导向轨道和通过电机沿牵引轨道滑动的导向滑块，导向滑块通过牵引绳与传送小车连接牵引传送小车沿滑轨滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印技术的叶片模具打印台，其特征在于：包括设置有若干条滑轨的平台底座，平台底座上的滑轨依次穿过3D打印室、检测室和风洞实验室；所述的滑轨上安装有传送小车，传送小车上方设置有叶片模具托盘，传送小车通过牵引装置沿滑轨滑动；所述的牵引装置包括设置在导轨上方的导向轨道和通过电机沿牵引轨道滑动的导向滑块，导向滑块通过牵引绳与传送小车连接牵引传送小车沿滑轨滑动。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾铮，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32