一种循环通风的低压补偿柜制造技术

本实用新型专利技术涉及低压补偿柜技术领域，具体为一种循环通风的低压补偿柜，包括补偿柜，所述补偿柜的前侧面设有柜门；该循环通风的低压补偿柜通过设有的抽气风机和抽气管，便于将补偿柜内的空气抽出，进而有利于降低补偿柜内的温度，保护电路，而设有的滤毒装置有利于吸附补偿柜内空气中的有毒气体，避免了直接排放至空气中污染环境，此外设有的进气风机、进气管和活动体，使得外界的空气可以在风机的作用下进入至补偿柜内，有利于补偿柜内降温，而设有的滤网层、尼龙布层等，防止了外界的杂物和灰尘等进入补偿柜内，避免了灰尘等对紧密电路的影响，解决了现有的低压补偿柜缺少循环通风设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环通风的低压补偿柜
本技术涉及低压补偿柜
，具体为一种循环通风的低压补偿柜。
技术介绍
电力系统中的负载类型大部分属于感性负载，加上用电企业普遍广泛地使用电力电子设备，使电网功率因数较低，较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，大大增加了线路损耗，故通过在电力系统中连入电容补偿柜，可以平衡感性负载，提高功率因数，以提升设备的利用率，一般来说，低压补偿柜由柜体、母排、熔断器、隔离开关熔断器组、电容接触器、避雷器、电容器、电抗器、一、二次导线、端子排、功率因数自动补偿控制装置、盘面仪表等组成；低压补偿柜在工作时，柜体内往往会产生大量的热量，因此，现有的低压补偿柜在内部装有散热风扇用于降温，然而，为了保证补偿柜的封闭性，散热风扇的散热效率较差，柜体内不能通风，进而导致温度越来越高，同时因温度的升高导致柜体内的空气充斥着大量的有毒气体(如聚乙烯气体，臭氧等)，易对维修人员的健康造成威胁，而现有的低压补偿柜缺少相应的循环通风设备，鉴于此，我们提出一种循环通风的低压补偿柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环通风的低压补偿柜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的低压补偿柜缺少循环通风设备的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环通风的低压补偿柜，包括补偿柜，所述补偿柜的前侧面设有柜门，所述柜门与所述补偿柜的前侧面通过合页相铰接，所述补偿柜的内部开设有控制腔，所述补偿柜的下方紧密焊接有底座，所述补偿柜的后侧面紧密焊接有两个相互平行的风机箱，位于上方的所述风机箱的顶面紧密焊接有滤毒罐，所述滤毒罐上设有抽气管，位于下方的所述风机箱的底面紧密焊接有进气管。所述底座的前侧面开设有空腔，所述空腔内设有活动体，所述活动体的一侧开设有开口，所述活动体的顶面呈线性等间距的开设有三个条形槽，所述条形槽内设有插板，且所述插板与所述条形槽插接配合，所述插板上从左至右依次嵌设有滤网层、尼龙布层和针刺毡层，所述条形槽的一侧呈线性等间距的开设有多个气孔，且所述气孔与所述控制腔相连通。位于上方的所述风机箱内通过螺栓固定连接有抽气风机，所述滤毒罐为中空式结构，且所述滤毒罐的内部设有滤毒装置，所述滤毒装置包括两个呈对称设有的固定块，位于上方的所述固定块上开设有风孔，所述固定块之间嵌设有多个呈同心设置的挡网，且所述固定块之间从里至外依次设有静电棉层、活性炭层和无纺布层，且所述静电棉层、活性炭层和无纺布层分别位于两个相邻的所述挡网之间，位于下方的所述风机箱内通过螺栓固定连接有进气风机。优选的，所述底座的底面对称紧密焊接有垫脚。优选的，所述控制腔、所述抽气管、所述风孔、所述滤毒罐和位于上方的所述风机箱依次首尾相连通。优选的，所述风机箱的后侧面为开口式结构，且所述风机箱的后侧面呈线性等间距的设有多个挡雨板，所述挡雨板的两端通过销轴与所述风机箱转动连接。优选的，位于下方的所述风机箱、所述进气管、所述空腔、所述开口、所述气孔和所述控制腔依次首尾相连通。优选的，所述挡雨板与水平面的夹角为45°。优选的，所述活动体的尺寸与所述空腔的尺寸相适配，且所述活动体与所述空腔插接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果：该循环通风的低压补偿柜通过设有的抽气风机和抽气管，便于将补偿柜内的空气抽出，进而有利于降低补偿柜内的温度，保护电路，而设有的滤毒装置有利于吸附补偿柜内空气中的有毒气体，避免了直接排放至空气中污染环境，此外设有的进气风机、进气管和活动体，使得外界的空气可以在风机的作用下进入至补偿柜内，有利于补偿柜内降温，而设有的滤网层、尼龙布层等，防止了外界的杂物和灰尘等进入补偿柜内，避免了灰尘等对紧密电路的影响，解决了现有的低压补偿柜缺少循环通风设备的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一；图2为本技术的整体结构示意图之二；图3为本技术的整体结构爆炸示意图；图4为本技术的整体结构示意图之三；图5为本技术中滤毒装置的结构示意图；图6为本技术中滤毒装置的爆炸结构示意图；图7为本技术中活动体的结构示意图。图中：1、补偿柜；11、柜门；12、控制腔；2、底座；21、空腔；22、活动体；221、条形槽；222、气孔；223、开口；224、插板；2241、滤网层；2242、尼龙布层；2243、针刺毡层；3、风机箱；31、抽气风机；32、进气风机；33、挡雨板；4、滤毒罐；41、滤毒装置；411、固定块；4111、风孔；412、挡网；413、无纺布层；414、活性炭层；415、静电棉层；5、抽气管；6、进气管；7垫脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种循环通风的低压补偿柜，如图1至图7所示，包括补偿柜1，补偿柜1的前侧面设有柜门11，柜门11与补偿柜1的前侧面通过合页相铰接，补偿柜1的内部开设有控制腔12，补偿柜1的下方紧密焊接有底座2，补偿柜1的后侧面紧密焊接有两个相互平行的风机箱3，位于上方的风机箱3的顶面紧密焊接有滤毒罐4，滤毒罐4上设有抽气管5，位于下方的风机箱3的底面紧密焊接有进气管6，底座2的前侧面开设有空腔21，空腔21内设有活动体22，活动体22的一侧开设有开口223，活动体22的顶面呈线性等间距的开设有三个条形槽221，条形槽221内设有插板224，且插板224与条形槽221插接配合，插板224上从左至右依次嵌设有滤网层2241、尼龙布层2242和针刺毡层2243，条形槽221的一侧呈线性等间距的开设有多个气孔222，且气孔222与控制腔12相连通，位于上方的风机箱3内通过螺栓固定连接有抽气风机31，滤毒罐4为中空式结构，且滤毒罐4的内部设有滤毒装置41，滤毒装置41包括两个呈对称设有的固定块411，位于上方的固定块411上开设有风孔4111，固定块411之间嵌设有多个呈同心设置的挡网412，且固定块411之间从里至外依次设有静电棉层415、活性炭层414和无纺布层413，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环通风的低压补偿柜，包括补偿柜(1)，其特征在于：所述补偿柜(1)的前侧面设有柜门(11)，所述柜门(11)与所述补偿柜(1)的前侧面通过合页相铰接，所述补偿柜(1)的内部开设有控制腔(12)，所述补偿柜(1)的下方紧密焊接有底座(2)，所述补偿柜(1)的后侧面紧密焊接有两个相互平行的风机箱(3)，位于上方的所述风机箱(3)的顶面紧密焊接有滤毒罐(4)，所述滤毒罐(4)上设有抽气管(5)，位于下方的所述风机箱(3)的底面紧密焊接有进气管(6)；/n所述底座(2)的前侧面开设有空腔(21)，所述空腔(21)内设有活动体(22)，所述活动体(22)的一侧开设有开口(223)，所述活动体(22)的顶面呈线性等间距的开设有三个条形槽(221)，所述条形槽(221)内设有插板(224)，且所述插板(224)与所述条形槽(221)插接配合，所述插板(224)上从左至右依次嵌设有滤网层(2241)、尼龙布层(2242)和针刺毡层(2243)，所述条形槽(221)的一侧呈线性等间距的开设有多个气孔(222)，且所述气孔(222)与所述控制腔(12)相连通；/n位于上方的所述风机箱(3)内通过螺栓固定连接有抽气风机(31)，所述滤毒罐(4)为中空式结构，且所述滤毒罐(4)的内部设有滤毒装置(41)，所述滤毒装置(41)包括两个呈对称设有的固定块(411)，位于上方的所述固定块(411)上开设有风孔(4111)，所述固定块(411)之间嵌设有多个呈同心设置的挡网(412)，且所述固定块(411)之间从里至外依次设有静电棉层(415)、活性炭层(414)和无纺布层(413)，且所述静电棉层(415)、活性炭层(414)和无纺布层(413)分别位于两个相邻的所述挡网(412)之间，位于下方的所述风机箱(3)内通过螺栓固定连接有进气风机(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环通风的低压补偿柜，包括补偿柜(1)，其特征在于：所述补偿柜(1)的前侧面设有柜门(11)，所述柜门(11)与所述补偿柜(1)的前侧面通过合页相铰接，所述补偿柜(1)的内部开设有控制腔(12)，所述补偿柜(1)的下方紧密焊接有底座(2)，所述补偿柜(1)的后侧面紧密焊接有两个相互平行的风机箱(3)，位于上方的所述风机箱(3)的顶面紧密焊接有滤毒罐(4)，所述滤毒罐(4)上设有抽气管(5)，位于下方的所述风机箱(3)的底面紧密焊接有进气管(6)；
所述底座(2)的前侧面开设有空腔(21)，所述空腔(21)内设有活动体(22)，所述活动体(22)的一侧开设有开口(223)，所述活动体(22)的顶面呈线性等间距的开设有三个条形槽(221)，所述条形槽(221)内设有插板(224)，且所述插板(224)与所述条形槽(221)插接配合，所述插板(224)上从左至右依次嵌设有滤网层(2241)、尼龙布层(2242)和针刺毡层(2243)，所述条形槽(221)的一侧呈线性等间距的开设有多个气孔(222)，且所述气孔(222)与所述控制腔(12)相连通；
位于上方的所述风机箱(3)内通过螺栓固定连接有抽气风机(31)，所述滤毒罐(4)为中空式结构，且所述滤毒罐(4)的内部设有滤毒装置(41)，所述滤毒装置(41)包括两个呈对称设有的固定块(411)，位于上方的所述固定块(411)上开设有风孔(4111)，所述固定块(411)之间嵌设有多个呈同心设置的挡网(412)，且所述固定块(411)之间从里至外依次设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑素颖，张海福，郑庆明，
申请(专利权)人：保定市全成电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13