一种免铆式灯座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种免铆式灯座，包括：外壳体，外壳体内部设置有一体注塑成型的灯座芯体，灯座芯体顶面上设置有两个中心对称的弹片槽，弹片槽的底部安装有弹片，灯座芯体上两弹片槽对称中心线的左右两端上分别设置有关于灯座芯体中心对称的供电插孔，供电插孔贯穿灯座芯体，灯座芯体背面上设置有后盖对位凸起，后盖对位凸起的中心设置有中心对位孔，后盖对位凸起的两侧对称设置有后盖扣位槽，与后盖扣位槽对应的外壳体内侧设置有后盖对位卡槽。本免铆式灯座上通过设计的弹片槽配合弹片使用，采用直接插线的方式完成电线安装，不需要旋铆机压紧电线，提高了生产效率，并且直接按压即可完成后盖的安装，无需铆压也可以保证后盖安装的稳定性。

A rivetless lamp holder

【技术实现步骤摘要】
一种免铆式灯座
本技术涉及灯座
，具体涉及一种免铆式灯座。
技术介绍
灯座是用于固定灯位置和使灯触点与电源相连接的器件，主要包括：欧规，美规，澳规的插线的塑料卡入式灯头灯座，锁线的电木自锁式灯头灯座，可带开关灯头灯座，蝴蝶夹灯头灯座，弹片灯头灯座，弹簧夹灯头灯座，支架灯头灯座等。目前常用的欧规灯座需要使用铆钉压紧后盖和弹片，并且电线安装需要人工对准金属弹片在旋铆机的配合铆紧电线，加工过程复杂，生产及安装效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种免铆式灯座，灯座上通过设计的弹片槽配合弹片使用，采用直接插线的方式完成电线安装，不需要旋铆机压紧电线，大大提高生产效率。为实现上述技术方案，本技术提供了一种免铆式灯座，包括：外壳体，所述外壳体内部设置有一体注塑成型的灯座芯体，所述灯座芯体顶面上设置有两个中心对称的弹片槽，所述弹片槽的底部安装有弹片，灯座芯体上两弹片槽对称中心线的左右两端上分别设置有关于灯座芯体中心对称的供电插孔，所述供电插孔贯穿灯座芯体，所述灯座芯体背面上设置有后盖对位凸起，所述后盖对位凸起的中心设置有中心对位孔，所述后盖对位凸起的两侧对称设置有后盖扣位槽，与后盖扣位槽对应的外壳体内侧设置有后盖对位卡槽。在上述技术方案中，在实际安装过程中，对应样式的光源只需插入至外壳体内，使得光源的正极插入至供电插孔内，采用直接插线的方式完成电线安装，光源的负极插入至弹片槽内并与弹片槽内的弹片接触，不需要旋铆机压紧电线，大大提高生产效率。此外，灯座背面设计有后盖对位凸起、中心对位孔和后盖对位卡槽等后盖的扣位，实际安装过程中，直接按压即可完成后盖的安装，无需铆压也可以保证后盖安装的稳定性。优选的，所述灯座芯体与外壳体之间均匀设置有加强筋，可以在实际生产过程中降低灯座芯体厚度的同时解决产品硬度降低的问题，即使灯座芯体的厚度降低也不会在实际使用中变形。优选的，所述外壳体外侧对称设置有两对位弧形槽，以便于本灯座与外部灯具连接安装时的快速定位。本技术提供的一种免铆式灯座的有益效果在于：本免铆式灯座结构简单，装配方便，在实际安装过程中，对应样式的光源只需插入至外壳体内，使得光源的正极插入至供电插孔内，采用直接插线的方式完成电线安装，光源的负极插入至弹片槽内并与弹片槽内的弹片接触，不需要旋铆机压紧电线，大大提高生产效率。并且，灯座背面设计有后盖对位凸起、中心对位孔和后盖对位卡槽等后盖的扣位，实际安装过程中，直接按压即可完成后盖的安装，无需铆压也可以保证后盖安装的稳定性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ。图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的剖视图。图5为本技术的仰视图。图中：1、外壳体；2、灯座芯体；3、弹片槽；4、供电插孔；5、加强筋；6、对位弧形槽；7、后盖对位卡槽；8、后盖对位凸起；9、中心对位孔；10、后盖扣位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种免铆式灯座。参照图1至图5所示，一种免铆式灯座，包括：外壳体1，所述外壳体1内部设置有一体注塑成型的灯座芯体2，所述灯座芯体2顶面上设置有两个中心对称的弹片槽3，所述弹片槽3的底部安装有弹片，灯座芯体2上两弹片槽3对称中心线的左右两端上分别设置有关于灯座芯体2中心对称的供电插孔4，所述供电插孔4贯穿灯座芯体2，所述灯座芯体2背面上设置有后盖对位凸起8，所述后盖对位凸起8的中心设置有中心对位孔9，所述后盖对位凸起8的两侧对称设置有后盖扣位槽10，与后盖扣位槽10对应的外壳体1内侧设置有后盖对位卡槽7，所述灯座芯体2与外壳体1之间均匀设置有加强筋5，可以在实际生产过程中降低灯座芯体2厚度的同时解决产品硬度降低的问题，即使灯座芯体2的厚度降低也不会在实际使用中变形，所述外壳体1外侧对称设置有两对位弧形槽6，以便于本灯座与外部灯具连接安装时的快速定位。本免铆式灯座结构简单，装配方便，在实际安装过程中，对应样式的光源只需插入至外壳体1内，使得光源的正极插入至供电插孔4内，采用直接插线的方式完成电线安装，光源的负极插入至弹片槽3内并与弹片槽3内的弹片接触，不需要旋铆机压紧电线，大大提高生产效率。并且，灯座背面设计有后盖对位凸起8、中心对位孔9和后盖扣位槽10、后盖对位卡槽7等后盖的扣位，实际安装过程中，直接按压即可完成后盖的安装，无需铆压也可以保证后盖安装的稳定性，安装效率大大提高。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免铆式灯座，包括：外壳体，所述外壳体内部设置有一体注塑成型的灯座芯体，其特征在于：所述灯座芯体顶面上设置有两个中心对称的弹片槽，所述弹片槽的底部安装有弹片，灯座芯体上两弹片槽对称中心线的左右两端上分别设置有关于灯座芯体中心对称的供电插孔，所述供电插孔贯穿灯座芯体，所述灯座芯体背面上设置有后盖对位凸起，所述后盖对位凸起的中心设置有中心对位孔，所述后盖对位凸起的两侧对称设置有后盖扣位槽，与后盖扣位槽对应的外壳体内侧设置有后盖对位卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种免铆式灯座，包括：外壳体，所述外壳体内部设置有一体注塑成型的灯座芯体，其特征在于：所述灯座芯体顶面上设置有两个中心对称的弹片槽，所述弹片槽的底部安装有弹片，灯座芯体上两弹片槽对称中心线的左右两端上分别设置有关于灯座芯体中心对称的供电插孔，所述供电插孔贯穿灯座芯体，所述灯座芯体背面上设置有后盖对位凸起，所述后盖对位凸起的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，杨丽，江舒华，杨赢，杨立志，
申请(专利权)人：四会市三乐电子照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44