一种全牙旋固式灯座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全牙旋固式灯座，包括：灯座本体，灯座本体的中部设置有内旋座，内旋座顶部设置有两对称分布的弹片安装槽，两供电插孔对称贯穿灯座本体且位于内旋座的上下两侧，灯座本体底部位于内旋座的一侧斜对角设置有两对称分布的内插孔，灯座本体底部位于内旋座另外一侧的斜对角设置有两对称分布的限位卡孔，灯座本体底部位于供电插孔一侧的斜对角设置有两对称分布的外插孔，灯座本体周身外侧设置有全身外旋牙。本全牙旋固式灯座，可以根据不同灯具的旋接深度要求自由控制固定的位置，并且可以实现端子电线的快速连接，直接插线可用，装配方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全牙旋固式灯座
本技术涉及灯座
，具体涉及一种全牙旋固式灯座。
技术介绍
灯座是用于固定灯位置和使灯触点与电源相连接的器件，目前常用的灯座一般为旋转卡接式，灯座包括座体及与座体转动连接的盖体，座体内设有线性接触片，盖体上设有用以驱动所述线性接触片与接线柱相接触的配合结构，在盖体处于闭合状态时接线柱与线性接触片电连接，但是，该结构灯座无法根据不同灯具的旋接深度要求自由控制固定的位置，灯座的使用范围较窄，而且，传统的插线灯座无法实现端子电线的快速连接，需要使用到相应的电焊线实现端子电线与弹片的焊接，工艺复杂，使用不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种全牙旋固式灯座，可以根据不同灯具的旋接深度要求自由控制固定的位置，并且可以实现端子电线的快速连接，直接插线可用，装配方便。为实现上述技术方案，本技术提供了一种全牙旋固式灯座，包括：灯座本体，所述灯座本体的中部设置有内旋座，所述内旋座顶部设置有两对称分布的弹片安装槽，两对称分布的弹片安装槽之间的中心线上设置有与弹片安装槽呈直角分布的定位槽，两供电插孔对称贯穿灯座本体且位于内旋座的上下两侧，所述灯座本体底部位于内旋座的一侧斜对角设置有两对称分布的内插孔，所述灯座本体底部位于内旋座另外一侧的斜对角设置有两对称分布的限位卡孔，所述灯座本体底部位于供电插孔一侧的斜对角设置有两对称分布的外插孔，所述灯座本体周身外侧设置有全身外旋牙。在上述技术方案中，在实际的安装过程中，由于灯座本体周身外侧设置有全身外旋牙，可使灯座配合外环使用固定在对光源焦距要求不同距离的灯具上，使其可以自由调节光源焦距，也可以根据不同灯具的旋接深度要求自由控制固定的位置，以便适应不同灯具的旋接安装要求，增强本灯座的适应性。此外，具体安装时，用于外接通电的弹片固定安装在弹片安装槽内，供电端子贯穿供电插孔后通过内旋座直接与弹片安装槽内的弹片接触，无需额外焊接。与外部灯具对接时，可以通过设置在灯座本体底部的内插孔、限位卡孔以及外插孔实现精确的安装定位，提高与灯具连接时的稳定性。优选的，所述灯座本体顶部位于内旋座的四个端角处均设置有散热边孔，增强灯座的散热性能。优选的，所述灯座本体底部端边处对称设置有两端边楔槽，端边楔槽用于与外部灯具对接时的端边限位。优选的，所述灯座本体采用塑料材质一体加工成型，以增强灯座的使用寿命。本技术提供的一种全牙旋固式灯座的有益效果在于：本全牙旋固式灯座结构简单，设计巧妙，通过在灯座本体周身外侧设置的全身外旋牙，可使灯座配合外环使用固定在对光源焦距要求不同距离的灯具上，使其可以自由调节光源焦距，也可以根据不同灯具的旋接深度要求自由控制固定的位置，以便适应不同灯具的旋接安装要求，增强本灯座的适应性。此外，具体安装时，用于外接通电的弹片固定安装在弹片安装槽内，供电端子贯穿供电插孔后通过内旋座直接与弹片安装槽内的弹片接触，无需额外焊接，加工及装配更加简单。与外部灯具对接时，可以通过设置在灯座本体底部的内插孔、限位卡孔以及外插孔实现精确的安装定位，提高与灯具连接时的稳定性。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的仰视图。图3为图2中A-A面的剖视图。图4为图2中B-B面的剖视图。图中：1、灯座本体；2、内旋座；3、供电插孔；4、弹片安装槽；5、散热边孔；6、定位槽；7、端边楔槽；8、内插孔；9、限位卡孔；10、外插孔；11、外旋牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种全牙旋固式灯座。参照图1至图4所示，一种全牙旋固式灯座，包括：灯座本体1，所述灯座本体1的中部设置有内旋座2，所述内旋座2顶部设置有两对称分布的弹片安装槽4，用于外接通电的弹片固定安装在弹片安装槽4内，两对称分布的弹片安装槽4之间的中心线上设置有与弹片安装槽4呈直角分布的定位槽6，定位槽6用于顶部位置安装时与外部灯具的快速对接定位，两供电插孔3对称贯穿灯座本体1且位于内旋座2的上下两侧，实际安装时，端子安装在供电插孔3内，供电端子贯穿供电插孔3后通过内旋座2直接与弹片安装槽4内的弹片接触，无需额外焊接，简化了加工、装配工序，灯座本体1顶部位于内旋座2的四个端角处均设置有散热边孔5，以增强灯座的散热性能，所述灯座本体1底部位于内旋座2的一侧斜对角设置有两对称分布的内插孔8，内插孔8的作用是方便灯具底部安装时的快速对位，所述灯座本体1底部位于内旋座2另外一侧的斜对角设置有两对称分布的限位卡孔9，限位卡孔9的作用也是为了方便灯具底部安装时的快速对位，所述灯座本体1底部位于供电插孔3一侧的斜对角设置有两对称分布的外插孔10，所述灯座本体1周身外侧设置有全身外旋牙11，灯座本体1底部端边处对称设置有两端边楔槽7，端边楔槽7用于与外部灯具对接时的端边限位，灯座本体1采用塑料材质一体加工成型，以增强灯座的使用寿命。本全牙旋固式灯座结构简单，设计巧妙，通过在灯座本体1周身外侧设置的全身外旋牙11，可使灯座配合外环使用固定在对光源焦距要求不同距离的灯具上，使其可以自由调节光源焦距，也可以根据不同灯具的旋接深度要求自由控制固定的位置，以便适应不同灯具的旋接安装要求，增强本灯座的适应性。此外，具体安装时，用于外接通电的弹片固定安装在弹片安装槽4内，供电端子贯穿供电插孔3后通过内旋座2直接与弹片安装槽4内的弹片接触，无需额外焊接，加工及装配更加简单。与外部灯具对接时，可以通过设置在灯座本体1底部的内插孔8、限位卡孔9以及外插孔10实现精确的安装定位，提高与灯具连接时的稳定性。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全牙旋固式灯座，其特征在于包括：灯座本体，所述灯座本体的中部设置有内旋座，所述内旋座顶部设置有两对称分布的弹片安装槽，两对称分布的弹片安装槽之间的中心线上设置有与弹片安装槽呈直角分布的定位槽，两供电插孔对称贯穿灯座本体且位于内旋座的上下两侧，所述灯座本体底部位于内旋座的一侧斜对角设置有两对称分布的内插孔，所述灯座本体底部位于内旋座另外一侧的斜对角设置有两对称分布的限位卡孔，所述灯座本体底部位于供电插孔一侧的斜对角设置有两对称分布的外插孔，所述灯座本体周身外侧设置有全身外旋牙。/n

【技术特征摘要】
1.一种全牙旋固式灯座，其特征在于包括：灯座本体，所述灯座本体的中部设置有内旋座，所述内旋座顶部设置有两对称分布的弹片安装槽，两对称分布的弹片安装槽之间的中心线上设置有与弹片安装槽呈直角分布的定位槽，两供电插孔对称贯穿灯座本体且位于内旋座的上下两侧，所述灯座本体底部位于内旋座的一侧斜对角设置有两对称分布的内插孔，所述灯座本体底部位于内旋座另外一侧的斜对角设置有两对称分布的限位卡孔，所述灯座本体底部位于供电插孔一侧的斜对角...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，杨丽，江舒华，杨赢，杨立志，
申请(专利权)人：四会市三乐电子照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44