一种用于锂电池检测柜的夹具制造技术

技术编号:22934581 阅读:21 留言:0更新日期:2019-12-25 05:05
本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池检测柜的夹具,属于锂电池夹具设备技术领域,包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板上均贯穿开设有多个螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均螺纹连接有螺杆,所述下夹板的顶部固定安装有多个电池座,每个所述电池座的顶部均凹设有电池槽,每个所述电池座的底部均对称固定安装有两个与下夹板固定连接的固定柱,每个所述螺杆靠近电池槽的一端均安装有顶针,每个所述螺杆靠近顶针的一侧均凹设有调节槽,所述调节槽内安装有弹簧。本实用新型专利技术解决了现有的上下夹具间间距调节困难导致的锂电池装夹效率低的问题,具有结构简单和实用性强的特点。

A kind of fixture for lithium battery test cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池检测柜的夹具
本技术涉及锂电池夹具设备
,尤其涉及一种用于锂电池检测柜的夹具。
技术介绍
目前,锂电池行业内现行使用的检测柜都通过上夹具和下夹具配合对锂电池进行装夹,通过上模具和下模具上的顶针与锂电池接触通电,从而实现对锂电池的充电。现有的上下夹具间的间距的调节存在不便,因此在对锂电池进行装夹时,装夹效率较低,且顶针与锂电池接触时的松紧度调节也不方便,因此亟需设计一种用于锂电池检测柜的夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的上下夹具间的间距的调节存在不便,因此在对锂电池进行装夹时,装夹效率较低,且顶针与锂电池接触时的松紧度调节也不方便。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于锂电池检测柜的夹具,包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板上均贯穿开设有多个螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均螺纹连接有螺杆,所述下夹板的顶部固定安装有多个电池座,每个所述电池座的顶部均凹设有电池槽,每个所述电池座的底部均对称固定安装有两个与下夹板固定连接的固定柱,每个所述螺杆靠近电池槽的一端均安装有顶针,每个所述螺杆靠近顶针的一侧均凹设有调节槽,所述调节槽内安装有弹簧,所述顶针上固定设置有插接在调节槽内的抵压杆,所述抵压杆远离顶针的一端固定安装有抵压板,所述抵压板与弹簧固定连接。优选的,每个所述调节槽内均固定安装有导向环,每个抵压杆均贯穿对应的导向环。优选的,每个所述导向环的中心位置均贯穿开设有滑口,每个所述抵压杆均穿过对应滑口,所述抵压杆与滑口的内壁相抵。优选的,所述上夹板和下夹板上均对称安装有两个连接座,每个所述连接座上均安装有连接螺栓。优选的,所述上夹板上对称凹设有两个限位槽,两个所述连接座相对的一侧均固定连接有套环,两个所述套环分别可滑动设置在对应的限位槽内,所述上夹板与下夹板之间通过对应设置的两个调节螺栓相连接。优选的,每个所述限位槽内均固定安装有限位杆,每个所述套环上均开设有用于套接限位杆的开口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过调节螺栓、限位杆和套环的配合,实现了对上夹板与下夹板之间间距的快速调节,具有结构简单和操作方便的特点,有利于提升对锂电池的装夹效率;2、本技术通过抵压杆、导向环、抵压板和弹簧实现了顶针与锂电池抵紧程度的调节,有利于保证充电过程的稳定,具有实用性强的特点。附图说明图1为本技术提出的一种用于锂电池检测柜的夹具的结构示意图;图2为图1的A处结构放大图;图3为图1的B处结构放大图。图中:1上夹板、2下夹板、3调节螺栓、4连接座、5连接螺栓、6螺杆、7顶针、8固定柱、9电池座、10导向环、11抵压板、12弹簧、13螺纹通孔、14限位杆、15套环、16抵压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种用于锂电池检测柜的夹具,包括上夹板1和下夹板2,上夹板1和下夹板2上均贯穿开设有多个螺纹通孔13,每个螺纹通孔13内均螺纹连接有螺杆6,下夹板2的顶部固定安装有多个电池座9,每个电池座9的顶部均凹设有电池槽,每个电池座9的底部均对称固定安装有两个与下夹板2固定连接的固定柱8,每个螺杆6靠近电池槽的一端均安装有顶针7,每个螺杆6靠近顶针7的一侧均凹设有调节槽,调节槽内安装有弹簧12,顶针7上固定设置有插接在调节槽内的抵压杆16,抵压杆16远离顶针7的一端固定安装有抵压板11,抵压板11与弹簧12固定连接。需要说明的是,电池座9的位置与螺杆6的位置相对应,电池槽内用于放置锂电池,通过旋紧螺杆6在对应的螺纹通孔13内,使得上夹板1上的顶针7与下夹板2上的顶针7相配合将锂电池抵紧,电池座9的底部设置有与放置槽连通的夹紧口,上夹板1上的顶针7之间与锂电池相抵,下夹板2上的顶针7贯穿对应的夹紧口延伸至电池槽内与锂电池相抵,从而完成锂电池的装配,由检测柜对螺杆6通电实现了对锂电池的充电,呈竖直方向挤压对应的弹簧12,利用弹簧12压缩产生的弹力,使得顶针7与对应的锂电池抵紧,从而保证了装夹的稳定;其中,每个调节槽内均固定安装有导向环10,每个抵压杆16均贯穿对应的导向环10;需要说明的是,通过导向环10对抵压板11的移动范围进行限制,避免抵压板11从调节槽内滑出,保证了顶针7安装的稳定;其中,每个导向环10的中心位置均贯穿开设有滑口,每个抵压杆16均穿过对应滑口,抵压杆16与滑口的内壁相抵;需要说明的是,通过滑口对抵压杆16移动的路进行限制,以保证顶针7与锂电池的抵紧;其中,上夹板1和下夹板2上均对称安装有两个连接座4,每个连接座4上均安装有连接螺栓5;需要说明的是,检测柜内预设与匹配连接螺栓5的螺纹盲孔,通过连接座4和连接螺栓5实现了上夹板1和下夹板2在检测柜内的紧固安装;其中,上夹板1上对称凹设有两个限位槽,两个连接座4相对的一侧均固定连接有套环15,两个套环15分别可滑动设置在对应的限位槽内,上夹板1与下夹板2之间通过对应设置的两个调节螺栓3相连接;需要说明的是,两个调节螺栓3均与上夹板1螺纹连接,且两个调节螺栓3的底端均与下夹板2通过轴承转动连接,套环15可以在限位槽内上下滑动,因为上夹板1与下夹板2通过调节螺栓3相连,且下夹板2通过连接座4上的连接螺栓5紧固安装在检测柜内,因此可以同时旋动两个调节螺栓3,调整上夹板1的高度,在此过程中,上夹板1上的滑槽会沿着套环15而滑动,从而可以对上夹板1的调节路径进行限制,以保证上夹板1移动后与下夹板2配合对锂电池提供的装夹效果;其中,每个限位槽内均固定安装有限位杆14,每个套环15上均开设有用于套接限位杆14的开口;需要说明的是,套环15可以通过开口沿着限位杆14相对滑动,因为连接座4通过连接螺栓5紧固安装在检测柜内,因此可以在调整上夹板1与下夹板2间距的过程中,限位杆14会沿着套环15滑动,从而可以对上夹板1的移动路径进行限制,提升上夹板1与下夹板2间距调节过程的稳定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于锂电池检测柜的夹具,包括上夹板(1)和下夹板(2),其特征在于,所述上夹板(1)和下夹板(2)上均贯穿开设有多个螺纹通孔(13),每个所述螺纹通孔(13)内均螺纹连接有螺杆(6),所述下夹板(2)的顶部固定安装有多个电池座(9),每个所述电池座(9)的顶部均凹设有电池槽,每个所述电池座(9)的底部均对称固定安装有两个与下夹板(2)固定连接的固定柱(8),每个所述螺杆(6)靠近电池槽的一端均安装有顶针(7),每个所述螺杆(6)靠近顶针(7)的一侧均凹设有调节槽,所述调节槽内安装有弹簧(12),所述顶针(7)上固定设置有插接在调节槽内的抵压杆(16),所述抵压杆(16)远离顶针(7)的一端固定安装有抵压板(11),所述抵压板(11)与弹簧(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池检测柜的夹具,包括上夹板(1)和下夹板(2),其特征在于,所述上夹板(1)和下夹板(2)上均贯穿开设有多个螺纹通孔(13),每个所述螺纹通孔(13)内均螺纹连接有螺杆(6),所述下夹板(2)的顶部固定安装有多个电池座(9),每个所述电池座(9)的顶部均凹设有电池槽,每个所述电池座(9)的底部均对称固定安装有两个与下夹板(2)固定连接的固定柱(8),每个所述螺杆(6)靠近电池槽的一端均安装有顶针(7),每个所述螺杆(6)靠近顶针(7)的一侧均凹设有调节槽,所述调节槽内安装有弹簧(12),所述顶针(7)上固定设置有插接在调节槽内的抵压杆(16),所述抵压杆(16)远离顶针(7)的一端固定安装有抵压板(11),所述抵压板(11)与弹簧(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测柜的夹具,其特征在于,每个所述调节槽内均固定安装有导向环(10),每个抵压杆(16)均贯穿对应的导向环(10)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬文杰
申请(专利权)人:焦作市亿星锂电科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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