电源板测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电源板测试装置，包括固定底座、测试组件及测试显示组件，测试组件设置于安装区上，测试组件包括测试固定治具、驱动件、测试连接板及多个测试顶针，测试固定治具设置于固定底座上，驱动件设置于固定底座上，测试连接板设置于驱动件上，且测试连接板位于测试固定治具的上方，驱动件用于推动测试连接板靠近或远离测试固定治具，各测试顶针分别设置于测试固定治具上。本实用新型专利技术通过测试顶针及接地夹子，可以避免工装EOS对背光芯片内置MOS管造成损坏或半损坏；通过采用FFC线代替传统的连接线，可以减小寄生感量和干扰对背光电流测试影响，提高测试精确度和测试效率。

Power board test device

【技术实现步骤摘要】
电源板测试装置
本技术涉及电源测试领域，特别是涉及一种电源板测试装置。
技术介绍
采用LocalDimming(局部调光)技术的液晶电视机，对比度更高，画面更逼真，属于高端机，深受消费者的喜爱。但该技术对驱动电源板的生产工艺、工装设计和性能测试，都提出了更高的要求。如果采用传统的电源产品工装设计，去实现LocalDimming产品性能测试，由于接触不良或寄生电感的存在，往往会面临背光驱动芯片失效的问题。若芯片被半击穿，而制程中无法100％检出，则会增加不良品率，进而增加客户的投诉率。而在测试过程中，以下的几种情况均会损坏背光芯片内置MOS管：1、工装接线比较混乱或接线较长时，会产生互相干扰和存在寄生电感量，从而导致芯片失效；2、如果在测试过程中PCB板测试点和工装顶针之间接触不良，在带电操作、重复下压天板或接触不良时，产生的电气过应力(EOS)也会损坏芯片；3、当在测试完成后PCB板上升时，其它信号顶针与PCB测试点未完全脱离，但PCB板GND和工装GND已经脱离，地线未形成回路，导致EOS无法从地线泄放，从而EOS又回到背光芯片。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电源板测试装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电源板测试装置，包括：固定底座，所述固定底座上开设有安装区；测试组件，所述测试组件设置于所述安装区上，所述测试组件包括测试固定治具、驱动件、测试连接板及多个测试顶针，所述测试固定治具设置于固定底座上，所述驱动件设置于所述固定底座上，所述测试连接板设置于所述驱动件上，且所述测试连接板位于所述测试固定治具的上方，所述驱动件用于推动所述测试连接板靠近或远离所述测试固定治具，各所述测试顶针分别设置于所述测试固定治具上；测试显示组件，所述测试显示组件包括支撑架及显示器，所述支撑架设置于所述固定底座上，所述显示器设置于所述支撑架上，且所述显示器分别与所述测试连接板和所述测试顶针电连接。在其中一个实施例中，所述测试固定治具上开设有固定槽，所述固定槽用于固定电源板。在其中一个实施例中，所述固定槽的底部上开设有多个通孔，各所述测试顶针一一对应穿设各所述通孔，且所述测试顶针凸起于所述固定槽的底部。在其中一个实施例中，所述测试组件还包括接地夹子，所述接地夹子与所述测试连接板电连接。在其中一个实施例中，所述测试连接板上设置有测试电路，所述测试电路包括取样电阻、测试LED灯及二极管组，所述取样电阻的第一端和所述测试LED灯的第一端电连接，所述取样电阻的第二端与所述二极管组的一端电连接，所述测试LED灯的第二端与所述二极管组的另一端电连接。在其中一个实施例中，所述二极管组包括多个以并联连接的二极管单体。在其中一个实施例中，所述测试连接板通过FFC线与所述测试LED灯电连接。在其中一个实施例中，所述驱动件包括驱动器、推动杆及推动块，所述驱动器设置于所述支撑架上，所述推动杆的一端与所述驱动器电连接，所述推动杆的另一端与所述推动块电连接，所述测试连接板设置于所述推动块上。在其中一个实施例中，所述驱动件设置有两个，两个所述驱动件之间设置有间隔。在其中一个实施例中，所述测试显示组件还包括扫描器，所述扫描器与所述显示器电连接。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术为一种电源板测试装置，通过测试顶针及接地夹子，可以避免工装EOS对背光芯片内置MOS管造成损坏或半损坏；通过采用FFC线代替传统的连接线，可以减小寄生感量和干扰对背光电流测试影响，提高测试精确度和测试效率；同时本申请还实现电源背光一体化测试，提高生产效率，减少误判率和提高不良检出能力，防止员工违规操作；还可以保存测试数据，以作追溯。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的电源板测试装置的结构示意图；图2为图1所示的测试连接板上的测试电路的电路图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。可以理解，经检讨，现有工装主要存在以下五个问题：1、LED背光接线太长，存在寄生电感；2、工装采用手动测试，存在接触不良会产生EOS脉冲电压；3、背光顶针密集、接线混乱容易造成短路和电压干扰；4、带电拔出FFC线材会产生寄生漏感电压尖峰；5、带电操作工装容易产生EOS。因此，为了避免产生以上的问题，一实施方式中，请参阅图1，一种电源板测试装置，包括：固定底座100、测试组件200及测试显示组件300，需要说明的是，所述固定底座100用于固定整个装置，所述测试组件200用于实现测试，所述测试显示组件300用于实现扫描及显示测试结果。请参阅图1，所述固定底座100上开设有安装区。请参阅图1，所述测试组件200设置于所述安装区上，所述测试组件200包括测试固定治具210、驱动件220、测试连接板230及多个测试顶针240，所述测试固定治具210设置于固定底座100上，所述驱动件220设置于所述固定底座100上，所述测试连接板230设置于所述驱动件220上，且所述测试连接板230位于所述测试固定治具210的上方，所述驱动件220用于推动所述测试连接板230靠近或远离所述测试固定治具210，各所述测试顶针240分别设置于所述测试固定治具210上。需要说明的是，所述测试固定治具210用于固定待测试的电源板，所述驱动件220用于推动测试连接板230压在电源板上，进而实现对电源板的测试，所述测试连接板230用于电连接待测试的电源板，进而测试电源板的性能及数据；所述测试顶针240用于实现与电源板的PCB板的接地连接。请参阅图1，所述测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源板测试装置，其特征在于，包括：/n固定底座，所述固定底座上开设有安装区；/n测试组件，所述测试组件设置于所述安装区上，所述测试组件包括测试固定治具、驱动件、测试连接板及多个测试顶针，所述测试固定治具设置于固定底座上，所述驱动件设置于所述固定底座上，所述测试连接板设置于所述驱动件上，且所述测试连接板位于所述测试固定治具的上方，所述驱动件用于推动所述测试连接板靠近或远离所述测试固定治具，各所述测试顶针分别设置于所述测试固定治具上；/n测试显示组件，所述测试显示组件包括支撑架及显示器，所述支撑架设置于所述固定底座上，所述显示器设置于所述支撑架上，且所述显示器分别与所述测试连接板和所述测试顶针电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源板测试装置，其特征在于，包括：
固定底座，所述固定底座上开设有安装区；
测试组件，所述测试组件设置于所述安装区上，所述测试组件包括测试固定治具、驱动件、测试连接板及多个测试顶针，所述测试固定治具设置于固定底座上，所述驱动件设置于所述固定底座上，所述测试连接板设置于所述驱动件上，且所述测试连接板位于所述测试固定治具的上方，所述驱动件用于推动所述测试连接板靠近或远离所述测试固定治具，各所述测试顶针分别设置于所述测试固定治具上；
测试显示组件，所述测试显示组件包括支撑架及显示器，所述支撑架设置于所述固定底座上，所述显示器设置于所述支撑架上，且所述显示器分别与所述测试连接板和所述测试顶针电连接。


2.根据权利要求1所述的电源板测试装置，其特征在于，所述测试固定治具上开设有固定槽，所述固定槽用于固定电源板。


3.根据权利要求2所述的电源板测试装置，其特征在于，所述固定槽的底部上开设有多个通孔，各所述测试顶针一一对应穿设各所述通孔，且所述测试顶针凸起于所述固定槽的底部。


4.根据权利要求1所述的电源板测试装置，其特征在于，所述测试组件还包括接地夹子，所述接地夹子与所述测试连接板电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖贻韩，贾荣本，林海彬，
申请(专利权)人：惠州三华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44